【案例26】：氯化反应爆炸事故
2006年7月28日8时45分，江苏省盐城市射阳县盐城氟源化工有限公司临海分公司（工商核准拟用名）1号厂房（2400平方米，钢框架结构）发生一起爆炸事故，死亡22人，受伤29人，其中3人重伤。
一、事故单位基本情况
江苏省盐城市射阳县盐城氟源化工有限公司是2002年盐城氟都化工有限公司（1998年成立）与德国CCI公司（贸易公司，股比31%）成立的中外合资企业。2005年7月，根据当地政府统一规划，合资公司将氟化工生产线搬迁至射阳县临海化工集中区，拟成立盐城氟源化工有限公司临海分公司，总投资2500万元。主要产品是：2,4-二氯氟苯（生产能力4000吨/年）。
发生事故的1号生产厂房（投资约800万元）由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部分组成。硝化工段是在原料氟苯中加入混酸二次硝化生成2,4-二硝基氟苯；氟化工段是在外购的2,4-二硝基氯苯原料中加入氟化钾，置换反应生成2,4-二硝基氟苯；氯化工段是在氯化反应塔中加入上述两个工段生产的2,4-二硝基氟苯，在一定温度下通入氯气反应生成最终产品2,4-二氯氟苯。
二、事故简要经过
2006年7月27日15时10分，首次向氯化反应塔塔釜投料。17时20分通入导热油加热升温；19时10分，塔釜温度上升到130℃，此时开始向氯化反应塔塔釜通氯气；20时15分，操作工发现氯化反应塔塔顶冷凝器没有冷却水，于是停止向釜内通氯气，关闭导热油阀门。28日4时20分，在冷凝器仍然没有冷却水的情况下，又开始通
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氯气，并开导热油阀门继续加热升温；7时，停止加热；8时，塔釜温度为220℃，塔顶温度为43℃；8时40分，氯化反应塔发生爆炸。
据估算，氯化反应塔物料的爆炸当量相当于406千克梯恩梯（TNT），爆炸半径约为30米，造成1号厂房全部倒塌。
三、事故原因初步调查分析 （一）事故发生的直接原因
在氯化反应塔冷凝器无冷却水、塔顶没有产品流出的情况下没有立即停车，而是错误地继续加热升温，使物料（2,4-二硝基氟苯）长时间处于高温状态并最终导致其分解爆炸是本次事故发生的直接原因。
（二）管理上存在的问题
⒈该项目没有执行安全生产相关法律法规，在新建企业未经设立批准（正在后补设立批准手续）、生产工艺未经科学论证、建设项目未经设计审查和安全验收的情况下，擅自低标准进行项目建设并组织试生产，而且违法试生产五个月后仍未取得项目设立批准。
⒉该企业违章指挥，违规操作，现场管理混乱，边施工、边试生产，埋下了事故隐患。现场人员过多，也是扩大人员伤亡的重要原因。
【案例27】：精馏引起的火灾、爆炸事故
2007年4月20日下午3时左右，扬中市德立医药化工有限公司6车间一精馏釜在精馏结束放出脚料后发生爆炸，导致3间简易厂棚坍塌，釜顶盖炸飞，并引发火灾，经企业干部职工全力扑救，在消防车到达之前明火已全部扑灭，幸未造成人员伤亡，直接经济损失叁千余元。
调查发现，6车间精馏反应釜是将氟化后的含有3-氯-4-氟硝基苯
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和2-氟-3-氯硝基苯的混合物进行再次精馏。该车间负责人为了提高产品的收率，违反工艺纪律，擅自将含有多硝基物的具有爆炸危险的下脚料加入釜内进一步提取2-氟-3-氯硝基苯和3,4二氯硝基苯。精馏结束将脚料放出后，由于残留在精馏釜内的多硝基物与从放料阀进入的空气接触发生氧化反应，加之釜内温度较高（导热油温度表显示为190℃），反应剧烈，瞬间释放出大量能量，导致精馏釜爆炸。
【案例28】：触电事故案例
一、事故概况及经过
