应钉设铁皮或木板保护。
(2)推小车或搬运东西时要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用 的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
(3)拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和阳角等。
(4)要保护好墙上的预埋件、电线槽盒等，水暖设备和预留孔洞等，不得随意抹死。
(5)抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
(6)要保护好墙面、地漏，禁止在地面上抹灰和直接在地面上堆放砂浆等。 2、墙面涂料施工 1)施工要点
(1)材料应按设计要求一次进货，采用同一厂家、同一品种的材料，以防颜色不一。
(2)材料进场后，不要存放太长时间，以防沉淀、增稠。
(3)刷浆之前，基层表面必须干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填平，并用砂纸磨平、磨光。
(4)基层表面应当干燥，局部湿度大部位采用烘干措施进行烘 干。
(5)刷浆时的浆液稠度应根据不同的刷涂方法而确定，做到涂 刷时不流坠、不显刷纹。
(6)刷浆要做到颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的刷浆完毕后应加以保护，不得损伤。 2)克服表面粗糙、流坠的施工措施
(1)刷浆前要对基层表面进行清理，特别是污物一定要铲净。基层不能太潮，湿度控制在10％以下。
(2)批嵌的厚薄要均匀，砂皮打磨要仔细，批嵌后间隔一段时间才能进行打磨，过于光滑的基层要处理。
(3)刷浆工具使用后一定要清理干净。
(4)在做刷浆项目时，切勿安排其他工种一同施工，以保证良好的施工环境。
(5)刷浆时要均匀，不宜太厚。 3)克服色泽不一的施工措施
(1)材料必须选用同一规格、同一批号的产品。刷浆时对每一桶内的浆液都要认真搅拌均匀。
(2)基层需要充分干燥，对酸碱度较大的要加以处理后再进行刷浆。 (3)操作时必须认真仔细，上下接槎处刷浆要齐整，不要漏刷，浆膜宜薄不宜厚，搭接要均匀有序。
3、外墙面砖的施工 （1）施工工艺
1）工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝。
2）基层处理：砖墙体：先堵好脚手洞，凿去突出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前，应对基底浇水，进行充分湿润。
3）找规矩、贴灰饼冲筋：墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙面的柱、垛等部位，据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1:3水泥砂浆贴50×50mm灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处，每隔1.2-1.5ｍ贴一个灰饼，然后用1:3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。 4）基层抹灰：厚度一般为15mm，用1:3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。
5）弹线排砖；在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。一般要求水平缝与窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、突出墙面的柱、垛正面都应是整砖，同一墙面不得有一排以上非整砖，
且非整砖宜安排贴在次要部位或不醒目处。试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
6）浸砖；将饰面砖扫净，放在净水中浸泡2h以上，直至不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。
7）粘贴；同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。砂浆一般为1:1水泥砂浆，厚度5~7mm，当贴切面为多层或高层时，宜在1:1水泥砂浆中掺加适量的粘结胶107胶。粘贴时，先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏灰缺浆应取下重贴。粘贴顺序，一种是按层或脚手步架，分段分块逐皮自下而上进行。可先在基层灰面上弹线，并按面砖和粘结层厚度，吊垂直线、拉水平线，每隔1.5m左右用废面砖贴标准点，以控制垂直平整度。粘贴时，先在第一皮面砖的下口线位置上稳好垫尺板，按竖向缝格线从一端贴向另一端。贴完第一皮后，须将每块面砖上口的砂浆刮清，如上口不平，应在面砖下口垫塞小木楔，使上口保持在同一水平直线上，然后放上灰缝木嵌缝条，进行第二皮面砖粘贴。贴完一行，把嵌缝条起出刮干净，垫放在面砖上口，依此逐皮向上进行。粘贴时，应经常用托线板通过标准点，检查垂直平整。起嵌缝条时，动作应轻缓，以防带动面砖。另一种是逐皮由上向下进行，按面砖和粘结层厚度，在墙两面挂垂线，先贴一行竖向控制面砖，再在两边控制面砖上口外表挂水平通线，以控制面砖垂直平整。粘贴时，面砖上口对准墙面所弹水平线，垂直则以认定面砖的一侧对墙面所弹垂直缝格线进行粘贴，面砖应轻压附线。 8）勾缝或擦缝：缝宽在8mm以上，用1:1水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2~3mm。若横缝或竖缝为干拼缝或缝宽小于3mm，应清除原粘贴时缝口的灰砂，配用与面砖同色的水泥浆擦缝。面砖勾缝或擦缝后，应用白色废棉纱或回纺毛巾将面砖表面擦洗干净，并注意养护。
