抹脱模剂，支模采用龙门吊或汽车吊移运、安装模板，模板上、下口用对拉螺杆栓接固定，模扇与模扇之间，侧模与底模之间的接缝处设海棉止浆带。模板安装位置要准确，支撑牢固可靠，线型直顺，接缝紧密。
b、绑扎钢筋：钢筋在加工场地制作成半成品，运至现场绑扎，焊接成型。在钢筋绑扎过程中，应始终注意垫设钢筋保护层及预埋筋的安装，尤其是注意端隔板、横隔板及准连续接头预埋筋的埋设。钢筋安装完架立另一侧侧模，经检验合格后即可进行梁体砼的浇筑。
c、砼浇筑：砼由拌和站按设计配合比自动计量配料拌制而成，运输车运送，汽车吊配吊斗浇筑。浇筑从梁端开始，沿梁体分层一次性浇筑完成，梁体底部采用附着式振动器，振捣上部采用高频插入式振捣器振捣。砼养生采用覆盖麻袋洒水养护。 2)、空心梁安装：
?、施工工艺：施工准备→施工测量放样→架桥设备拼装准备→梁构件运至安装现场→支座安装就位→梁构件就位，临时固定→检查、校正后前后确定→浇筑横隔板→砼养生→砼强度检验，质量检验并报工程师→浇筑纵向湿接缝→调开连续接头钢筋→连续接头绑扎钢筋→安装横板→浇筑连续接头砼→拆模、养生。 ?、施工方法： ①、空心梁安装：
桥梁安装是在墩台完成具备安装条件后进行。空心梁安装采用龙门架运输，双导梁龙门吊机吊装就位，即空心梁出坑后由运梁平车运至双导梁龙门吊机下，逐孔全幅架设。空心梁在起吊、运输、安装过程中，要始终保持梁体处于简支状态，梁体平移时，两端要同时进行，注意平稳，防止梁体受扭。
A、梁安装顺序：安装顺序宜先边梁后中梁逐根对号入座。 B、梁架设施工技术措施：
a、梁安装时先逐片按设计位置准确放样，在盖梁或台帽上用红线画出支座边线和各片梁端线、边线位置，并作好标记。
b、梁体就位时要按画出的位置准确就位，支座要按位量线置放。
c、梁吊装时设专人负责指挥，统一协调，遇有下雨刮大风时，严禁架梁施工。 d、架桥机架梁时，严格控制其对桥墩的水平冲击力，做到“慢加速、匀移动”。 e、梁就位后，边梁外侧翼缘板下用方木支撑在盖梁防震挡块内下缘，以保证梁的横向稳定，并尽早浇筑纵向湿接缝砼。
- 36 -
②、湿接缝施工：
湿接缝施工程序：调整钢筋→绑扎钢筋→安装模板→浇灌砼→养护。
模板采用竹木胶合板，砼由搅拌站集中拌和，砼运输车运送，人工送入模浇注。梁的湿接缝施工前，其砼表面必须凿毛、冲洗，以保证新老砼结合良好。 3)、砼桥面铺装(现浇桥面板)的施工：
桥面铺装施工工艺流程： 施工准备→拟定施工方案→报工程师审核→检修梁板纵横整体联系→施工放样安装模板→安装桥面铺装钢筋→砼摊铺→震捣压平，提浆拌面→检验平整度、起浆度→抹光压纹→切缝灌注填缝料→桥面养护→控制交通拆模→桥面铺装施工结束进入沥青面层施工。
桥面铺装施工时事先应对桥面铺装下面的梁顶板砼进行凿毛，并用高压水冲洗干净，以确保桥面铺装和防撞栏与下面的砼构件紧密结合。浇筑桥面砼前，按设计要求布设桥面钢筋网，设置砼保护层垫块，砼铺设要均匀，振动采用插入式振捣器及振动梁振捣密实、人工配合提浆滚筒整平、机械拉毛，并按设计图纸及规范要求预留好伸缩缝工作槽。砼采用集中拌和，砼运输车运送，人工配斗车送入模浇筑。
桥面铺装是桥梁施工的最后一道工序，施工中应严格按设计图纸和技术规范要求进行，外观质量要求美观，表面平整度应达到水泥砼路面平整度的要求。
第四章、各分项工程的施工顺序
各主要分项工程施工顺序分述如下： 一、路基工程 1、挖方路基施工
路线中线桩放线、复测→测放边坡桩→坡顶开挖、砌筑截水沟→机械开挖土质弃方（爆破开挖石质路堑）→外运至指定地点→边沟、截水沟、排水沟开挖→整修路槽、碾压→压实度检测→防护工程施工→交工验收。 2、填方路基施工
路线中线桩放线复测→测原地面高程→计算后放边坡线→清除表土、草皮、树根等→填土前碾压→运土、分层摊铺、分层碾压→检测密实度→分层填筑、分层摊铺、分层检测直至标高→修整边坡路槽→防护工程施工→交工验收。 3、涵洞工程施工
施工准备→基坑放样→基坑开挖（钢筋砼圆管涵预制）→基底处理→基础砌筑→钢筋砼圆管涵安装→涵背回填→交工验收。 4、砌体防护工程施工
