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?钻孔时制浆池、储浆池及沉淀池均设在钻机周围，并用循环胶管连接。 ?泥浆的质量控制：在开钻前必须经过实验人员对泥浆进行检测，各项指标达到要求后方可开钻。
?在钻进过程中，孔内泥浆的液面不得低于护桶高度的1/2位置，钻机操作人员在钻头出入孔口5m深度时提、放钻头做到轻提、轻放，这样能有效避免塌孔事故的发生。
?孔钻成后，放置60～90分钟，然后下钻头轻轻捞取沉渣，用测绳测量孔深达到设计求后，方可开始下钢筋笼。
?在钻进过程中应认真填写施工原始记录，详细记录地层变化、钻进过程中出现的有关问题，处理措施及效果等。
?钻孔达到设计标高并清孔后，对孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质是否与设计相符合，孔底沉淀碴厚度等进行检查，经监理工程师核查后，进入下道工序。
3、第一次清孔：清孔时，注意保持孔内水头，以防坍孔。 4、钢筋笼制作与安装
钢筋笼加工制作后，采用汽车吊分节吊装。钢筋笼入孔后，顶端与护筒牢固定位。吊入钢筋笼时，应对准孔位轻放、慢放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。
5、灌前二次清孔
?以导管作为吸管，高压风管设在导管内。高压风管沉入导管内的入水深度至少应大于水面至出浆口高度的1.5倍，且不小于15m。
?开始工作时先向孔内供优质泥浆，然后送风清孔。停止清孔时，应先关气后断水，以防水头损失造成塌孔。
?清孔过程中送风量应严格控制并始终保持孔内原有水头高度。 6、灌注水下混凝土
灌注水下混凝土是钻孔桩施工的关键工序。钻孔经成孔质量检验合格，导管进行水密试验后，再开始灌注工作。钻孔桩施工详见图2-8。
混凝土灌注过程中，不论在任何情况下导管都应埋在混凝土中2～6m，混凝土灌注高度以超过桩顶标高0.8m～1.0m为佳。
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图2-8 钻孔桩施工工艺框图 场地准备 桩位放样 筑岛围堰 护筒制作、检查 检查钻机及配件 埋设护筒 安装钻机设备 泥浆制备 检查钻孔深度、孔径、斜度 钻机钻孔 做好钻孔记录 清 孔 测量沉淀厚度 钢筋笼制作，检查合格后运至孔位 二、下部结构施工方法 1、承台、系梁的施工 ?一般承台、系梁施工
桩身检测 拆除护筒 灌注水下砼 设置隔水栓 安装导管及砼料斗 吊装钢筋骨架 钻孔完成后 移去不用设备 检查签证 砼灌注设备检查 二次清孔 砼制备及运输 混凝土养护 桩基质量总鉴定 ①承台、系梁及扩大基础采用挖掘机配合人工明挖法施工，有水的基坑，施工中抽水机排水，现场绑扎钢筋、立模板，混凝土泵车灌注。
②针对地质情况和开挖深度定出开挖坡度及开挖范围，并做好地表防排水工作。
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基坑底面比设计平面尺寸每边放宽不小于50cm，机械开挖至设计基底标高以上20cm时，由人工挖至设计标高。凿除桩头，清除基底面松碎石块和杂物。
③基底经检验合格后，绑扎承台及墩台身预埋钢筋，钢筋埋入长度与露出长度符合设计要求。基础采用大块钢模板施工，经检查合格后，方可通过坑顶溜槽灌注混凝土。灌注完成后应加强保温、保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。
?墩台身施工
本标段墩身均为圆柱式墩，桥台为肋板式台配扩大基础。圆柱式墩身模板采用两个半圆形大块整体钢模板，每根墩柱，一次浇注完成。桥台利用单身块面积不小于1.5m2的大块钢模板支架法施工。混凝土采用集中拌和，混凝土罐车运输，混凝土使用汽车吊提升。
柱式桥墩采用整体钢模。模板在制作过程中应保证面板的平整度。模板制作完毕后，必须进行试拼验收，现场预拼合格后吊车配合安装，每根一次性浇注完成，尽可能减少接缝。
钢筋应具备原制造厂的质量说明书，运到工地后应做抽样检查，其技术要求应符合有关规定，钢筋接头加工安装应符合规范要求。钢筋连接主筋采用焊接连接，其它部位采用搭接焊。混凝土集中拌和，罐车运输，混凝土泵车配合入模。
⑥墩身施工工艺图
材料采集．机具准备 墩身定位 钢筋制作 原材料检验 模板．钢筋安装 模板设计制作 混凝土配合比设计
现场取样．做试件 砼搅拌运输 模板．钢筋检查 浇注混凝土 脱模．养护 砼质量评定 模板整修 荣成至乌海高速公路棋盘井至乌海段土建工程QWTJ-5标段 签字： 陕西基泰集团路桥有限公司 SHANXI JITAI GROUP LUQIAO CO ., LTD.
?盖梁施工 ①施工方案
盖梁采用钢抱箍法施工，钢抱箍使用吊车提升至设计位置后，施工人员立于简易支架上操作固定钢抱箍。
②施工方法
抱箍与墩身间加垫一层厚5mm橡胶，抱箍采用高强螺栓连接，完成后在墩身一定高度处标志出下沉观察线，以便以后施工观察。
钢抱箍上铺纵、横分配梁，形成施工平台，在平台上绑扎钢筋、立模。模板连接，接缝要严密，经监理工程师检查合格后，浇注混凝土，采用插入式振捣器，泵送混凝土。施工完成后，加强养生。
墩帽施工，按图纸要求予埋防震挡块，支座垫石等予埋件。当混凝土强度达到图纸规定要求后，拆除抱箍。
四、箱梁预制及安装施工
根据本项目预制梁板数量及桥梁分布情况，充分考虑方便施工、减少临时用地，本项目预制梁场拟设置1个。
1、梁体预制施工 ?梁场设置
①预制场设置前首先对原地基进行换处理，然后进行平整、夯实。制梁台座采用C20混凝土台座，顶面焊钢板，并按照设计设置预拱度,台座两端设置扩大混凝土基础，台座四周设排水沟，避免场内积水。
②预制场设6.0m宽场内运输道路两条，作为吊车、混凝土罐车、材料运输道路。预制场安装龙门桁车四台 ,供场内移、运、吊梁。
③预制场台座之间原地面，碾压后，夯填10cm厚碎石土，浇注15cm厚砼，进行硬化处理；完成全部台座之间及道路的硬化处理，确保雨天梁场施工不受影响。
?箱梁预制
①箱梁预制施工工艺图
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等 强 内模整修、检查 锚垫板安装 底模清理及涂刷脱模剂 绑扎底腹板钢筋 钢筋制作 安装侧（外）模 安装波纹管 波纹管制作 安装内模、端模 绑扎顶板钢筋 顶板钢筋制作 砼浇筑 砼 制 作 模板拆除 砼强度及龄期达到要求 清理波纹管孔道 张拉设备检查 压浆设备检查、制浆 移梁至存梁场 孔道压浆、养护 预应力张拉 穿钢绞线 钢绞线下料 养 生 ②模板安装 A外模施工
立模时用龙门吊吊装，再上紧可调丝杆作竖向支撑。拆除外模时，先拆除上下拉杆，松掉全部可调丝杆，用龙门吊吊离。
B箱梁内模施工
立内模时先在梁台外的空地上将内模拼成4.5m左右的小段，待底板及腹板钢筋
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