2.4. 经营经理
2.4.1. 负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。 2.4.2. 具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。 2.4.3. 负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。 2.4.4. 负责项目的成本管理工作。
2.4.5. 负责组织编制和办理工程结算、经济索赔等工作。
2.4.6. 贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要
求，并传达至项目相关职能部门。 2.5. 技术组
2.5.1. 编制施工组织设计和专项施工方案及季节性施工措施。 2.5.2. 组织施工方案和重要部位施工的技术交底。 2.5.3. 各项施工准备计划。
2.5.4. 负责施工技术保证资料的汇总及管理。
2.5.5. 对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用，
编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。 2.5.6. 负责编制工程质量计划。
2.5.7. 负责日常施工过程中技术问题的处理。 2.5.8. 负责计算机推广应用工作。
2.5.9. 负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。 2.5.10. 负责编制工程总控计划、月度计划。 2.6. 施工员
2.6.1. 按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规
程、施工验收规范及有关标准。
2.6.2. 按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。
2.6.3. 负责组织大、中、小型机械设备进出场协调管理，监督维修和保养等后援
保证工作。
2.6.4. 负责编制周计划，控制各专业施工单位的施工进度安排。 2.6.5. 负责施工质量过程控制管理、检验和试验状态管理。 2.6.6. 及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。
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2.7. 预算统计
2.7.1. 负责编制工程结算书，保证工程收入。 2.7.2. 参与投标报价与合同签订工作。 2.7.3. 办理预算外签证，落实索赔款项。 2.7.4. 定期盘点，协助做内部的成本核算。
2.7.5. 协调公司内部专业分公司施工，为上级领导部门提供各类经济信息。 2.7.6. 有效控制成本费用的开支，做好成本分析。 2.7.7. 建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。 2.7.8. 合同管理。 2.8. 安全员
2.8.1. 执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安
全宣传工作。
2.8.2. 贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活
动，并落实记录与否。
2.8.3. 负责现场安全保护、文明施工的预控管理。
2.8.4. 协助办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场
证件。
2.8.5. 定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合
考评结果的奖罚执行。 2.8.6. 做好安全生产方面的内业资料。
2.8.7. 对安全隐患下达整改通知单并进行复查。 2.9. 质量员
2.9.1. 贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。
2.9.2. 编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量
问题消除在萌芽之中。
2.9.3. 严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体质量目标和
阶段质量目标的实现。
2.9.4. 负责分解质量目标，制定质量创优计划，并监督实施情况。
2.9.5. 监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验
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收，同时进行标识管理。 2.9.6. 不合格品的控制及检验状态管理。
2.9.7. 参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。 2.9.8. 组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。 2.10. 材料组
2.10.1. 负责技术部提出的材料计划接收、传递。
2.10.2. 掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司材料处及时供
应。
2.10.3. 严格进行材料进场验证，保证验证计量器具有效。
2.10.4. 材料进场按现场平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐标识。 2.10.5. 负责料具的保管、发放。
2.10.6. 进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。
3. 我公司对本项目部的生产和经营管理进行直接的监督，以确保能够保证质量
的按期竣工。
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第四章
1. 主要施工方案的选择
施工部署
1.1. 土方开挖：使用两台反铲挖土机。放坡，喷锚护壁。土方全部外运。 1.2. 钢筋工程：
1.2.1. 现场设一个钢筋加工厂，集中加工钢筋；钢筋分栋号部位、按供料计划
等加工成型后，运至各栋号楼区内成型钢筋堆放场；基础、主体结构钢筋由塔式起重机吊运至作业面；
1.2.2. 基础底板、基础梁钢筋采用镦粗直螺纹机械连接；
1.2.3. 梁、暗梁及暗柱和结构墙体竖向钢筋直径≥18mm的采用镦粗直螺纹机械
连接，其余采用搭接方式连接； 1.2.4. 顶板钢筋采用搭接方式连接。 1.3. 模板工程：
1.3.1. 基础垫层的模板采用木方或土模（视土质情况而定）。
1.3.2. 地下室结构墙体的模板采用竹胶模板。墙体阴、阳角模板采用定型阴、
阳角整模，模板接口采用子母口连接；配置量为每栋楼一个大流水段的需用量。
1.3.3. 地上墙体的模板采用钢制大模板。委托专业厂家设计、加工；大模板阴、
阳角采用定型阴、阳角整模，模板接口采用子母口连接。
大模板按照标准层配置，地面层墙、柱可采用分两次浇筑的方法浇筑。配置钢制大模板数量的原则为每栋楼按单元类型配备一段的模板量，特殊截面形式另配置。
1.3.4. 顶板、梁采用竹胶模板，配合TLC插卡式早拆支撑体系；早拆支撑体系
委托厂家设计加工；顶板、梁模板在场外基地加工，现场只做少量加工修改。按照进度和早拆支撑体系拆除模板的周期，配置顶板模板、支撑数量的原则为每栋楼按分段情况配一层，早拆支撑多配备一层半的替补量；特殊截面形式模板另配置，即可满足流水施工模板的周转使用。
1.3.5. 门窗口采用可拆装钢木模，加快门窗口模的周转，提高门窗口位置混凝土
的质量。 1.4. 混凝土工程：
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1.4.1. 基础、结构用混凝土全部采用商品混凝土。
1.4.2. 混凝土运输、浇筑使用固定式混凝土输送泵配合混凝土输送管道、布料
杆进行；固定式混凝土输送泵选用HBT-70型。布料杆每栋楼各一台。 1.4.3. 装修施工阶段填充墙砌筑及装修施工所用砂浆、豆石混凝土利用现场混
凝土集中搅拌站进行搅拌；运输利用固定式混凝土输送泵、翻斗车和小推车相结合的方式送至各栋号。 1.5. 架子工程： 1.5.1. 基础施工阶段：
搭设扣件式钢管脚手架马道，满足人员上下行走及小型施工机具、轻型材料等垂直运输。
1.5.2. 地上结构及装修施工阶段：
外脚手架采用全封闭扣件式双排钢管脚手架，脚手架外侧满挂密目安全网，将在施工程全封闭围护，保证施工及周边环境的安全，减小施工造成的环境污染。
1.5.3. 内装修：
脚手架利用TLC插卡式早拆支撑架和门式架。
1.6. 垂直运输： 1.6.1. 基础施工阶段：
搭设扣件式钢管脚手架马道，满足小型施工机具、材料等垂直运输。
1.6.2. 主体结构施工阶段：
选用一台QTZ6516型塔式起重机。塔式起重机回转半径均为65m，最小幅度时起重荷载为1.6吨；基础施工前期开始立设塔式起重机。
1.6.3. 装修施工阶段：
垂直运输每栋楼各使用两部双笼外用电梯；
1.7. 施工流水段划分
1.7.1. 本工程按具体情况分成四个段进行流水施工。
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