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表3-9 N类氯化聚乙烯防水卷材的规格及技术要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 厚度规格（不含花纹厚度） 宽度规格 长度规格 拉伸强度（MPa） 断裂伸长率（%） 不透水性（0.3Mpa×2h） 热处理尺寸变化率（%） 低温弯折性（-35℃×1h） 抗穿孔性 剪切状态下的粘合性（N/mm） 外观质量 11 热老化处理 拉伸强度相对变化率（%） 断裂伸长率相对变化率（%） 低温弯折性 拉伸强度相对变化率（%） 12 人工气候断裂伸长率相对变化率（%） 加速老化 低温弯折性 拉伸强度相对变化率（%） 13 耐化学侵蚀 断裂伸长率相对变化率（%） 低温弯折性 14
保护层混凝土与防水卷材粘结强度（Mpa） 纵向 横向 指标 1.5mm，允许偏差+0.20 -0.10mm 1.7～2.50mm，允许偏差+10 0mm 16.5～35m，允许偏差+100 -50mm ≥12.0 ≥550 不透水 ≤2.5 ≤1.5 -35℃无裂纹 不渗水 ≥10.0或卷材破坏 无气泡、疤痕、裂纹、粘结、空洞 ±20 ±20 -25℃无裂纹 ±20 ±20 -25℃无裂纹 ±20 ±20 -25℃无裂纹 ≥1.0 3.10.1.2任何新选厂家的防水卷材，应做进场全面检验，检验项目为：尺寸、外观（包括颜色）、拉伸强度、断裂伸长率、热处理尺寸变化率、低温弯折性、不透水性、剪切状态下的粘合性、热老化处理（外观（包括颜色）、拉伸强度变化率、断裂伸长率变化率、低温弯折性）。
3.10.1.3同厂家、同品种、不大于5000延米氯化聚乙烯防水卷材作为一批，均需做进场抽验，抽验项目为：尺寸、外观（包括颜色）、拉伸强度、断裂伸长率、热处理
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尺寸变化率（验证）、低温弯折性（验证）、不透水性。
3.10.1.4氯化聚乙烯防水卷材检验方法应符合GB12953-2003的规定 3.10.2聚氨酯防水涂料
3.10.2.1用于粘贴防水卷材的聚氨酯防水涂料颜色为黑色外的其他颜色的性能指标见表3-10。
表3-10 聚氨酯防水涂料的性能指标
序号 1 2 项 目 拉伸强度（MPa） 拉伸强度保持率 （%） ≥3.5 加热处理 ≥100 碱处理 ≥70 酸处理 ≥80 无处理 ≥450 3 断裂伸长率 （%） 加热处理 ≥450 碱处理 ≥450 酸处理 ≥450 无处理 -35℃无裂纹 4 低 温 弯 折 性 加热处理-35℃无裂纹 碱处理 -35℃无裂纹 酸处理 -35℃无裂纹 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 涂膜表干时间（h） 涂膜实干时间（h） 不透水性0.4MPa ，2h 加热伸缩率（%） 耐碱性，饱和Ca（OH）2溶液，500h 固体含量（%） 潮湿基面粘结强度 （MPa） 与混凝土粘结强度 （MPa） 保护层混凝土与固化聚氨酯防水涂料粘结强度（MPa） 撕裂强度（N/mm） 与混凝土的剥离强度（N/mm） ≤4 ≤24 不透水 ≥-4.0， ≤1.0 无开裂，无起皮剥离 ≥99 ≥0.6 ≥2.5 ≥1.0 ≥25.0 ≥3.5 指 标 3.10.2.2任何新选厂家的聚氨酯防水涂料，应做进场全面检验，检验项目为：颜色；拉伸强度；断裂伸长率；低温柔性；不透水性；固体含量；适用时间；涂膜表干、实
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干时间；与混凝土卷材剥离强度；加热、紫外线、酸、碱处理；加热伸缩率；拉伸时加热、紫外线老化。
3.10.2.3以甲组分不大于5t（乙组分以按产品重量配比相应的重量）同厂家、同品种聚氨酯防水涂料作为一批进行进场抽验。抽验项目为：颜色；拉伸强度；断裂伸长率；固体含量（验证）；适用时间（验证）；涂膜表干、实干时间（验证）。 3.10.2.4聚氨酯防水涂料检验方法按GB/T19250-2003的规定。 3.10.3 水泥基胶粘剂
