几部分重要内容。认真的检阅了许多资料并认真分析了原始资料，作
了认真的设计。模具安装在注射机上，定模部分固定在注射机的定模
板上，动模板固定在注射机的动模板上。合模后，注射机通过喷嘴将
熔料经流道注入型腔，经保压，冷却后塑件成型。该模具在角式注塑
机上成型。由于制品内螺纹为间断型，故采用斜滑块抽芯机构 使制品
脱模，模具结构简单。
1、塑件的工艺性分析
材料PS
1、塑件的成型工艺性分析
(1)塑件的原材料分析
塑件的材料采用PS,即聚本乙烯，属于热塑性塑料。聚本乙烯是苯乙烯
聚合而成的。合成方法有本体聚合，溶液聚合和乳液聚合。PS分子主
链是含有本基侧基的饱和 链，分子结构不对称，加之本环体积的影响，
使大分子链不易发生旋转，因而具有较大的刚性，并且难以形成有序
的结构，因此PS是典型的非晶态线型高分子化合物。制造各种塑料制
品PS，其分子量通常在45000~70000范围。聚苯乙烯是仅次于聚 乙
烯和聚乙烯的第三大塑料品种，无色透明，无毒无味。落地时发出清
脆的金属声，密度为1.05kg/cm[1]。它的力学性能与聚合方法，相对分
子量大小，定向度和杂质量有关。