（2）施工要点：
为达到“铺贴平整、洁净，接缝填嵌密实、平直、灰缝宽窄、颜色一致，大小阴、阳角顺直、挺，给人以美感”的效果，除按常规外，还将采取以下做法：
1）在底层砂浆抹平整，弹线分格的基础上，做到每块面砖都拉通长横线、竖线。
2）在大面分格区域(即水平间距4m,竖向间距离以一个楼层为准)范围内的四周边先贴样板墙，然后以此为标准进行铺贴，铺贴面砖的粘结剂,厚3～4cm。
3）灰缝要求：
1缝宽要求竖缝8mm，水平缝10mm.。 ○
2勾缝工具分别用Φ14、Φ16的圆钢做成“抽子”，其一端呈半圆球形。 ○
3勾缝砂浆用1：1水泥砂浆，并掺入水泥重量的三分之一的碳黑粉。 ○
4勾缝顺序先竖缝后横缝。 ○
5勾缝深度横缝凹进面低于外表面2～3mm，竖缝较横缝浅1mm左右。 ○
4）位于阳角处相交两侧的面砖，用切割机将面砖一侧切成45度角，合缝采用“挤浆法”。从而解决易出差错及大面光滑水面棱角粗糙，不顺直的缺陷。
九、门窗的安装：
1、门窗安装要点： 1）安装前的准备工作：
1门窗框安装在主体结构包括填充墙体砌完后进行； ○
2门窗扇安装在土建内外装修基本结束后进行； ○
3对于门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。○
地弹簧的表面应与室外地面饰面标高一致。
2）门窗框安装：
1按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙○
的中心线部位或内侧（按图纸要求）使门窗框表面与饰面层相适应（依墙面抹灰粉出的灰饼找标准）。
2将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位○
置一致，均符合要求后，再用镀锌锚板固定在门窗洞口内。
3锚固板是门窗框与墙体固定的连接件，应固定牢固，不得松动，中间○
间距不大于50CM，两端第一个距框头不大于30CM，且应内外交错的伸出锚固
在墙上。
4严禁在门窗框上连接地线进行焊接工作。固定铁码与洞口预埋件焊接○
接地时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。
5门窗框与洞口的间隙，○应采用防水材料分层填塞密实，缝隙表面留8MM深的槽口，嵌封防水材料如硅胶。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金型材，影响外表美观。
6严禁利用安装完结的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗。 ○
7全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物、可用醋酸乙脂○
擦洗（醋酸乙脂系易燃品，操作时应注意防火）。
3）门窗扇的安装：
1门窗扇安装应在室外装修基本完成后进行； ○
2平开门窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在门窗框上，然后将扇○
嵌入框内临时固定，调整合适后再将扇子固定在合页上，必须保证上下两个转动部位在同一轴线上，且垂直；
4）玻璃安装：
玻璃安装是窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。
1玻璃载割：应根据门窗的尺寸对号测量划线下料。一般要求侧面及上○
下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形和安装的需要。一般约为3-6MM；按设计镶嵌深度的不同分别采用。
2玻璃就位：尺寸较小时，可用双手夹住就位。如果单块尺寸较大为便○
于操作就需要用玻璃吸盘。
3玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法○
是用胶条嵌入四槽挤紧玻璃，然后在胶条上打硅胶。玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧间隙不应小于2MM，否则会造成密封困难；但也不宜大于5 MM，否则橡皮条起不到挤紧固定的作用。玻璃的下部不能直接立在金属面上，而应用3MM厚的氯丁橡胶垫将玻璃垫起。
5）清理：
1门窗交工前，应将型材表面的塑料纸撕掉，如果塑料纸在型材表面留○
有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。