1）配电箱应安装在土建内粉刷完成、门窗已装好的场听，配电箱底边均距地1.6m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）安装配电箱所需的木砖及铁件等尺可能预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
4）配电箱止配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导股数。
6）配电箱上的电源指示灯其电源应接至总开关的上侧，并应装单独熔断器。 7）接零系统中的零线在箱体引入线处或末端做好重复接地。
8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 9）配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颧色色带，双色线为保护地线（黄／绿，也称PE线）。
10）配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
6.1.5弹线定位
根据设计要求现场找出配电箱位位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀螺栓的位置。
明装配电箱
明装配电属箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定两种方式，具体采用何种方武根据配电箱内随机文件确定。
1）铁架固定配电箱
将型钢调直，量好尺寸，面好踞口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。直角弯时用方尺找正，用电焊将对口缝焊牢，并将埋入墙内端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥沙浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线垂和水平尺校对生再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。
2）金属膨胀螺栓固定配电箱
采用金属澎胀螺栓可在混凝上墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。
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3）明装机电箱的安装
a、在混凝上墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。
b、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同1）所述。
暗装配电箱
先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和墙体装饰面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺栓垂直受力均匀。
落地配电箱
落地配电箱基础糟钢预埋铁都应在土建浇捣砼时埋入，基础糟钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平尺检查，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。
6.1.6绝缘测定
配电箱在进行受电和送前，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之问。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。
安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧巾墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板边接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定；连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。
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6.2电缆桥架的安装 6.2.1支架制作安装\
依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿架底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、术支架安装或屋架下弦构件上安装。吊架采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间上距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增没支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
6.2.2桥架安装
1）对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
2）桥架安装箭，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
3）用液压升降平台将架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一休。
4）跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
6）桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。 6.3电缆敷设 6.3.1施工顺序
电缆检查 电缆分割分配 电缆敷设 电缆固定
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6.3.2主要施工方法及要求 1）电缆检查
a.敷设前应检查电缆的型号、规格与设计是否相符，不应有机械损伤。
b.不能用三芯电缆另外用一根单芯电缆或导线作为中性线代替三相四线的电缆。 2）电缆分割配
工程中会有许多相同型号规格的电缆，分别在许多电缆盘上，此时应按实测量各路电缆长度，制成分割表，合理分配，减少电缆的中间接头。
3）电缆敷设
a.电缆盘卸车要用机械吊卸，或者搁好有足够强度的跳板缓缓滚下，切忌推下车。 b.电缆擞设前和终端头制作好之后必须做好绝缘测试，绝缘超过规定使。
c.水平敷设的大规格电缆，尽可能多地利用机械，注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值，机械牵引速度不应超过l5m/min，电缆应从盘上放出，不能在地上拖拉。
d.在敷设电缆的时间应尽量避开冬季，恰在这个季节时，按电缆最低允许敷设温度，根据老现场条件采用加热方法才能敷设。
e.电缆敷设，不应有超过规定的最小弯曲半径的弯曲，不应有机械损伤。 f.敷设电缆应在首末两端留有备用涂量、并及时封口、挂牌标识。 g.电缆跨越建筑物变形缝处，应留好伸缩余量。 4）电缆固定
a.垂直敷设或超过450斜敷电缆，在每个支架上必须固定。固定距离按规范要求。
b.在间隔允讲情况下采用专用电缆夹具固定。注意，如有单芯电缆，夹具不就应构成闭合磁。 c.电缆井中各层应有防火封堵。
d.低压系统接地制式因为采用TN一S，电缆物中性和PE绒不能接错。 6.4动力设备接线及试转
6.4.1接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。应符合额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。
6.4.2引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用接地夹头与配管接地螺栓和铜芯导线可靠连接。
6.4.3引入导线色标应符合，A相一黄色，B相一绿色，C相一红色，PE相一黄色/绿色相间色的要求。
6.4.4电机试运转应具各的条件
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1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕。
2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。 3）电机和设备安装完毕，质检合格、灌浆养护期己到。
4）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受条件。 5）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。 6）电机的绝缘电阻测试符合规范耍求。 6.4.5电机试运转步骤与要求
1）拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外)盘车应灵活，无阻卡现象。
2）有固定转向要求的电机或拖动有固定转求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。
3）动力柜受电，合上电机回路电源。启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90%；测量启动和空负荷运行时的三相电流应基本平衡。
4）试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。 5）电机空伐荷试运时间为2h，并记录电机的空负荷电流值。 6）空负荷试运结束，应恢复联轴器的联接。 7、机电系统调试方案 7.1机电系统调试准备
为了确保业主所提础的工程节点要求，顺利完成各系统按时开通调试工作，项目部需积极配合设备供货商做好各设备各单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时，对每一设备做到通水、通电，并按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工作，确保各系统负荷调试各项工作顺利进行。
1）调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，并由各系统主管施工员带队负责。
2）清扫准备：在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、空调器、风机、照明器具等机具设备，进行清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁。
3）资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计院提供的调试数据。
4）调试用仪器、仪表、设备的准备。
5）制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协
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