F12 F13 F14 F15 管理 F16 F17 F18 员工 F19 控制压榨机工作面冲洗水 蒸汽乏汽水回用于制酸 打印、复印用纸要双面 加强工艺管理 严格劳动纪律 加强设备维护保养制度 加强对员工的技术培训 鼓励员工提出合理化建议 压榨机工作面用水直接冲洗 蒸汽乏汽水直接流入排水沟 公司文件、材料单面打印、复印 改用拖把清理工作地面卫生，减少自来水的使用 蒸汽乏汽水回用于制酸 0 0 0 0 0 0 0.5 0 节水600t/a 节水0.3万t/a 节水900元/a 节水0.45万元/a 公司文件、材料改为双面打印，提高纸张利用率。 通过对各工艺指标的严格考核，保证系统的稳定运行，降低原料消耗，减少污染物产生。 通过对劳动纪律的管理，是保证不因人为因素造成生产波动，避免无谓的浪费与污染物的排放。 通过加强设备维护保养制度，保证不因设备损坏或效率低下等因素造成生产波动，避免无谓的浪费与污染物的排放。 对操作工人进行技术培训，提高设备仪器操作能力，使车间生产控制更加高效 以物质奖励为主精神奖励为辅，鼓励员工踊跃提出合理化建议 节约用纸，减节约纸张500元/a 少环境负担 原辅材料消耗下降，废弃物产生量与外排量减少 综合效益 综合效益 提高员工技能，保证生产正常运行 集思广益，发挥群体智慧的力量，全面促进企业进步 41
表4－2 简易法筛选方案表
方案编号 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 F12 F13 F14 F15 F16 F17 F18 F19 筛选因素 方案名称 浸灰工段用氢氧化钙代替氧化钙 锅炉节能改造 1#2#中和退酸水回用 胶锅节能改造 节电技术改造 及时调节浸灰鼓池压缩空气阀门 室外照明灯开关控制合理规划 生产区域地面清洁改用拖地法 明胶洁净区地面胶粉回收利用 棉饼废水回收利用 立交柱再生废水回用浸酸配酸 控制压榨机工作面冲洗水 蒸汽乏汽水回用于制酸 打印、复印用纸要双面 加强工艺管理 严格劳动纪律 加强设备维护保养制度 加强对员工的技术培训 鼓励员工提出合理化建议 环境效果 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 技术可行 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 经济可行 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 易于实施 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 不影响生产 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 发展前景 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 筛选结果 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 投资费用 无低费 中高费 中高费 中高费 中高费 无低费 无低费 无低费 无低费 无低费 无低费 无低费 无低费 无低费 无低费 无低费 无低费 无低费 无低费
42
表4－3 方案筛选结果汇总表
筛选结果 方案编号 F1 F6 F7 F8 F9 F10 F11 可行的 无/低费方案 F12 F13 F14 F15 F16 F17 F18 F19 合计 15项 F2 初步可行的 中/高费方案 F3 F4 F5 合计 4项 锅炉节能改造 1#2#中和退酸水回用 胶锅节能改造 节电技术改造 方案名称 浸灰工段用氢氧化钙代替氧化钙 及时调节浸灰鼓池压缩空气阀门 室外照明灯开关控制合理规划 生产区域地面清洁改用拖地法 明胶洁净区地面胶粉回收利用 棉饼废水回收利用 立交柱再生废水回用浸酸配酸 控制压榨机工作面冲洗水 蒸汽乏汽水回用于制酸 打印、复印用纸要双面 加强工艺管理 严格劳动纪律 加强设备维护保养制度 加强对员工的技术培训 鼓励员工提出合理化建议
43
第五章 可行性分析
中/高费方案的可行性分析是实施清洁生产审核工作的第五阶段。本阶段的重点是对优选出来的中/高费方案进行技术、环境和经济的可行性评估，以选择最佳的、可实施的清洁生产方案。
本轮清洁生产审核共提出19个清洁生产方案，通过筛选确定了4个中/高费方案进行可行性分析，编号为：F2、F3、F4、F5。
5.1 锅炉节能改造（F2）
5.1.1方案简述
方案名称：锅炉节能改造
方案简介：3000t/a明胶生产线使用4台锅炉为10t/h组装锅炉，均为60~70年代的产品，都已超期服役。不但设备陈旧，而且效率极低。公司07年对运行状况相对较好的4#锅炉的热效率进行检测，不足60%，其它锅炉的热效率更低。不仅浪费了大量的煤炭资源，而且还使明胶的生产成本远远高于同行业先进水平，大大降低了明胶的利润空间。公司拟对锅炉进行如下改造：
（1）拆除2#锅炉，并在其位置上新建1台SZL10－1.25－AII纵向双锅桶组装锅炉，尽量利用原锅炉的辅机，以降低改造费用。
（2）将3#锅炉改造成植物秸秆燃烧炉，以降低煤炭使用量，节约燃料成本。4#锅炉作为备用炉。
5.1.2 技术评估
本技术已为成熟工艺，可以用于工业装置。
5.1.3 环境评估
表5－1锅炉节能改造项目环境评估表
项目 燃煤（t/a） 电（万度/年） 二氧化硫(t/a) 现状（07年） 23648 1338.4 93.26 方案实施后 （预计） 20619 1313.4 60.67 节约/减排 3029 25 32.59 44
5.1.4 经济评估
A、总投资费用（ I ）
费用项目 金额 ×104元 1)购置设备（含运费） 2)材料费 3)设备安装和施工 4）不可预见费 合计
B、年运行费用总节约金额（P）
费用类型 金额 ×104元 1)节煤费用 2)节电费用 3）扣除年运行费用
合计
C、年净现金流量（F） 设备折旧期 n=10年 税率 r=25%
设备年折旧费 d=I/n=9.93×104元
年净现金流量 F=（P－d）（1－r）+d=91.36×104元 D、偿还期（N） N=I/F=1.09年 E、净现值（NPV）
取贴现率i=10%，在n=10时，查阅年贴现值系数为：S=6.1446
n F
NPV=∑ j=1 (1+i) F、净现值率（NPVR） NPVR=NPV/I×100%=465.36% G、内部投资收益率（IRR） IRR=i1+ NPV1（i2－i1） NPV1+︱NPV2︱
j
70.29 10 10 9 99.29
206 12.5 －100 118.5
－I
NPV=F×S－I=462.06×104元
所以IRR=91.87%
经计算可知，该方案的内部投资收益率IRR为91.87%，远远大于银行贷款利率10%，项目投资偿还期为1.09年≈1年，所以方案从经济角度考虑是可行的。
45