- 37 -
基坑测量放样→基坑开挖→基底垫层处理→基础铺设→墙身砌筑→勾缝养护→交工验收。
二、路面工程
1、水泥稳定碎石基层施工
施工准备→施工测量→混合料的拌和→混和料运输与摊铺→混合料压实→养护→质量检测，合格→下道工序施工。 2、水泥砼面层施工
施工准备→施工放样→水泥混凝土的拌和→水泥混凝土的运输→水泥混凝土的摊铺捣实→真空吸水与压纹→质量检测，合格→交工验收。
三、桥梁工程
施工准备→拟定施工方案→报工程师审核→桩位放样→灌注桩基础施工→自检或工程师检查→灌注桩交工→定位复测→墩基施工和桥台施工→桩基和桥台交工→墩台帽施工→墩台帽交工→墩台帽标高和平面位置检测→报监理审核→梁板安装→安装交工→浇缝→桥面铺装→质量检测，合格→交工验收。
第五章、确保工程质量和工期的措施
一、确保工程质量的措施：
㈠、我单位正在贯彻ISO9001系列标准，在本工程建设中将依据生产、安装和服务的质量保证模式，结合本单位的实际情况，建立完善的质量管理体系。参见下页附图《质量管理保证体系》网络图。
㈡、坚持“顾客至上，追求卓越”的质量方针，以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。以质为本，全面履行合同要求。
㈢、质量目标：按交通部颁发《公路工程质量检验评定标准》质量等级为优良工程，确保工程质量合格率达到100%，优良率达到90%工程质量等级为优良工程。
㈣、质量承诺：竣工验收工程质量达不到承诺的质量目标，本承包人愿接受合同规定的经济处罚。
㈤、依照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，在全员中认真贯彻ISO9001系列标准，实施施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 ㈥、建立项目质量管理机构
成立以项目经理、项目技术负责人为首，各业务部门和施工段主要领导成员的质量管理领导小组，主持和组织本标段工程的质量管理及创优活动。实施项目经理质量总负责，总工程师技术分管，质检部在质量管理组指导下开展工作，负责整个工程的质量检
- 38 -
查工作。施工队负责人及各项目施工技术人员所承担工程的兼职质检员，配合各管理网络，做到分兵把关，层层包保。请参见下页附图《质量管理流程图》。
质 量 保 证 体 系 图
质量保证体系图 开前检 查 管理制度 群众活动 设计文件审核制 测量双检制 材料出厂检验制 编制质量计划，创优规划 编制实施性施工组织设计 工艺细则、技术措施编制 开工报告审批制 TQC领导机构 质量目标 创优规划 工 施工中 检查 工程质量检查员 隐蔽工程检查签证制 分项工程质量评定制 分段技术交底制度 工序质量交接制度 定期质量检查评定制 质量事故报告处理制 分级岗位责任制 TQC成果发布 质量鉴定评审 竣工检查 自检自验制 后 初检质量报告制 验工交接质量认定制 定期质量保修回访制 优良率85%以上，合格率100% - 39 - 质量管理流程图
质 量保 证 分项管理 全优目标管理 优质工程教育 工序质量控制及QC小组活动 分部工程质量复核、评定 分项工程检查评定 施工全过程质量控制 检查、监测、测量制 自检、互检、交接检查 组织 保证 TQC领导小组 分工负责 各作业班组 全 员 物 优质工程 安 全生 产保 证 安全教育及岗位培训 安全生产及安全防护教育 制定安全预防措资保证 工作承包责任 实施奖惩 保证物资供应 达到业主满意建成优质工程 督促制度落实情况 督促制度落实情况 文明 施工 保证 实施性施工组织设计 施工平面布置图及文明施工要求 保证实施条款的督促落实 程序施工、场地整洁、防止污染环境 工 期保 证 网络及分项工序控制 关键线路、施工进度控制图 施工设计及执行情况 技术保 证 项目技术管理制度 原始记录、保证记录台帐检查 系统地收集、整理资料归档 降 低成本保证 目标成本管理 工、料、机消耗台帐 每月经济活动分析 - 40 -