3.3.3 结果计算与评定
3.3.3.1 含泥量按式（3）计算，精确至0.1%；
We?mo?m1?100(%)???????????3?m0式中：We—含泥量，%；
m0—试验前烘干试样的质量，g;
m1—试验后烘干试样的质量，g;
3.3.3.2 含泥量取两个试样的试验结果算术平均值作为测定值。如两次试验的差值超过0.5%时，应重新试验。
3.4 砂的泥块含量试验 3.4.1 仪器设备
a) 烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； b) 天平：称量300g,感量0.1g;
c) 试验筛：孔径为0.60mm及1.18mm的筛各一只； d) 洗砂用的容器及烘干用的浅盘。 3.4.2 试验步骤
3.4.2.1 按规定取样，并将试样缩分至约300g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除小于1.18mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。
3.4.2.2 称取试样200g（m1），精确至0.1 g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm，充分搅拌均匀后，浸泡24h。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在0.60mm筛上，用水淘洗，直至容器内的水清澈为止。
3.4.2.3 把保留下来的试样用水小心的从筛中冲入浅盘中，再把浅盘中的水基本滤净，放入烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却到室温后，称出其质量（m2）. 3.4.3 结果计算与评定
3.4.3.1 泥块含量按式（4）计算，精确至0.1%。 We,1=
式中：We,1—泥块含量，%
m1?m2×100（%） ????????????（4） m1m1—试验前烘干试样的质量，g;
m2—试验后烘干试样的质量，g;
3.4.3.2 泥块含量取两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，精确至0.1%。如两次试验结果
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的差值超过0.4%时，应重新试验。 3.5 表观密度 3.5.1 仪器设备
a) 烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； b）天平：称量1000g，感量1g； c) 容量瓶：1000ml： d) 干燥器、浅盘、温度计等。 3.5.2 试验步骤
3.5.2.1 按规定取样，并将试样缩分至约660g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，冷却至室温后，分为大致相等的两等份备用。
3.5.2.2 称取试样300g（m0），精确至1 g。将试样装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中，用手旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除气泡，塞紧瓶盖，静置24h。然后用小量筒加水至容量瓶口，塞紧瓶盖，擦干瓶外水分，称出其质量（m1）。精确至1 g.
3.5.2.3 倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水（应与3.5.2.2条水温相差不超过2℃并在15℃～25℃范围内）至瓶口处，塞紧瓶盖，擦干瓶外水分，称出其质量（m2）。 3.5.3 结果计算与评定
3.5.3.1 砂的表观密度按式（5）计算，精确至10kg/m3：
m0??水????????（5）
ρ=
m0?m2?m1式中：ρ—表观密度，kg/m3； ρ水—水的密度，1000 kg/m3；
m0—烘干试样的质量，g;
m1—试样,水及容量瓶的总质量，g;
m2—水及容量瓶的总质量，g;
3.5.3.2 表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3；如两次试验结果之差大于20 kg/m3；须重新试验。
3.6 堆积密度、紧密密度和空隙率 3.6.1 仪器设备
a) 烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； b）计价称：称量20㎏，感量1g；
c) 容量筒：圆柱形金属筒，内径108ml，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；
d) 直尺、漏斗、4.75方孔筛、搪瓷盘等。
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3.6.2 试验步骤
3.6.2.1 按规定取样，用搪瓷盘装取试样约3L，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。
3.6.2.2 堆积密度：取试样一份，用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样成锥体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称其质量（m2），精确至1 g.。
3.6.2.3 紧密堆积密度：取试样一份分两次装入量筒。装完第一层后，在筒底垫放一根直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替击地面各25次。然后装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层的方向垂直）后，再加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称其质量（m2）。 3.6.3 结果计算与评定
3.6.3.1 堆积密度或紧密堆积密度按式（6）计算，精确至10kg/m3：
式中：ρ1—堆积密度或紧密密度，kg/m3； m2—容量筒和试样总质量，g； m1—容量筒质量，g； V—容量筒的容积，1L。
3.6.3.2 空隙率按式（7）计算，精确至1%：
式中：V0—空隙率，%；
ρ1—堆积密度或紧密堆积密度，kg/m3 ρ2—砂的表现密度，kg/m3
