鹤煤十矿回采工作面作业规程
少柱现象，并且在上顺槽要有足够的备用梁柱，否则不准生产。
10．工作面控顶距要符合作业规程规定，严禁提前回柱。 11．放炮后对支架和歪扭单体柱进行及时维护，严禁在空顶下和不安全支架、棚梁下作业。
12．工作面所有工作人员都必须随时注意听、看工作面的动态，若发现异常现象应立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
二、工作面片帮、冒顶事故的处理措施
1．首先弄清发生的部位，片帮长度、顶板压力是否已经稳定，冒落高度和冒顶范围大小，冒落矸石的块度等情况。
2．工作面煤墙发生片帮时，必须超前护顶进行临时支护。 π型梁支护段：
片帮长度小于0.5m时，采用挂网窜主梁护顶措施；超过500mm时采用架一梁两柱顺山棚支护，梁采用半圆木或圆木，小头直径不小于150mm。
悬移支架支护段：
当煤墙片帮宽度小于800m时，采用挂网后向前伸前探梁进行临时护顶；超过800mm时，采用架一梁两柱顺山棚支护，梁采用半圆木或圆木，小头直径不小于150mm。
支柱要硬打硬上。临时支护时严禁出现“丁字棚”现象。
3．检查未冒落区的支架状态，加强其支护密度与强度，避免冒顶区的扩大。检查输送机是否能正常运转，如果被压埋应将其断开，铺设临时机尾恢复运输，处理冒顶区的矸石。
4．工作面移梁架棚时，若煤壁冒落高度大于200mm，必须背实。若工作面出现冒顶，则冒顶地段不准放煤，待冒顶地段过去后方可放煤。
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5．冒顶区范围较小时，可在支架上方打木垛刹顶，清除矸石后恢复生产。
6．如果是较大范围的冒顶，则可用劈帮（沿煤壁掘进小巷道）或重新掘进开切眼铺设刮板输送机恢复生产。冒顶区的设备另由专人清理回收。
（八）工作面初采初放、过地质破碎带及过老巷等另行制定专项措施
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第六部分 生产组织、循环图表及主要技术
经济指标
（一）劳动组织
1.劳动组织形式：
采煤工作以班组为基本施工单位，每班2～3个班长，采煤工每2人为一组，分段作业。（附劳动组织表六）
2.作业方式：
作业方式为两个半班采煤，半个班准备。
（二）循环作业图表
1.循环人数：每循环人数平均为108 2.循环进度：循环进度为0.8m。 3.循环方式：圆班完成1~2个循环作业。 4.循环产量：每循环产量为690.6t 5.循环工效：循环工效为6.39吨/工。 6.循环作业图表：
正规循环作业图表见附图。
（三）劳动组织
1.上、下顺槽替棚及文明卫生安排专职人员负责。 2.工作面打眼注水工作，每班安排2人负责。 3.工作面生产为两班半采煤，半班准备形式。
（四）主要技术经济指标
经济技术指标表见附表七。
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第七部分 安全技术措施
（一）采煤安全技术措施
一、钻孔与爆破安全技术措施：
1．爆破实用的器材，必须符合国家或行业标准。（《煤矿安全规程》第556条）。
2．打眼与装药地点的间隔距离不少于15m，腰眼采用1段管，底眼采用3段管，顶眼采用5段管，装药、爆破采用分组装药、分段爆破方式。一次拉炮长度不得超过10m。
3．打眼与移架（放顶）同时作业时其间距不小于15m。 4．打眼前必须进行“敲帮问顶”，遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉，且应对工作地点的顶板、煤壁、支架进行全面检查，待问题处理好后方可打眼。
5．打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深，保证放炮后煤帮平直，采高和开帮都必须符合作业规程要求。
6．禁止在旧眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打眼，禁止站在输送机上打眼。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。
7．施工爆破孔时，如爆破孔与瓦斯抽放钻孔或其他钻孔、裂隙等非实煤体结构相贯通，必须废弃此孔并用炮土填实，另选位置补打。
8．打眼时必须是两人操作，一人在风钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握手持风钻手把操作。
9．开眼时，煤硬要先用手镐刨点定位，煤软可直接用钻头定开定眼。定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送风2~3次，使钻头钻进煤体。
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10．钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。每隔一段时间要来回推动钻杆，排除煤粉。
11．打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排尽。底眼要用木楔、大块煤掩盖好，以防煤粉堵塞。
12．工作面坡度大打眼前应在其上下方设置挡板（1300mm×400mm×50mm），挡板要随打眼随移动。
13．装药时必须采用正向装药，严禁反向装药。装药时要先将炮眼内的煤粉掏净，再用木质炮棍轻轻把药卷推入炮眼，不得冲撞。小线必须靠煤墙边挽起来，不准和导电物接触。
14．各类炮眼必须全部装黄土炮泥和水炮皮，封泥不少于《煤矿安全规程》第329条规定要求。炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。联线采取大串联法，雷管脚线、连接线头要悬空，联结前雷管的脚线必须扭接。
15．装药采用分组装药，组与组间隔不少于2m，工作面一次拉炮长度不得超过10m，如遇顶板破碎或条件不好时，适当减少一次拉炮距离，必要时单装单放。
16．严格按爆破图表打眼、装药、放炮。
17．炸药要入箱加锁，当班用不完的炸药和雷管必须当班退还火药库，不准在井下乱藏乱放。
18．放炮员必须持证上岗，且必须依照放炮说明书进行装药放炮。 19．放炮前脚线的连接工作可由经过专门培训的班长协助放炮员 进行，但放炮母线联接脚线、检查线路和通电工作，只能由放炮员一人操作。
爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
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