企业如何进行采购管理工作
圖 １：五力分析模式
資料來源：Ｐｏｒｔｅｒ（１９８０），競爭策略
在供應商方面 我們通常希望的是可以強化對賣方（供應商）的談判力 這是因傳統上買方（採 ， ， 購者）與賣方（供應商）之間的關係往往是相互衝突的，而在選擇供應商時往往也是一次價格的拉 鋸戰。但近年來企業間的競爭逐漸轉型為全球化，講求快速反應消費者的需求。所以在供應鏈 管理的概念下，供應商與採購者的關係不再敵對，相反的兩者必須培養出良好的默契，利用將 彼此所收集之資料做完整而快速的交流，才可發展出比其他同業更快的反應速度，充分滿足消 費者的需求，以便在這波競爭中生存下來。 企業在選擇供應商時，若選擇到良好供應商對企業的成長是一個助力，反之，若選擇到不良的 供應商則就如同揮之不去的夢魘，輕則延誤交期造成不便，重則影饗公司營運，造成商譽及財 務的嚴重損失。因此選擇一個良好的供應商，對企業而言是十分重要的。 然而怎樣選擇適當的供應商，是許多企業中採購部門最感頭痛的問題，一個良好的供應商， 其所供應的物料或服務應有適當的品質、應有合理的價格、應在適當的時間送達、還應提供適 當的服務，以滿足客戶之需求；正因供應商的地位重要，所以一般公司均有一套評估供應商績 效的方法，此方法是指與公司有往來之供應商，為期建來制度、確保可靠的供應來源，而對與 各供應商交易之記錄來予以考核，以評定其優劣等級，而作為公司選擇採購對象的一個依據。 供應鏈管理在今日是一個很熱門的話題 ，而供應鏈要做的好，第一要務便是要做好供應商 評估與選擇，因為唯有適合的供應商與之配合，才能有雙贏的合夥關系，也才能快速的反應消 費者需求。
２、文獻回顧 、
一、供應商選擇流程
供應商選擇的為一多準則決策的問題（Ｍｕｌｔｉｐｌｅ Ｃｒｉｔｅｒｉａ Ｄｅｃｉｓｉｏｎ Ｍａｋｉｎｇ， ＭＣＤＭ）（黃士滔， １９９９），此一決策包括了供應商的篩選、評估準則的決定、評估準則權重的決定、候選供應商的 績效表現及綜合評估等步驟，其流程如圖 ２．１ 所示。供應商選擇的問題自 １９６６ 年 Ｄｉｃｋｓｏｎ 提出 ２３ 項的供應商評估準則以來，即有許多人陸續投入這方面的研究，以期求得最好的評估辦法來 選擇供應商。
圖 ２．１ 供應商選擇流程
二、供應商的篩選 供應商的篩選是對所有的供應商做一簡單、初步的篩選動作。其方法大多是由購買者製訂 產品的需求規格書，此需求規格由一至數個項目組成，其可能是一標準值、一個範圍或者是上、 下限。以此規格書與供應商所列之產品規格比對，將不合規格標準的供應商予以踢除，以篩選 出符合要求的供應商。 上述是以產品規格來做供應商的淘汰工作，也有文獻指出直接以對供應商本身條件做篩選， Ｃａｒｔｅｒ （１９９５）即提出以七個 Ｃ 來作篩選，如下表 ２．１。Ａｎｄｅｒｓｏｎ （１９９４）也曾提出九個篩選要項，如 表 ２．１。
提出學者 Ｃａｒｔｅｒ
篩選要項 能力（Ｃｏｍｐｅｔｅｎｃｙ）、產能（Ｃａｐａｃｉｔｙ）、承諾（Ｃｏｍｍｉｔｍｅｎｔ）、控 （１９９５）
制系統（Ｃｏｎｔｒｏｌ ｓｙｓｔｅｍ）、現金資源與財務穩定性（Ｃａｓｈ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ Ｆｉｎａｎｃｉａｌ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ）、成本（Ｃｏｓｔ）、一致性 （Ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）
Ａｎｄｅｒｓｏｎ （１９９４）
財務狀況、進展性或攻擊性、產品品質、地理位置、庫存、 廠房佈置、行政管理能力、工程技術能力、交貨狀況。
表 ２．１ 替選供應商篩選要項
資料來源：黃士滔 （１９９９）
二、評估準則的選定 評估準則的選定是要遴選出何種準則才是重要的、值得被考慮的，才不致做一些無謂的評 估動作，藉此方可將問題最簡化也能使結果最準確。 在評估準則的建立方面，即有不同人發表了不同的評估項目；最早是 Ｄｉｃｋｓｏｎ（１９６６）所提出 的 ２３ 項評估準則，其中以品質、交期和過去績效最為重要。 Ｌｅｈｍａｎｎ ａｎｄ Ｏ’Ｓｈａｕｇｈｎｅｓｓｙ （１９８２） 則提出績效（Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ）、經濟（Ｅｃｏｎｏｍｉｃ）、整體（Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｖｅ）、適合（Ａｄａｐｔｉｖｅ）、守法（Ｌｅｇａｌｉｓｔｉｃ）等 五項準則。 Ｃａｄｄｉｃｋ ａｎｄ Ｄａｌｅ （１９８７） 提出的評估準則有品質、生產計劃與管制系統的有效性、過 去的整體績效歷史