起重机安装及验收作业指导书(6)

2019-07-30 13:02

青岛德通起重机有限公司 《起重机安装及验收作业指导书》

运转不应少于三次,应无异常现象。

2) 将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处,逐渐的加负荷做起升试运转,直至加到额定负荷后,使小车在桥架或悬臂全行程上往返运行数次各部分应无异常现象,卸去负荷后桥架结构应无异常现象。

3) 将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大的有效悬臂处,无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷,在离地面高度为100~200mm处,悬吊停留时间不应小于10min,并应无失稳现象,然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处,检查起重机桥架金属结构,且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。 4) 第3项试验不得超过三次,第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度,其中:通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机和装卸桥的上拱度应大于 0.7S/1000mm;悬臂起重机的上翘度应大于0.7L0/350mm。

5) 检查起重机的静刚度(主梁或悬臂下挠度)。将小车开至桥架跨中或悬臂最大有效处,起升额定起重量的负荷离地面200mm,待起重机及负荷静止后,测出其上拱值或上翘值;此值与第4)项结果之差即为起重机的静刚度。起重机的静刚度允许值应符合设备技术文件或表第11.05的规定

表11.05 起重机静刚度允许值

起重机类别 A1~A3 通用桥式起重机 A4~A6 A7~A8 通用门梁式起重机和装卸桥 冶金起重机 电动葫芦单、双梁起重机 电动单梁悬挂起重机 手动单、双梁起重机 壁上起重机和悬臂起重机 注: ① A1~A8为起重机的工作级别;

② 起重机的静刚度,应在主梁跨度中部S/10的范围内测量; ③ L0为最大有效悬臂的长度(mm),在最大有效悬臂处测量;

测量部位 主梁跨中 主梁跨中 主梁跨中 主梁跨中 悬臂端部 主梁跨中 主梁跨中 主梁跨中 主梁跨中 悬臂端部 允许值(mm) S/700 S/800 S/1000 S/1000 L0/350 S/1000 S/800 S/700 S/400 L0/350 - 25 -

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④ S为起重机跨度(mm)。

11.6起重机的动负荷试运转应符合下列要求:

11.6.1各机构的动负荷试运转应分别进行,当有联合动作试运转要求时,应按设备技术文件的规定进行;

11.6.2各机构的动负荷试运转应在全行程上进行。起重量应为额定起重量的1.1倍,累计起动及运行时间,对电动的起重机不应不于1h;对手动的起重机不应小于10min。各机构的动作应灵敏、平稳、可靠,安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠; 11.6.3通用门式起重机大车运行时,载荷应在跨中;

11.6.4有安全过载保护装置的冶金起重机,经动负荷试运转合格后,应按设备技术文件的规定进行安全过载保护装置的试验,其性能应安全、可靠;

11.6.5脱锭起重机顶出机构的顶出力,可用应力应变仪或液压装置测量。顶出力的大小应符合设备技术文件的规定。

11.7抓斗应作张开、下降、抓取和倒空动作的试验,并应在连续二次空负荷和五次负荷试验中均应工作正常且无异常现象。其它专用吊具和电磁盘均应按设备技术文件要求进行试运转。

11.8对整机抗倾覆稳定性有要求的起重机,应按设备技术文件的要求进行试验;当无具体要求时,应按现行国家标准《起重机试验规范和程序》的有关规定进行试验。 12. 工程验收

12.1起重设备施工完毕,应经空负荷、动负荷试运转和静负荷试验合格后,办理移交验收。空负荷、动负荷试运转和静负荷试验宜连续地进行;当因条件限制不能将试运转工作连续进行时,可在空负荷试运转合格后办理临时交工手续。 12.2起重机安装工程验收时,应具备下列资料; 12.2.1设计变更和修改等有关资料;

12.2.2重要部位的焊接、高强螺栓连接的检验记录; 12.2.3起重机有关的几何尺寸复查和安装检查记录; 12.2.4轨道安装施工质量检查记录; 12.2.5起重机试运转和试验记录; 12.2.6工程质量评定资料; 12.2.7 其它有关资料。

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附录1 起重机及其轨道跨度的测量方法

1. 通用桥(门)式起重机检测条件应符合下列规定:

1.1室内起重机应水平放置,并无强辐射热源影响;室外起重机应水平放置,并在无风、无日照情况下测量;

1.2测量时,钢卷尺和起重机的温度应一致,钢卷尺不得摆动并自然下垂; 1.3钢卷尺应经省一级认可的计量部门检定合格,并在有效期内。 2. 起重机跨度的偏差△S应按下式计算

△S =S侧+△1+△2-S (附1.1)

式中: S侧——跨度实测值(mm);

S——跨度理论值(mm); △1——钢卷尺计量修正值(mm);

△2——钢卷尺的修正值(mm),可按附表1.1或附表1.2取值;

3. 起重机跨度测量的位置宜按附图1.1~附图1.4确定。 S测 附图1.1 电动单梁起重机 S测 - 27 -

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附图1.2 悬挂起重机

S测

附图1.3 桥式起重机

S测

附图1.4 门式起重机

4. 钢卷尺计算修正值由计量部门提供(正或负)。 5. 起重机轨道跨度的偏差△S0应按下式算:

△S0 =S0测+△1+△2+△3-S0 (附1.2)

式中: △S0——轨道跨度实测值(mm);

△1——钢卷尺计量修正值(mm);

△2——钢卷尺修正值(mm),按附表1.1或附表1.2取值; △3——温度修正值(mm)。

温度修正值按下式计算:

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△3=αS0(t-20) (附1.3)

式中: α—— 钢卷尺线膨胀系数11.5×10-6/℃;

t——测量时的实际温度(℃); S0——轨道跨度的理论值(m)。

6.轨道跨度测量的位置宜按附图1.5~附图1.8确定。

S0测 附图1.5 桥式起重机轨道

S0测 附图1.6 门式起重机轨道

S0测 附图1.7 大型装卸桥轨道

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