SQ34型曲刃水平滚刀式切丝机使用说明书(6)

2019-08-03 10:19

2.5.2 部件运动系统示意框图

W=0.55KW 进给 n=2700r/min 砂轮旋转 砂 电 机 修整 轮 修整器 进给丝杆 撞 块 单向超越离合器 往复 接近开关 滚珠丝杆 减速器 往复电机 变频调速控制

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2.5.3 磨刀器开闭装置

该装置为本机的专有设计,主要由磨刀器支座、铰链座、铰链轴、限位块、定位锁紧装置的丝杆手柄、螺旋压紧装置等组成(见磨刀器结构示意图)。

装置左端通过铰链座与机头架铰接,右端由两套带定位锁紧装置的丝杆手柄与机头架紧固、定位,上端中部安装有螺旋压紧装置以减少振动,保证磨刀器正常运行。同时实现部件的快速开启和定位闭合,可方便地进行磨刀装置和机头体的维护保养,以及刀辊调试,刀片更换等相关操作。 2.6 气动控制系统

本系统主要由气源处理元件(带减压阀的过滤器)、控制元件(各压力阀、流量阀、方向阀、比例阀、压力传感器等)、辅助元件(分支模块、消声器、接头及管路等)以及各执行元件(气缸、气动离合器、气动工具等)组成,系统主要部分安装在左机架箱内。

输入切丝机的压缩空气压力一般应大于0.6Mpa,流量不小于0.4m3/min。 2.6.1 工作原理

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如图所示,压缩空气进入切丝机后分路,其中一路通过过滤减压阀净化和调压后,经单向分支模块分别输入刀门气缸控制、气动离合器控制二个回路;另一路直接供气动工具使用。

a) 刀门气缸控制回路

该回路的主要作用是驱动压实装置,使物料在输送中获得足够的压实力和控制刀门高度的变化,同时通过比例压力阀对其压力进行控制,使其在刀门高度变化时压实力随之变化,确保压实密度。

当刀门升降三位开关置于“0”时,回路中各电控换向阀均处于截止状态,气源切断,刀门气缸无动作。

当刀门升降三位开关,旋至“ ”位置时,二位三通及三位五通先导阀接通。压缩空气经二位三通先导阀 比例减压阀

三位五通先导阀 单向节流阀 刀门气缸有杆腔,气缸活塞杆及上部铰链驱动增压机构和换向杆带动上排链和上刀门下降压实物料。气缸无杆腔的空气径单向节流阀三位五通阀排气孔 消音器 排入大气中。

当刀门升降三位开关旋至“ ”位置时,三位五通阀换向,压缩空气进入刀门气缸无杆腔、活塞杆及上铰链驱动上排链和上刀门上升、刀门升高。有杆腔气体通过单向节流阀和三位五通阀排气孔及消音器排入大气。

b) 气动离合器控制回路

该回路的主要作用在于保证电控进刀的正常进行,同时确保在断电、检修时不发生无序进刀。

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接通气源后,压缩空气经分水过滤和调压后,通过单向分支模块进入本回路。当设备通电时,常开型二位三通先导阀换向阀孔关闭,回路截止。气动离合器在弹簧作用下使两啮合盘分离,气体通过二位三通阀排气孔排入大气。此时,刀辊及刀辊主轴的恒差同步运行,由电控系统进行进刀控制。

当设备断电时,二位三通阀换向,回路接通。压缩空气通过 减压阀再次调压 二位三通阀 气动离合器,两啮合盘啮合,此时刀辊及刀辊主轴完全同步,进刀机构无进刀运动,刀片不进给,保证设备在失电状况下的安全。

c) 气动工具支路

本支路是为用户提供气动工具带单向阀的气枪的气源。 通常情况下,压缩空气通过单向分支模块进入本支路,气枪上的单向阀截止。当压下气枪单向阀开关时,单向阀开启,压缩空气进入气动工具。

2.6.2 主要元件在系统中的作用

a) 过滤减压阀:由分水滤气器和减压阀组合而成,主要作用是对输入切丝机的压缩空气进行过滤和除去水分,使其清洁和干燥,有利于延长各元件使用寿命和提高工作可靠性,同时可进行系统压力的调节;

b) 压力传感器:用于限制系统的最低工作压力,当输入系统压力低于最低工作压力时,切丝机断电或不能启动。本机的最低工作压力调定为0.4Mpa。系统的适时工作压力由本传感器的液晶显示屏显示;

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c) 单向分支模块

用于压缩空气的支路分配,本模块为一分二结构。其中一支路为常通支路,另一支路为带单向阀支路,输入刀门气缸控制回路。该单向阀的作用是进入回路的压缩空气中断或压力下降时,回路中的压缩空气不至回流导致回路工作压力突然跌落;

d) 比例减压阀

主要用于对进入刀门气缸的压缩空气压刀进行自动调节。当刀门高度变化时,其信息通过电控系统控制,对回路的工作压力进行比例调节,确保压实力和物料压实密度;

e) 单向节流阀

调节该阀可改变回路中的压缩空气流量,从而改变刀门的升降速度。

2.7 电气控制系统 2.7.1 电控系统主要部件

本机电气控制系统由主控制柜,制动电阻柜,悬吊操作盒和五个机身AS-i模块安装盒和检测传感器组成。

a) 位于机身右后侧的主控制柜内装有主电源开关,低压断路器、接触器、继电器和电源模块。刀辊电机、进刀电机、排链电机和砂轮往复电机的驱动变频器,ET200M分布式I/O模块和DP/AS-i网络转换器均装于主控制柜内。主控制柜右侧面安装有维修保护和维护进、退料开关和紧急停机开关,以方便操作;

b) 机身左侧下部是制动电阻柜,装有刀辊电机,排链电机和砂轮往复电机的驱动变频器的制动电阻器;

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