1.施工缝防水处理
施工缝通常有竖缝和平缝两种，在进行防水施工时，首先须在二次衬砌混凝土灌注后的4～12小时内，用钢丝刷将接缝处的混凝土面刷毛或用高压水冲洗，直至露出表面石子。在新混凝土灌注前，应将接缝处清理干净，保持湿润，先刷水泥浆两道，再铺设10mm厚水泥砂浆(用原混凝土配合比，除去粗骨料，也可掺加膨胀剂)，过0.5小时后再灌注混凝土。
结构采用中埋式橡胶止水带防水。在混凝土结构施工缝处，沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中，圆环中心对准施工缝中心。
混凝土衬砌施工缝处设橡胶止水带，橡胶止水带布置见图4-14。
图4-16 施工缝止水带布置图
根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式钢模或木模挡头板，每块钢模宽度为衬砌厚度的一
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半，同时将钢模根据安装顺序编号，全断面液压钢模衬砌台车就位后，按照钢模挡头板编号安装钢模挡头板，同时将橡胶止水带沿隧道环向夹在挡头板中间，两块挡头板用U形卡固定。预留一半橡胶止水带浇筑在下一循环混凝土衬砌中。
2.变形缝防水处理
变形缝止水带布置详见图4-16所示。 (1)止水带安装与定位
衬砌台车就位后，按照钢模挡头板编号安装钢模挡头板，同时将橡胶止水带沿隧道环向夹在挡头板中间，两块挡头板用U形卡固定。预留一半橡胶止水带浇筑在下一循环混凝土衬砌中。
先在预留槽内安设背贴式止水带并进行固定，然后将中埋式止水带准确居中安设，粘贴或焊接定位，用模板固定，先安装一端浇筑混凝土，另一端用箱形木板保护，待混凝土达到一定强度后拆除模板及箱形保护。
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图4-17 变形缝止水带布置图
(2)变形缝处的混凝土灌注与振捣
对竖直向的止水带两边的混凝土要加强振捣，保证混凝土两边的混凝土密实，同时将止水带与混凝土表面的汽泡排出，要保证止水带与混凝土牢固结合，止水带处的混凝土不应有粗骨料集中或漏振现象。
对水平向的止水带待止水带下充满混凝土并充分振捣密实后，放平止水带并压出少量的混凝土浆，然后再浇灌止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时要防止止水带变形。
变形缝外侧密封胶施工时，为了避免三向受力，影响防水质量，在密封胶与嵌缝材料间采用牛皮纸隔离层，密封胶与变形缝两侧壁粘贴牢固，密封严实，无渗漏水现象。嵌缝质量应密实，表面不容许出现开裂、脱离、滑移、下垂和空鼓、塌陷等缺陷，嵌填密封胶之前，应清除槽内浮碴、尘土、积水，粘结密封胶的混凝土基面平整、干燥、干净、无任何污染。
3.施工质量验收标准按下表执行：
止水带实测项目
项次 1 2 检 查 项 目 纵向偏离(mm) 偏离衬砌中心线(mm) 规定值或允许偏差 检查方法和频率 ±50 尺量：每环3处 ≤30 尺量：每环3处 权值 1 1 43 重庆交通建设(集团)有限责任公司南川区大坪、黄泥垭隧道工程项目经理部
第六节 逃生通道布置
一、编制依据
1.渝交委路【2011】110号文《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求(试行)》； 2.《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；
3.重庆市南川区大坪、黄泥垭隧道工程两阶段施工图设计文件大坪隧道施工图设计。
二、总体方案
1.为预防隧道塌方危及施工人员人身安全，在隧道施工时设置救生管道、逃生通道和急救箱。在隧道掌子面开挖、喷锚、支护及仰拱部位的开挖、浇注砼的过程中，均确保逃生通道的完好，救生管道设置到位，并随着掌子面的不断掘进而向前移动。
2.救生管道为直径不小于800毫米，壁厚不小于8毫米的钢管，法兰盘螺栓连接，平常作为高压水管使用，设置于隧道掌子面和二衬之间。留足必要的爆破和出渣机械施作距离后，随隧道掘进向前移动。
3.急救箱包括饮用水、面包、手电、口哨、无线对讲机和一些急救药品，固定在钻孔台车或放置在开挖作业面，随开挖面向前移动。
4.逃生主通道采用φ800钢管，壁厚8毫米，连接钢板连接，同救生管道一样布置于二衬到掌子面之间。
5.逃生主通道在洞内掌子面与下导坑之间安装铺设长度为50m，作为逃生管道，发生突发事件后可确保遇险人员顺管道脱离危险区。万一逃生管道不能满足要求，可通过救生管道输入氧气和牛奶等流质食物，为施救争取时间，洞内通讯采用对讲机及安装程控电话的方式进行随时联系。
6.现场设置的救生管道和逃生通道及急救箱，能够满足在出现关门塌方时保证开挖面作业员工的安全，同时对工程施工干扰减到最小的要求。
7.加强对职工的培训教育，定期进行逃生管逃生演练，保证每个工人熟悉逃生程序和逃生方向。
三、隧道施工逃生救援通道设置
1.根据本隧道实际地质情况，为保证隧道施工安全，逃生救援通道设置于掌子面至二衬之间，长度根据围岩情况设置，逃生管一端深入已完成二衬隧道段不小于5m，一端距掌子面距离为3～5m，随着开挖进尺不断前移。
2.逃生救援通道规格：内径为φ80cm钢管，钢管壁厚8mm，每10m一节。
3.在每节钢管距端头1.5m处各设一个吊环，焊接在同一纵断面上。在吊环垂直方向，位于钢管1/3处环向管端焊接连接钢板，中间设连接孔，用U型插销将两节钢管连接。
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4.在地面上做好固定装置，在仰拱未开挖段利用风钻在逃生管两侧打眼，埋入直径不小于φ25钢筋或打入钢管进行固定；在仰拱开挖后尚未浇筑地段，采用两根不小于I20a作为下纵梁作为支撑，两工字钢间距为30～40cm，纵梁之间用钢筋或钢板连接；在浇筑仰拱混凝土时，按照放置逃生通道位置，预埋钢筋，作为逃生通道的横向固定。
5.掌子面端端头设置向内开启的封闭门1道，每5～8m设置向外开启的封闭门1道，封闭门应易开启，开挖爆破时应注意对逃生管和封闭门的保护，距掌子面端头5～8m的封闭门
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