6、加强设备卫生管理、各机器不得有灰尘、油污、水污，保证设备整洁。
四、设备购臵
1、根据厂发展规则，由主管部门批准，按设计要求购机型先进、操作方便、配备件易购，价格合格的设备。
2、新购进设备，设备说明书及产品合格证交设备管理负责人，并复印后交上级主管部门存档。
3、新设备的投产调试必须有厂设备领导小组成员及有关技术人员参加，试车合格后，经主管批准，方可交生产车间使用。
五、设备的报停及检查
1、设备需变更场地、车间、转借，需经单位领导批准，并办理各种手续后方能执行。
2、负责设备负责人根据情况定期或不定期对设备进行检查抽查。
3、对违反设备管理和维护规定，造成设备事故，根据鉴定情况，分别对直接或间接负责人进行处理和处罚。
4、对设备管理保养较好，有明显事实者，进行表扬、奖励。
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生产设备清洗消毒制度
JH-QS-018
一、所有生产设备必须按照一洗、二（清）冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作，禁止使用未经消毒的设备。
二、对设备先用适量的清洁剂进行清洗，再用清水重复冲洗，清洗完以后再进行消毒。
三、使用药物进行消毒时，消毒液的浓度，消毒的时间必须严格按照消毒液的说明进行：如果使用含氯消毒剂，使用浓度应含有效氯250mg/L。
四、大的生产设备，应首先经过清洗再使用消毒液进行消毒，小的生产设备应全部浸泡在液体中，浸泡时间 5分钟以上。
五、使用紫外线杀菌消毒，杀菌时间为30—40分钟。 六、使用消毒剂，必须注意可用于食品消毒字样，并注意失效期，不得使用失效的消毒剂。
七、经消毒的生产设备应当在清洁的场所存放，不得与其它杂物混放，防止重复污染，车间场所应当每天清洗、消毒保持清洁。
八、经过清洗消毒后的生产设备，感观要保持光洁干净，不得粘有肉眼可见物。
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生产卫生管理制度
JH-QS-019
1、进厂职工必须经过食品卫生法的培训，经考核合格，体检合格，方可上岗；
2、进入车间的生产工作人员必须更衣（工作衣、工作帽、工作鞋），并必须经过消毒，洗手后方可进入生产车间；
3、非生产人员严禁进入生产车间，违者按处罚条例处理；
4、搞好个人卫生，要勤洗澡、勤理发、勤换衣、剪指甲，进车间不带手饰；
5、进入生产区严禁吸烟，吃零食，乱丢杂物，不随地吐痰，不嬉笑打闹，文明生产，集中精力工作；
6、生产工作人员要定期进行健康检查，生病时应立即停止工作，不痊愈不准上岗；
7、生产设备需每班产前产后，按要求进行清洗、消毒； 8、操作工外出大小便必须脱去工装、鞋、帽进入车间前，更衣、洗手，通过消毒池消毒后方可继续工作；
9、生产车间、仓库，按规定定期消毒灭菌； 10、厂房、车间保持无尘、无蜘蛛网、无污水、杂物，门窗洁净。
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安全生产管理制度
JH-QS-020
1、严格遵守本厂制定的安全生产管理制度； 2、对进厂职工进行安全教育，通过考核合格，方可上岗；
3、凡从事生产岗位人员，必须按规定穿戴符合安全生产的工装，工作时间不得赤胸露背，不得穿拖鞋、穿裙子；
4、各车间相关部门配备消防、安全设施，各种设备定点存放，专人管理，不得乱拿乱用；
5、厂长对全厂安全工作负全责，要不定期检查厂安全情况，发现问题及时处理；
6、严禁一切有毒气体、有害、易燃、易爆危险物品进厂；
7、文明生产、安全生产，各岗位严格按操作规程操作，不准违章作业，保证设备及人身安全，否则，后果自负；
8、生产区和仓库内严禁吸烟。固定线路不得随意增加电量，防止超负荷起火；
9、按照用电量标准加装保险，不可用铜线代替； 10、厂区安排日夜有值班人员，负责安全保卫工作。
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计量器具及检测仪器周期检定管理制度
JH-QS-021
1、质检科负责检测设备的验收、日常管理、维修、定期送检等事宜。
2、各部门根据产品质量需求生产需要提出配臵检测设备申请，申请内容包括型号、规格、量程、准确度使用要求等(玻璃器具须带有“CMC”标志)。经质检科审核，厂长批准后交供销科采购。
3、外购计量检测设备由质检科依据有关标准、采购合同和说明书检查验收。验收内容有:设备的制造许可证、编号、标志、出厂检定合格证、使用说明书等。
4、对于国家强制检定计量器具和化验室使用的检测设备，由质检科送法定计量检定部门检测合格、出具检定证后方可使用。
5、质检科对于已验收使用的检测设备及时建立《计量器具台账》和档案。
6、质检科每年年初根据计量器具检定周期编制《计量器具周期检定计划》并实施送检。
7、检测设备的日常保养由质检科进行，填写《检测设备日常维护、保养记录表》，并在使用过程中尽量轻拿轻放，尽量避免搬动及撞击。
8、为防止检测设备因调整不当或校准失效，一旦发现正使用的计量检测和实验设备有偏离校准状态时应立即停止使用，由质检科送有关部门进行修理检定，形成记录。
9、计量器具使用到一定期限后，或精度达不到要求，虽经修理也不能保证满足规定要求，有使用者提出申请填写
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