3.6.3.3 堆积密度和紧密堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m.空隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。 3.6.4 容量筒的校准方法
将温度为（20±2）℃的饮用水装满容量筒，用一玻璃瓶沿筒口推移，使其紧贴水面。擦干
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3
?1?m2?m1???????????????6?V?ρ1?VO???1?ρ???100??????????????7?2??筒外壁水分，然后称其质量。容量筒容积按式（8）计算：
V=G1-G2 ??????????????????( 8) 式中：V—容量筒容积，L；
G1—容量筒、玻璃板和水的总质量（kg）； G2—容量筒和玻璃板质量（kg）。
建筑用碎石或卵石检检实施细则
1、依据标准
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 《JGJ53- -2006》 《建筑用碎石或卵石》 GB/T14685-2001 2、适用范围
本细则适用于一般工业与民用建筑和构筑物中制作普通混凝土用最大粒径不大于80mm的碎石或卵石的质量检测。 3、检测项目及试验方法 3.1 取样方法
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。从上、中、下和左、右等不同部位抽取大致相等的15份组成一组样品。数量约在40 kg以上。 3.2 试样处理
3.2.1 将所有样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成堆体。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
3.2.2 堆积密度检验所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。 3.3 碎石或卵石的筛分析试验 3.3.1 仪器设备
a) 烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； b) 计价称：精确1g；
c) 筛：边长为37.5mm、31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.5mm、4.75mm及2.36mm的方孔筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛筐内径为300mm）；
d) 摇筛机； e) 浅盘、毛刷等。 3.3.2 试验步骤
3.3.2.1 取样并将试样缩分至略大于表1规定的数量，烘干或风干后备用。
筛分析试验所需试样数量 表1 最大颗粒mm 最少试样质量kg 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0 2.0 3.2 4.0 14
5.0 6.3 8.0 12.6 16.0 3.3.2.2 称取按表1规定的试样一份，将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。
3.3.2.3 将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每 分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过 筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
注：当筛余颗粒的粒径大于20.0mm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。 3.3.2.4 称出各号筛的筛余量，精确至试样总量的0.1%。 3.3.3结果计算与评定
3.3.3.1计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总质量之比，计算精确至0.1%。
3.3.3.2计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各分计筛余百分率之和，精确至1%。
3.3.3.3根据各号筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。 3.4 含泥量 3.4.1仪器设备
a)烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； b)计价称：称量20kg，感量1g，
c)筛：孔径为1.18mm及0.075mm的筛各一只；
d)容器：容积约为10L，要求淘洗试样时，保持试样不溅出； e)浅盘，毛刷等。 3.4.2试验步骤
3.4.2.1 按规定取样，并将试样缩分至略大于表2规定的数量，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。
含泥量试验所需试样数量 表2 最大粒径mm 最少试样量kg 10.0 2.0 16.0 2.0 20.0 6.0 25.0 6.0 31.5 10.0 40.0 10.0 63.0 20.0 80.0 20.0 3.4.2.2 称取试样一份（mo）。将试样放入淘洗容器中摊平，并注入清水，使水面高于试样上表面150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与石子颗粒分离，把浑水缓缓倒入1.18mm及0.075mm的套筛上（1.18mm筛放在0.075mm筛上面），滤去小于0.075mm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿。在整个试验过程中应小心防止大于0.075mm的颗粒流失。
3.4.2.3 再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
3.4.2.4 用水冲洗剩余在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中（使水面略高出筛中石子颗粒 的上表面）来回摇动，以充分洗掉小于0.075mm的颗粒，然后将两只筛上的筛余的颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入浅盘中，把盘中水基本滤净，置于烘箱中于（105±5）℃下烘干至
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