1.2.3. 选材、抽检：材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。
管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。材料不合格者不得使用。 1.3. 给排水管道预制加工：
1.3.1. 衬塑铝合金复合冷水管，相应管件连接，包括断管、套丝、配装管件、
管段调直。调直在平整的地面上进行，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸，压直管子，再用手调直即可。弯曲时，先将弯管弹簧塞进管内弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧。管件与管道连接按所需长度将管剪断，用整圆扩孔器将管口整圆扩孔，将螺帽和C型环套在管子端头，将管件本体内心插进管口内，应将内心全长插入，拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体的外螺纹上。
1.3.2. 采用焊接，DN40mm以下或薄壁钢管可用气焊，DN50mm以上用电弧焊。壁
厚5mm的管口，必须切坡口和钝边，两管口间留有一定间隙，焊肉底不应超过管壁内表面。管子组对不应错口，点焊定位，分上下、左右四处点焊，调直后，尽可能用自由转动方法焊接。管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，并符合规范规定。
1.3.3. 采用粘接，在涂抹粘接剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。
粘接表面不得有尘埃、水迹及油污。涂抹粘接剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。粘接剂应涂抹均匀，并适量。涂抹粘接剂后，应在20s内完成粘接。粘接时，应将插口轻插入承口，对准轴线，迅速完成。插接过程可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。粘接完毕，应立即将多余粘接剂擦干净。
1.3.4. 不锈钢卡箍式接口，有A型带耳环式、B型紧箍式、C型套袖式等三种柔
性接口连接装置。由橡胶套、不锈钢卡箍、穿孔滚动轴、螺孔滚动轴及螺栓构成。卡箍为开式，展开为一不锈钢带，内缘设有衬板，衬板上设有压筋；胶套内壁中央设有两连接管件端面的定位台，定位台上、下各设有双层封水线；螺孔滚动轴设两螺孔，穿孔滚动轴设两穿孔且分别以螺栓锁紧卡箍；当两管件的各端分别插入胶套并保持在同一轴线上，拧紧螺栓即可将两管件紧箍连接起来。
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1.4. 给排水管道安装： 1.4.1. 引入管、排出管安装：
1.4.1.1. 引入管穿越地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，根据情
况采用柔性或刚性防水套管。引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网。每条引入管装设阀门、水表及泄水装置。给水引入管与排水的排出管的水平间距，在室内平行敷设时，最小平净距为0.5m，在室外不得小于1.0m，交叉敷设时，给水管在上，垂直净距为0.15m。
1.4.1.2. 排出管与室外排水管道的连接处，应设检查井，检查井中心与建筑
物外墙面不宜小于3m。在检查井内，排出管与室外排水管道采取顶平接法，不得小于90°水流转角。排出管敷设、接口完成后，应尽快做灌水试验，合格后即覆土隐蔽保护。
1.4.2. 给排水干管安装：
1.4.2.1. 给水干管安装一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备
试压用。管道预制后、安装前应做好防腐。将预制好管道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，进行管件连接（连接方法中已详细介绍），安装后找直找正，清除麻头，所有管口加好临时丝堵。
1.4.2.2. 铺设排水干管安装：在管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，
应将预制好管段按承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。按图纸所示坐标、标高找好位置、坡度，进行安装。排出管应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
1.4.2.3. 托、吊排水干管安装：托、吊排水干管安装应先按设计标高、坡度做
好托、吊架，然后管道安装。先搭设架子，将托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道运至安装部位进行安装。并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶者，需做闭水试验。
1.4.3. 给排水立管安装：
1.4.3.1. 给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞
口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
1.4.3.2. 给水立管明装：每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号
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分层排开，顺序安装，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕，用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。
1.4.3.3. 给水立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统
一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