1979年7月22日上午6时，徐某同刘某在去接班的路上，遇下晚班的电工黄某、齐某，得知二车间发酵楼303搅拌罐控制失灵，需要检修。于是，徐、刘、黄、齐四人一同上楼捡查，但未找到故障点。此时夜班锅炉电工刘某某正好路过，四人让刘某某帮忙。经刘某某检查，初步判定是中间继电器损坏，需要调换，查明原因后，上晚班的黄某、齐某、刘某某当即下班。徐某、刘某感到自己难以修理，便去找下班休息的班长熊某。7点10分，当徐某、刘某找熊某时，二车间当班操作工刘某来到车间，按正常工作程序对303罐进行检修，同时让发酵工郑某卸下303罐的保险。郑某卸下保险，放在303罐配电盘前的地上，因事离开。7点40分，徐某和刘某找到熊某，三人一齐来到配电盘前，见地上放着一对保险，未引起注意。熊某认为这是开始检修时徐某、刘某摘下的，即按顺序旋好，然后用电笔测试电路。刘某发现有电，即喊：“有电”。徐某立即说：“有电就好，试吧”。熊某未作出任何表示，徐某以为熊某已同意，立即按下“启动”按钮，搅拌机起动旋转，将在消毒的刘某打成重伤，经抢救无效死亡。 二、事故原因分析
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忽视安全，违章操作。徐某身为电工，却不顾安全，违反“在设备维修改进后，须向运行人员交底并与运行人员共同启动试运”的规定，擅自按下启动按钮，导致刘某重伤死亡，是事故发生的决定性原因。
【案例29】深圳“8.5”危险品仓库特大火灾爆炸事故
一、事故经过和危害
1993年8月5日深圳市安贸危险物品储运公司（以下简称安贸公司）清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。爆炸引起大火，1h后着火区又发生第二次强烈爆炸，造成更大范围的破坏和火灾。这起事故造成15人死亡，200多人受伤，其中重伤25人，直接经济损失超过2.5亿元。
二、事故原因分析
（1）清水河仓库被违章改作危险化学品仓库及库房，危险化学品存放严重违章是事故的主要原因。
（2）4号库房混存的氧化剂与还原剂接触是事故的直接原因。 三、同类事故防范措施
（1）新建、改建、扩建工程在确保安全的前提下，方可施工、投产和使用，已建工程有安全问题的，要及时采取补救措施，对严重影响城市安全的重大隐患要彻底解决。
（2）各级行政管理部门要严格执法，坚持原则，严格危险物品审批发证手续。危险化学品生产经营主管部门，要加强安全管理。从事危险物品生产、储存、运输、销售、使用的单位，一定要建立和落实严格的管理制度，加强对有关人员安全意识的教育和有关专业知识与技能的培训，提高人员素质。
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（3）各地区、各部门和企业的行政一把手，要切实加强对安全工作的领导，真正负起安全生产的责任，要切实加强对生产和经营危险化学品的企业监督检查，对不符合安全要求的企业和仓库，要采取果断措施进行整改，防止重大事故的发生。
【案例30】中毒窒息事故
一、事故经过和危害
1994年6月11日20时30分，河南省信阳化工总厂农药分厂甲基1605车间，由于水洗罐（2000L）下部堵塞，决定处理。18时停罐，开上部人孔，20时30分，当班3名工人，其中1人戴过滤工防毒面具下罐处理，班长在外监护，工人下到罐内即昏倒，班长在外探头也昏倒，另外1工人发现后喊人抢救，其它工段的工人也纷纷参加抢救，结果造成罐内外11人中毒，其中3人经抢救无效死亡。
二、事故原因分析
（1）不按安全规定进入设备作业，未采取安全措施。 （2）错误地使用过滤式防毒面具。 三、同类事故防范措施
（1）严格执行设备内作业安全技术规定的要求。
（2）在罐内作业一定要使用正压送风长管式防毒面具，不能使用过滤式防毒面具。
【案例31】盐酸灼伤事故
一、事故经过和危害
1986年5月19日21时20分，无锡市某化工厂1名操作工在把槽车中的盐酸送入贮槽时，发现底部阀门打不开。用管钳敲打了几下
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