压路机（可静压或振压）和光轮压路机进行，由现场专人测试温度人员指挥控制碾压时间和地点。
碾压按照由上而下，先静后振，先慢后快的原则进行，尽量长距离碾压，振压时保证先停振后停机，先起步后起振。碾压时，相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，从横断面上低的一侧逐步移向高的一侧，压路机来回一次为一遍。压路机碾压时离摊铺机方向不在同一断面上，而是呈阶梯形，每次前后错开50cm左右，并且先长后短，即第一次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。碾压时，调整好压路机碾压轮洒水喷嘴，使其洒水适量，以不粘轮为宜。压路机禁止在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。在路缘石或压路机压不到的地方，采用振动夯板。
温度控制：普通沥青混合料的矿料温度165-185℃，沥青温度150-160℃，混合料出厂温度为150-165℃。
改性沥青混合料矿料温度180-200℃，沥青温度为165-175℃，混合料出厂温度175-185℃。
初压：普通沥青混合料初碾压温度140℃-155℃，终压温度：钢轮压路机不低于75℃，轮胎压路机不低于85℃。改性沥青混合料初压温度不低于160℃，终压温度：钢轮不低于120℃。碾压时先用钢轮压路机静压1～2遍，速度控制在1.5～2km/h。碾压时驱动轮面向摊铺机，碾压坡道时驱动轮在低处。
复压：初压完成后即刻进行复压，先用重型双钢轮压路机振动碾压4遍，碾压速度4～5km/h，然后用重型轮胎压路机碾压6遍，复压速度为3.5-4.5km/h。视情况碾压遍数增加1～2遍。 终压：紧接复压后进行，采用双钢轮振动压路机，关闭振动，速度控制在2～3km/h静压2遍，采用轮胎压路机时速度控制在4～4km/h碾压2遍，使路面无轮迹为止。终压成型温度钢轮压路机不低于75℃（改性不低于120℃），胶轮压路机不低于85℃。 2.2.7.4.7 接缝处理
施工安排时将力争将接缝的数量减到最少，横向接缝均采用垂直的平接缝，并使各层之间的横缝错开。在施工结束时，摊铺机在接近端部前1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直切除端部层厚不足的部份，使下次施工时成直角连接。 在下次施工前，在端部洒粘层沥青接着摊铺，先用双轮或三轮压路机进行横向碾压，碾压带外侧应防臵供压路机行驶的垫木，每次伸入新铺层的宽度为15cm，直至全部在新铺层，再改为纵向碾压成为一体，充分碾压，连接平顺。 2.2.7.4.8 养护
沥青混凝土施工完成后，让其自然冷却后，再开放交通，但仍设路障，禁止与路面施工无关的车辆行驶，以避免污染路面。 2.2.8 交安工程
本项目设计为单面波形梁钢护栏，施工程序如下：
2.2.8.1立柱放样： （1）根据设计图和路面中心线及高程数据放样，并以 桥梁、遂道、涵洞等控制点进行测量定位 （2）已实施的部分路肩墙和外挡墙如因连线不一致的，为了保证波形 护栏的顺适，需在原路肩墙外增加砼或浆砌片石接顺。 （3）对全线路肩预留孔进行调查，原则上在路肩施工单位预留孔位臵 安装护栏立柱。若原预留孔位臵不符合要求或未留孔，首先汇报给监理工程师 并重新确定护栏立柱的施工方法。
2.2.8.2 立柱安装： （1）立柱安装应与设计图相符，并与道路线形相协调。 （2）立柱应牢固地埋入土中，达到设计程度，并与路面垂直。 （3）由于现场实际情况无法采用打入式方式施工。全线立柱施工均采 用预留孔或钻孔后埋设立柱，混凝土回填。施工时应精确定位。 （4）立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向应形成平顺的线形。
2.2.8.3 防阻块安装：防阻块通过连接螺栓固定到立柱上，在波形梁安装前 防阻块与立柱间的螺栓不应过早拧紧，应在护栏板安装到位后，再拧紧螺栓。
2.2.8.4 波形梁安装：（1）护栏板的安装必须待立柱混凝土强度达到一定的强度后才能进行。（2）波形梁通过拼接螺栓相互连接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁 上。（3）波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中 利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。（4）波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。波形梁通过拼接螺栓相互拼 接，并由连接螺栓通
过防阻块或托架固定于立柱上。 （5）当护栏的线形认为比较满意时，方可最后拧紧螺栓。
2.2.8.5 端头安装：端头安装应根据设计图设计的地锚端头及圆端头、中央 开口端头等不同结构分别安装在不同的位臵，凡需混凝土浇筑基础的地方，必须等到混凝土强度达到设计强度的 70%以上拧紧连接螺栓。
第三章 工期保证体系及保证措施
3.1 计划的控制
① 科学编制实施性施工组织设计，运用网络技术，选择最优施工方案，做到点线明确、轻重分明，施工计划合理、可靠，资源配备得当。在施工过程中精心组织，全面协调、均衡安排，有序施工。
② 抓好施工准备工作，及早完成临时设施的布臵，尽量提前正式开工，同时，深入了解当地民风民情，组织好各种外购材料的储备供应工作。
③ 施工过程中，始终抓住工程中的重点、难点，对施工重点、难点工程优先安排，保证投入充足的人员、设备、物力、财力。同时根据工程实际，及时调整工作面和修订施工组织计划，对每日、每周的计划执行情况按照超产有奖，逾期罚款的方法，来促进进度的按时完成。
④ 合理协调，抓好农忙、雨季的施工安排，努力创建良好的内外施工环境，把施工干扰减少到最低限度。
⑤ 在保证工程质量和施工安全的前提下，尽可能开展多工序同步作业，严格控制循环作业时间，合理安排作业层次，减少雨季对工程施工的影响。
⑥ 搞好各项工序的衔接配合，切实统筹安排施工生产。 3.2 后勤保障