1.4.3.4. UPVC排水立管：首先清理已预留的伸缩节，立管插入端应先划好插入
长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记止。用U型抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找直找正，无误后堵洞，并将上层预留伸缩节封严。层高小于或等于4m时，污水立管及通气立管应每层设一伸缩节；层高大于4m时，每层设两个伸缩节。
1.4.4. 给排水支管安装：
1.4.4.1. 给水支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。给
水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。水表安装位置上先装连接管，试压后交工前拆下连接管，装上水表。
1.4.4.2. 给水支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的
支管敷在槽内，找平正后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
1.4.4.3. UPVC排水支管：支管安装先搭好架子，将托架按坡度栽好，或栽好
吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，将支管插入立管承口内，进行粘接。然后调整坡度，合适后固定支架，封闭各预留管口。排水支管安装不允许有倒坡、平坡的现象。涂抹粘接剂时，需用力推入预留管口。横支管直线长度超过2m时，设伸缩节，伸缩节之间最大间距不得超过4m，尽量设在靠近水流汇合管件处。
1.4.5. 其它：
管井内的管道安装顺序为：先里后外，由管井西边向东边顺序安装。管井内的冷、热、中水管应在每层加套管，待土建封楼板时，安
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排人员做相应的配合工作。管井内的管道保温与防结露工作待井体装修后统一进行。给水干管应设托架，立管每层均应设支架；排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，要求支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。
1.5. 卫生洁具安装：
本工程卫生洁具包括低水箱坐便器、挂式小便器、小便槽、蹲便器、洗脸盆等。
流程：安装准备—卫生洁具及配件检查—卫生洁具安装—配件预装—卫生洁具稳装—与墙、地缝隙处理—通水试验
1.5.1. 进场检查：
卫生洁具进场后一定要进行全面检查，规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。如有问题决不允许使用。
1.5.2. 卫生洁具安装： 1.5.2.1. 低水箱坐便器安装：
配件安装：低水箱溢水管口应低于水箱固定螺栓10—20mm。有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。
本体稳装：坐便器出水口要对准预留排水口，放平找正，管口周围抹上油灰以防漏水。上地脚螺栓时要套好胶皮垫、眼圈，将螺母拧至松紧适度。
1.5.2.2. 洗脸盆安装：
洗脸盆下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，加上垫好油灰的胶垫，套好眼圈，上根母至松紧适度。脸盆支架安装要求找平、栽牢。脸盆安装，要求牢固、水平。存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。
1.5.2.3. 蹲便器安装：
首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正，套实，用成品喉箍紧固。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位
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置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好，用水平尺找平、找正。同时蹲便器二侧用砖砌好、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。从节水方面考虑，宜采用带延时自闭冲洗阀的蹲便器。
1.5.2.4. 安装要求：
卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。卫生洁具水平度允许偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm。
1.5.2.5. 注意事项:
洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护品堵好。为防止丢失、损坏，小配件（如水嘴、阀门、堵链等）应在竣工前统一安装。洁具安装完毕应加以保护，防止洁具瓷面受损。
1.5.2.6. 卫生洁具安装完毕即可进行通水试验。 1.6. 水压试验与闭水试验：
铺设、暗装、保温的给水管在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完毕进行综合水压试验。本工程试验用水采用临时供水。
1.6.1. 给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系
统供水，满水后加压至1.0MPa,10分钟压降小于0.05MPa,全面检查无泄漏为合格。
1.6.2. 排水管注水高度以一层楼高度为准，满水30分钟后不渗不漏为合格。有
压排水管按排水泵扬程的2倍进行试压。室内雨水管做闭水试验，注水高度到每根立管的上部雨水斗，持续30分钟不渗不漏为合格。 1.6.3. 将试验用水及时排至室外。 1.7. 防腐、保温：
热浸镀锌钢管及衬塑铝合金复合冷水管埋地敷设时管外刷冷底子油一道，石油沥青两道。机制排水铸铁管内外刷防锈漆二道，外刷银粉二道。给水管、机制排水铸铁管均做防结露保温，保温厚度10mm，材料为橡塑保温材料。
1.8. 系统冲洗：
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