青岛德通起重机有限公司 《起重机安装及验收作业指导书》
8. 通用门式起重机和装卸桥的主梁跨中上拱度和悬臂端上翘度的测量(附图2.3)应符合下列要求:
h1h0hAA垫架Ah0h0A 附图2.3 通用门式起重机和装卸桥跨上拱度及悬臂上翘度测量
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8.1 主梁跨中上拱度的测量,常用方法宜采用垫架将主梁支承起来,主梁调平后,用水准仪测量。
垫架中心线应放在主梁座板外侧700mm处,两座板处的主梁上翼板的标高差不应大于2mm,将水准仪支放在适当位置,将标尺分别放置于座板处、主梁上翼缘板上的等高处,测得两基准零点处的h0值,现将标尺分别放置于跨中三个长筋板的上翼缘板处测量,其中最高点的测量值为h,上拱值应按下式计算:
F=h0-h+△K (附2.3)
式中: F----上拱度值(mm)
h0----两基准零点处的值(mm); h------上拱度测量值 (mm);
△K----为垫架位置对上拱度的影响值(mm),可按附表2.3取值。
附表2.3 垫架位置对拱度的影响值
跨 度(m) 起重量(t) 18 22 26 影 响 值(mm) 5 10 15 20
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30 35 5 3 2 2 6 4 3 3 8 6 4 4 9 7 5 5 10 8 6 6 青岛德通起重机有限公司 《起重机安装及验收作业指导书》
8.2 悬臂端上翘度的测量,按要求应测出结构悬臂端上翘度和有效悬臂处的上翘度。其测量方法,应将水准仪放在适当位置,标尺分别放置于跨中测上拱度所用的两个基准零点上,测得两零点的h0值(h0为零点处所测值的平均值),再将标尺置于梁的悬臂端或有效悬臂处的主腹板上,用水准仪分别放在两边悬臂处测得h1、h1’、h2和h2’四个数值,其上翘度测量结果应分别按下式计算: 8.2.1 臂端上翘度:
F01=h0-h1+△F01 (附2.4) F02=h0-h2+△F02 (附2.5)
8.2.2 最大有效悬臂处上翘度:
F’01=h0-h’1+△F’01 (附2.6) F’02=h0-h’2+△F’02 (附2.7)
式中: F01、F02——两端悬臂上翘度测量结果(mm);
h1、h2 ——两端悬臂上翘度检测值(mm);
△F01、△F02——垫座对测量处翘度的影响值(mm),可按附表2.4
取值(臂长以悬臂长度计算);
△F’01、△F’02-----两端最大有效悬臂上翘度值(mm);
△H’1、h’2----两端最大有效悬臂上翘度的影响值(mm);
△ F’01、△F’02----垫座对测量处翘高度的影响值(mm),(臂长按最大有效长度计算)。
附表2.4 垫架位置对翘度的影响值(mm) 悬臂长度(m) 3~6 6.1~12 起重量(t) 5 -2 -4 10 -1 -3 15 -1 -2 20 -1 -2
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附录3 起重机车轮水平偏斜的测量方法
当端梁采用焊接连接及角型轴承装车轮的结构,且用测量车轮端面控制起重机和小车均不应大于附表3的规定,但在同一轴线上的两个车轮偏斜方向应相反;对多于四个车轮的起重机和小车,单个平衡梁下的两个车轮的偏斜测量值不得大于L/800,且不控制车轮偏斜方向。
P1P2和车轮中心连线相平行的线跨度S轨距K
附图3 起重机车轮水平偏斜
附表3 起重机车轮水平偏斜允许值
机构工作级别 水平偏斜测量值(│P1-P2│) M1 ≤L/800 M2~ M5 ≤L/1000 M6~M7 ≤L/1200
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