鹤煤十矿回采工作面作业规程
该工作面原始瓦斯含量为9.36m3/t，经抽放后，根据河南理工大学所测瓦斯含量，该工作面经抽放后瓦斯含量最大为6.36m3/t，根据煤炭科学研究总院抚顺分院2008年鉴定结果，二
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煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为
15.05%，煤层为不易自燃煤层，最短自然发火期为134天，地温梯度为0.82°C/百m。
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第二部分 采煤方法及回采工艺流程
（一）工作面巷道布置平面示意图详见附图二。 （二）采煤方法：
1.该工作面采用走向长壁炮采放顶煤方法。全部垮落法管理顶板。
2.工作面采高的确定：
工作面采用ZH2000/16/24F分体顶梁组合悬移支架和π型梁（对棚，两梁五柱）联合支护。悬移支架支护段采高根据ZH2000/16/24F分体顶梁组合悬移液压支架特性确定为1.9m±0.1m。π型梁支护采用DZ22-30/100型液压单体柱为柱腿。单体柱最大高度为2240mm，最小高度1440mm特性，确定π型梁支护段采高为1.8m±0.1m。
随着1307工作面沿走向不断推进，工作面长度逐渐增加，工作面悬移支架与端头中间需要逐步增加π型梁对棚支护（因为每组悬移支架宽1.0m）。
悬移支架与π型梁支护结合处，为避免错台阶现象。悬移支架可降低采高与π型梁支护段采高一致，保证顶板顺平。
3.放顶煤工作面采放比的确定：
工作面煤层平均厚度6.4m，放顶煤厚度4.4m，采高按2.0m计算，采放比1：2.2。
（三）回采工艺
1.工艺流程
1）悬移支架支护段工艺流程：
打眼→联网→清煤推槽→前移托梁→装药放炮→伸前探梁护顶→出煤→收回左前伸缩梁提起左梁前后柱前移左梁→收回右前伸缩
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梁提起右梁前后柱卸载前移右梁（面向煤壁）→放煤完成一个循环
2）π型梁配单体柱支护段工艺流程：
打眼放炮→铺展网→推槽→打中排柱→移主梁护顶（包括清煤打靠帮柱）→装运煤→清老塘浮煤→移副梁→清浮煤→改中排柱→放顶煤。
2.落煤方式
采用风锚头人工打眼，使用矿用毫秒延期电雷管引爆乳化炸药爆破落煤。炮眼采用三排孔五花眼布置。炮眼编号：顶眼为3号、腰眼为1号、底眼为2号。
（炮眼布置图及爆破说明书见附图三） 3.装煤方式
装煤采用人工装煤。除爆破时刮板输送机运出一部分煤外，其余全部采用人工攉煤。
4.运煤方式
工作面、下顺槽共安装两部SGW-40T型可弯曲刮板输送机。 5.支护形式
该工作面采用ZH2000/16/24F分体顶梁组合悬移液压支架（伸缩梁长度0.8m）与部分π型梁联合支护，其中：Z H—组合滑移支架，2000—额定工作阻力（KN），16/24—支架最小/最大支护高度（dm），F—分体顶梁。
工作面端头支护：由于工作面倾斜长度变化，上安全口将采用ZH2000/16/24F分体顶梁组合悬移液压支架，悬移支架必须伸出前探梁，确保有畅通的安全出口，若支架与出口抬棚棚距超过0.5m时，必须加棚，加棚采用2.6mπ型梁配单体柱对棚支护，两梁五柱，将对棚主梁窜0.8m护顶。出口抬棚为1对3.5mπ型梁；下安全口采用4对4.0mπ型钢梁对棚支护，一梁四柱，出口抬棚为1对4.0mπ型梁。
