(13)一次铺灰长度不超过500mm。
(14)多孔砖每天可砌高度不应超过1.8m。 3)砌多孔砖墙体
（1）多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，多孔砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
（2）多孔砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 （3）多孔砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
（4）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
（5）外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。?根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，?垛的长度尺寸是否符合排砖模数。不合模数时，将门窗口的位置左右适当移动。?移动门窗位置时，注意水卫立管及门窗扇开启时不受影响。
（6）砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。?即满铺，满挤操作法。
（7）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。 （8）砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（9）墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、?间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（10）工程门窗采用后塞口施工，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。
（11）门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有钢丝网予以加固。
（12）砌体砂浆密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（13）混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(?通缝指上下二皮砖搭接长度小
于25mm)。砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 4、钢筋砼构造柱施工
1)施工顺序：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣混凝土。
2)构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈粱(或砼底脚)的锚固长度应符合设计要求，并保证钢筋位置正确。
3)构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接长度一般为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm，并符合设计要求。
4)在逐层安装模板之前，必须根据构造柱柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋的砼保护层应符合设计要求。
5)砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙搓应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。当马牙搓齿深为120mm时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进120mm的方法，以保证浇筑砼后，上角密实。马牙搓内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％。
6)构造柱模板采用组合钢模板。在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。
7)在浇筑构造柱砼前，必须将砖墙和模板浇水湿润(钢模板面 不浇水，刷隔离剂)，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。
8)浇筑构造柱的砼，其坍落度一般以50-70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实的情况下加以调整。 9)构造柱的砼浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。 10)浇捣构造柱砼时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1．25倍，一般为200mm左右。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。
11)在新老砼接搓处，须先用水冲洗、湿润，再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原配合比去掉石子)，方可继续浇筑砼。 七、楼地面工程施工技术措施 1、地砖面层施工
1)施工顺序
基层清理→弹线→试排→素水泥结合层→地砖铺面→压平拨缝→嵌缝→养护。 2)材料要求
(1)板材的规格公差、平度偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂缝、色泽等应符合施工规范及设计要求。
(2)水泥一般采用普通硅酸盐水泥，标号不得低于425#。受潮结块水泥禁止使用。
(3)砂宜用中粗砂或粗砂，必须过筛，颗粒应均匀，不得含有杂物，粒径一般不大于5mm。
3）施工要点
（1）本工程铺砖形式按“直行”铺法。按施工大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其缝隙宽度应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。当排到两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
（2）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3h后取出晾干备用。
结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。铺砖时，应抹垫水泥砂浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后从里往外退着铺定位带内的砖，将地面砖按控制线铺贴平整密实。大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，
以保证铺贴质量。
（3）压平、拨缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15min左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平。压实后拉通线先纵缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平（破损缸砖应更换），随即将缝内余将或砖面上的灰将擦去。
（4）嵌缝、养护：铺完地面24h内将
缝口清理干净，洒水湿润。用1：1水泥砂浆勾缝，缝的深度宜为砖的1/3；勾缝应密实、平整、光滑。水泥浆凝结前砌底清除砖面灰浆。如设计要求砖为平缝，则应用1：1水泥纱浆抹缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦试干净。
擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理灰浆，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7d。 八、初装饰工程施工技术措施
装饰采用砂浆抹灰、涂料面层等，部分墙采用内墙涂料，外墙采用外墙面砖。
1、砂浆抹灰施工 1)施工准备 (1)材料
水泥：425号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
砂于：中砂使用前过5mm孔径筛子。
石灰膏：石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。 (2)作业条件
a．必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好450cm水平线。
b．抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。 G．应将砼墙、项板、砌体中的过梁、圈梁及构造柱等表面凸出部分剔平。
d．电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，接线盒封严。
e．墙、板基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。
f．根据室内高度和抹灰现场的情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
g．抹灰施工前，应先做样板间或样板块，经签定合格和确定施工方案后再安排大面积正式施工。
h．抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。 2)操作工艺 墙面抹混合砂浆
a．吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级)，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大要分层操作。用线锤、方尺、接通线等方法贴灰饼，先在1．8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为l。2-1．5m左右。
b．墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋(标筋)，冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。 c．做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角，采用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时，用1：2水泥砂浆抹好门窗口边底子灰，如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
d．抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好，用水浇透，然后用1：2：3细石砼铺实，厚度不薄于2．5Cm，次日再刷掺10％的801胶素浆一道，紧跟抹1；2．5水泥砂浆面层，压光压实，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。
e．抹底灰：一般先在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下先刷素水泥浆一道(内掺水重10%的801胶)，随刷随打底，每遍厚度宜在5—7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
f．抹罩面灰：抹底灰后紧跟抹第二遍，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道后等应及时清理干净。 3)成品保护
(1)抹灰前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口