3.10.3.1采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥、390水泥基胶粉、增强剂及水拌制，水泥基胶粘剂的技术指标见表3-11
表3-11 水泥基胶粘剂的技术指标
序号 1 2 3 4 抗折强度（Mpa） 项 目 初凝时间（h） 终凝时间（h） 安定性 3d 28d 3d 28d 强度损失（%） 质量损失（%） 抗渗性能 拉伸胶粘强度（Mpa） 无处理 热老化处理 9 剪切强度（Mpa） 冻融循环（50次） 酸处理 盐处理 10 防水卷材与水泥基层粘结剥离强度（N/mm） 指 标 ≥8 ≤12 合格 ≥5.5 ≥8 ≥40 ≥60 ≤10 ≤2 ≥P20 ≥1.5 ≥4.5 ≥3.5 ≥3.5 ≥4.5 ≥4.5 ≥5.0 5 抗压强度（Mpa） 冻融循环 （50次） 6 7 8 3.10.3.2任何新选厂家的水泥基胶粘剂，应做进场全面检验，检验项目为：凝结时间；安定性；抗折强度；抗压强度；冻融循环；抗渗性能；拉伸胶粘强度；剪切强度；防
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水卷材与水泥基层粘结剥离强度。 11 压浆剂
3.11.1 压浆剂中氯离子不应超过胶凝材料总量的0.06%。
3.11.2 使用压浆剂、水泥、水拌制出的浆体性能指标应满足表3-12的要求。
表3-12 浆体性能指标 检验项目 凝结时间 h 流动度 s 泌水率 % 压力泌水率 % 初凝 终凝 出机流动度 30min流动度 24h自由泌水率 3h毛细泌水率 0.22MPa（当孔道垂直高度≤1.8m时） 0.36MPa（当孔道垂直高度＞1.8m时） 充盈度 抗折 抗压 抗折 抗压 指 标 ≥4 ≤24 18±4 ≤30 0 ≤0.1 ≤3.5 合格 ≥6.5 ≥35 ≥10 ≥50 0~3 无锈蚀 1~3 0.06 7d强度 MPa 28d强度 MPa 24h自由膨胀率 % 对钢筋的锈蚀作用 含气量 % 氯离子含量 %
3.11.3任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者应进行进场全面检验。浆体性能检验项目包括：凝结时间、流动度、泌水率、压力泌水率比、充盈度、7d强度、28d强度、24h自由膨胀率、对钢筋的锈蚀作用、含气量。
3.11.4以压浆剂按配比折算成压浆料每100t为一批，不足100t按一批计，进行一次10项检验（我场使用的压浆剂掺量为10%，即每10t为一批）。抽验项目包括：初凝、终凝、出机流动度、30min后流动度、24h自由泌水率、7d和28d的抗压及抗折强度、24h自由膨胀率。
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3.11.5检验、试验方法
按TB/T 3192-2008的相关规定进行。 3.12 桥面混凝土保护层
3.12.1 桥面保护层采用C40细石纤维混凝土。 3.12.1.1保护层纤维混凝土技术要求见表3-13。
表3-13 纤维混凝土技术要求
序号 1 2 3 4 5 6 检验项目 抗压强度 劈拉强度 抗冻融循环 抗渗性 56d电通量 抗碱—骨料反应 ≥40MPa ≥3.5MPa ≥300次 ≥P20 ≤1000C 当骨料碱—硅酸盐反应砂浆棒膨胀率在0.10%～0.20%，混凝土的碱含量≤3kg/m 3指标要求 3.12.2水泥采用42.5的普通硅酸盐水泥。
3.12.3细骨料采用中砂，粒径小于1mm，质量应符合JGJ52-2006的要求。 3.12.4粗骨料采用粒径不大于10mm的碎石，质量应符合JGJ52-2006的要求。 3.12.5聚丙烯纤维网物理性能指标见表3-14。
表3-14 聚丙烯纤维网主要物理力学性能指标
项目 品种 颜色 直径 比重 长度 性能指标 聚丙烯 白色（自然色） 18～65μm 0.91 12～19mm 项目 抗拉强度 弹性模量 断裂伸长率 熔点 吸水率 性能指标 500MPa 3.5GPa 18% 176℃ ＜0.1% 3.12.6任何新选厂家的聚丙烯纤维网应进行全面进场检验，检验项目为：材质、外观、长度、直径。
3.12.7同厂家、同品种、不大于10t聚丙烯纤维网作为一批，应进行进场检验，检验
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