企业如何进行采购管理工作
，對往後採購決策有相當助益。 ２．售後服務：係指賣方提供機器、設備等之安裝方法或修護、操作等之教育。此項服務可 使買方的機器，能夠有較長之使用年限。 ３．專業服務：係指延聘律師、顧問、建築師、會計師等，所提供的特殊服務。此時，採購 人員必須瞭解企業真正之需求。 ４．勤務服務：係指日常作業的服務，例如：資訊傳遞、警衛、膳食服務、清潔等。採購費 用包括十項，茲羅列如下： （ａ） 請購手續成本：請購所花費的人工費用、請購所花費的事務用品費用與請購主管及有關 單位之審查費用。 （ｂ） 採購成本：估價詢價比價採購連絡通信費用、採購所花費的人工費用與採購主管及有關 單位之審查費用。 （ｃ） 檢驗驗收成本：檢驗手續所花掉的人工費用、檢驗過程中所花費的文具用品費用、檢驗 儀器設備所花費的折舊費用。 （ｄ） 搬運費用及裝卸成本：運費搬運費用與裝卸費用。 （ｅ） 保險費用與稅金。 （ｆ） 進庫成本。 （ｇ） 會計入帳及支付款項所花之成本。 （ｈ） 庫存成本。 （ｉ） 呆廢料損失成本。 （ｊ） 資金成本。 採購成本降低戰略： 既然採購成本包括採購價格與採購費用，因此欲降低採購成本就得從降低採購價格與降低 採購費用兩方面下手。採購部門接到請購單之後要進行的程序，列示如下：部門接到請購單後， 必須詳加檢查其內容，詳細調查其品質規格、數量、交期等項目有無確實。若發現問題，如： 交期不妥、所需物品難以獲取等，應向請購部門提出意見。如有必要，可請請購部門修改請購 內容。採購亦會影響產品的程序設計，和如何促使企業把新的技術導入企業產品和服務上。 物料品質： 係指蓋物料的綜合特性而言，對於物料品質之選擇物料管理人員無法私自決定，通常採購 進料必須合乎產品的設計規格，採購人員依此產品使用零件設計所指定之條件購入所需物料。 因此為使採購能與公司產銷順利配合，產品之設計有必要考慮市場上物料供需情形。決定品質 之主要關鍵，為對物料使用之目的，選定最適當之品質。此項物料的品質通常在採購規範 （Ｐｕｒｃｈａｓｅ ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓ）已詳細列述購買物料之規格，採購人員在進行採購事宜之同時，要求 對方承製物料零件時需以採購規範為準以利進料驗收之作業。 ２．採購作業之執行要領 採購管理必須兼顧效率與效果，包括： （１） 良好預算制度。 （２） 予員工良好訓練和成長機會。 （３） 符合時間排程。 （４） 採購程序能增進生產力和作更佳決策。 （５） 組織必須常常檢視員工技能是否能符合工作之所需。 ３．供應來源之尋找與評定 選擇供應商的重要性： 選擇供應商是整個採購作業中最重要的一環，因為供應商供料之順利、料源之品質與穩定 性，數量的符合、交期的準確度等，對企業的物料管理和產銷狀況影響甚大。故選擇良好的供 應商，影響企業營運甚鉅。在此所謂的供應商，是指長期供應某種零件或物料的廠商而言。為 使企業營運更加順利，就必須尋求良好的供應商和其配合。企業應盡力輔導供應商訓練技術、 管理人員，指導工廠管理與生產，幫忙解決問題，進而協助廠商建立管理制度。 供應商之選擇與調查：
企業向供應商訂貨，除比價外，還需盡一步對供應商之設備規模、技術及能力、原物料來 源、品質管制實施情形、信用狀況等加以調查，並注意是否能如期交貨。一般而言，評估供應 商有下列數要點： １、設備規模、技術及供應能力 （１） 主要設備名稱、規格、廠牌、使用年限、生產產量等。 （２） 如曾供應其他公司相同之零件，目前尚繼續供應者，現在供應情形。 （３） 供應其他公司時，能否準時交貨。 （４） 供應廠商的作業環境與技術水準。 ２、優良供應商之確保，能使企業之物料來源無後顧之憂。然而為了尋求優良的供應廠商，必須 對供應廠商的選擇加以調查與評估。通常在企業界，為了減少風險和取得較佳價格優勢，除了 公賣、獨佔或數量極少的物料外，一原物料的採購，通常向三家供應廠商採購。在調查、評估 一供應廠商時，有下列數點考量點。 （１） 除了專利品或其他稀少之物料或不得已的原因外，重要物料需由兩加以上廠商供應。 （２） 交易供應商的選定，其前提條件是：持久、理想、穩定。但即使是長期合作的供應商， 如果對於品質、交期無法忠實履行，或價格偏高等不利情況時，必須提出改進之勸告，如對方 未改善，則考慮終止合作關係。 （３） 交易供應商的選定，必須考慮下列各項，以便選擇出對品質、交期能做到中時、充足、 廉價、穩定的供應。供應商的經營規模、生產設備、承包能力等是否能合乎公司需求。產品的 品質、技術水準等是否能合乎公司需求。經營狀況良好，財務狀況穩定，信用優良。供應商的 經營方針、經營者及負責交易有關的人員都合乎公司要求。對公司的採購所持的關心及協力的 態度良好。 （４） 盡可能與製造業者直接交易。如因採購政策或對方銷售組織上的關係，而需經過中間廠 商介入時，應以信用最高的代理