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工作面上下端头与悬移支架结合间需要逐渐增加部分π型梁对棚支护，以便随工作面倾向长度的变化增添整组支架。π型梁长度2.4m，采用液压单体柱为柱腿，两梁五柱，棚距中之中为600mm，π型梁支护段采宽随悬移支架采宽为0.8m。π型梁支护段采宽缩小后，为保证人行道宽度不得低于0.7m。
（工作面支护方式示意图见附图四）
工作面支护形式表
项目 内容 支 架 型 式 支架结构 梁柱型号 及规格 柱窝 深度 （㎜） 迎山 角度 （度） 棚 距 （m）
梁柱配合 背顶方式 支架类型 普 通 支 架 机 头 大 棚 特 殊 支 架 一组梁配合四支柱（Ф125 ZH2000/16/24F mm），顶梁用托梁连接为一体 单体柱DZ22-30/100 л型梁 长4.0m 分体顶梁组合悬移液压支架 顶梁上托网 100 6~8°迎1° 1（支架中心距） π型梁配单体柱对棚齐梁式 四对八根 分体顶梁组合悬移液压支架 π型梁配单体柱对棚齐梁式两梁五柱 二梁八柱 网下背 Ф40mm×1m背木8根 100 6~8°迎1° 0.5 上端 头支 护 一组梁配ZH2000/16/24F 合四支柱2.6mπ型梁配（Ф125 单体柱对棚齐mm），顶梁梁式两梁五柱 用托梁连接为一体 单体柱 DZ22-30/100 铰接梁长 1.0m 一梁一柱上下帮各一组 网下背 Ф40mm×1m背木6根 100 6~8°迎1° 0.5 超 前 双 抬 棚 超前单抬棚 单体柱配铰接梁 100 根据顺槽坡度迎山 1、上顺槽超前双抬棚外10~20m范围内，用铰接梁配合单体柱打一梁一柱单抬棚。 2、下顺槽超前双抬棚外10~20m范围内，用铰接梁配合单体柱打一梁一柱单抬棚。 6.移刮板输送机方式
工作面放煤后，开始清理浮煤，待浮煤清净后，用单体液压支柱
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将输送机推移至煤墙。移输送机时掌握好顺序避免输送机脱节，移输送机时必须拉线，严格按照从上而下进行。移工作面机尾时，待移好机尾打上压柱后，方可传点开输送机。移工作面机头时，要停下顺及工作面的输送机，将下顺槽输送机电源开关停电、闭锁、挂停电标志牌，待移好机头打好压柱后，方可传点送电。移输送机时要时常注意煤壁、支架、顶板等情况，发现问题要及时处理。移工作面机头时，机头正前及煤墙侧严禁有人停留、工作。
7.移梁放顶方法
1）悬移支架支护移梁放顶方法
（1）工作面清净浮煤后，由下向上依次将滞后的顶梁收回前探梁，同时将该梁下两根柱卸载提起前移顶梁放顶。前移后的顶梁梁头与提前移的顶梁梁头对齐。
（2）移梁放顶时，本段采煤工1人站在煤墙侧待移梁下部不少于1.0m处，1人站在老塘侧待移梁上部不少于1.0m处操作片阀移梁，位于煤墙侧人员要观察顶梁移动长度，及时提醒老塘侧人员停止操作片阀。
（3）顶梁移动到位后，由老塘侧人员分别操作片阀将该顶梁下的前后支柱升紧升牢。然后依次对下一架顶梁进行同样操作移梁放顶。 （4）移梁放顶段间隔距离不少于15m。 2）π型梁支护放顶方法
当分段内窜过主梁，打好煤墙靠帮柱。分段移副梁（放顶）距离不少于15m，放顶时必须由下往上逐棚进行，且必须是2~4人配合作业，作业前先检查安全情况，放顶退路保证畅通。放顶时，先把切顶线侧支柱回出放在煤墙，然后卸柱移梁，对移好的梁重新支设，使其与主梁形成对棚，棚距中至中为0.6m。回柱放顶时，必须回一棚升一棚，如有顶网破损时，必须重新补联网。
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