起重机安装及验收作业指导书(2)

2019-07-30 13:02

青岛德通起重机有限公司 《起重机安装及验收作业指导书》

3.11 两平行轨道的接头位置必须错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。 3.12 轨道接头应符合下列要求:

3.12.1当接头采用对接焊时,焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑;

3.12.2当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及测向错位不应大于lmm,间隙不应大于2mm;

3.12.3伸缩缝处的间隙应符合设计规定,其允许偏差为±lmm;

3.12.4用垫板支承的方钢轨道,接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。

3.13 通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm,其相对标高差不应大于1mm。

3.14当在钢吊车梁上铺钢轨时,钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧;当有间隙,且其长度超过200mm时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100mm,宽度应大于轨道底面10~20mm,每组垫板不应超过3层,垫好后应与钢梁焊接固定。

3.15 混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。

3.16 导轨下用弹性垫板作垫层时,弹性垫板的规格和材质应符合设计规定(图3.16)。 3.16.1如图钢轨1、钢垫板2、弹性垫板3、钢垫板4必须贴紧;

3.16.2拧紧螺检前,若有间隙时,应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性板大10~20mm。

1.轨道; 2.钢垫板; 3.弹性垫板; 4. 钢垫板; 5.找平层

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图3.16 轨道垫层

3.17 方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1/100。 3.18 轨道经调整符合要求后,应全面复查各螺栓并应无松动现象。

3.19 轨道上的车档必须在吊装起重机前装好,同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触。

4. 电动葫芦

4.1 电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙(图4.01),为C = 3~5mm。

12C C

图4.01 车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙 1一工字钢轨道; 2一车轮; C一车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙 4.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上,链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。

4.3空负荷试验时,电动葫芦小车制动距离应满足下列要求: 4.3.1吊运一般物品的电动葫芦:S1=V 2 1 / K1

4.3.2吊运液态多属等危险品的电动葫芦:S1=V 2 1 / K2

式中: S1——小车制动距离(m);

VI——小车运行速度(m/min); KI——系数,宜为2800—3900; K2——系数,宜为700—1400。

4.3电动葫芦在进行额定负荷试验时,在制动时间内的下滑距离应按下式计算:

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SC=VC / 100

式中: SC——下滑距离(m);

VC ——起升速度(m/min)

5.手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机

5.1手动单梁起重机在吊装前,应按表5.01的规定进行复查。

表5.01 手动单梁起重机的复查 名称及代号 起重机跨度S 起重机跨度S1、S2的相对差 │S-S│ 对角线L1、L2的相对差L1-L2 S<10m 主梁上拱度F S≤10m 注: ① 起重机跨度两侧都应测量,测量方法应符合本规范附录一的要求;

② 当有特殊要求时,应检查起重机跨度的相对差;

③ 主梁上拱度的最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内,测量方法应符合

本规范附录二的要求; ④ 上拱度F=F/1000。

5.2手动双梁起重机在吊装前,应按表5.02的规定进行复查。

+3 S2允许偏差(mm) ±6 6 8 +2 简 图 fSS1L1L2 - 7 -

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表5.02 手动双梁起重机的复查

名称及代号 S≤14m 起重机跨度S S>14m ±8 允许偏差(mm) ±6 简 图 起重机跨度S1、S2的相对差S1-S2 S≤14m 6 FS S1S>14 8 主梁上拱度F 桥架对角线L1、L2的相对差:│L1-L2│ 小车轨距K 小车轨距K1、K2的相对差:│K1-K2│ +3 8 K1L1L2±5 S2K2K5 注: ①起重机跨度两侧都应测量,测量方法应符合本规范附录一的要求;

②主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内,测量方法应符合本规范附录二的要求,主梁上拱度F=S/1000; ③当有特殊要求时应检查对角线的相对差。

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5.3手动单梁悬挂起重机在吊装前,应按表5.03的规定进行复查。

表5.03 手动单梁悬挂起重机的复查

名称及代号 起重机跨度S 起重机跨度S1、S2的相对差:│S1-S2│ 主梁上拱度F 对角线L1、L2的相对差:│L1-L2│ 主梁旁弯度f 注: ①起重机跨度两侧都应测量,测量方法应符合本规范附录一的要求,主梁上拱度

F=S/1000;

②当有特殊要求时,应检查对角线的相对差; ③当现场装主梁时,应检查主梁旁弯度。

允许偏差 (mm) ±6 简图 S6 ±2 fFS18 L2L1S2S/2000 - 9 -


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