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立柱的顶面上分别用2个吊线球向立柱脚板相邻的两条中心线吊线，控制立柱垂直度。。
B. 采用立柱脚板上的4个调节螺栓调整立柱标高。。
C. 采用临时支撑固定立柱，并焊接立柱与主柱脚板的连接焊缝。。 D. 在每个地脚螺栓旁边安装1组垫铁，垫铁之间，垫铁与立柱脚板之间接触必须紧密，然后在拧紧地脚螺栓的同时，拧松调节螺栓。。
2） G1纵梁安装
A. 将纵梁从21_30及30_39轴线各分为2段，并用高强度螺栓组装成型，高强度螺栓安装详见《大六角头螺栓连接副安装工艺流程》。每段1/4L和3/4L处各设1个吊点，吊装就位于C1立柱上。。
B. 采用吊线的方法，确定纵梁的横向及纵向位置，并拉线检查纵梁的不直度，然后将纵梁点焊在立柱顶面上。。
C. 用经纬仪检查纵梁标高，若标高超过允许偏差，采用调节螺栓调整标高。。
D. 采用无收缩水泥，对立柱脚板及基础间的间隙进行二灌浆。。 （4）标高+3100平台安装
1）将G2、G3横梁的节点用普通螺栓将其组装成整体，然后吊装就位于G1纵梁相应的位置上。。
2）严格按照CPIC-1573-2/2节点大样图的技术要求进行立柱与横梁，横梁与纵梁的组装、焊接。。
3)焊接完成后，将普通螺栓全部更换为高强度螺栓，再按照高强度螺栓施工方法进行施工。。
4）平台花纹钢板铺设
A. 花纹钢板铺设位置应准确。。
B. 花纹钢板铺设前首先进行其横缝组合焊接，然后进行纵向拼接及其与
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平台组焊。。
C. 平台钢板的纵缝、横缝焊接完毕后，应作煤渗试验，如发现未焊满应补焊，直到检查合格。。
（5）标高为+3000平台安装
1） M轴线、J轴线上立柱安装参照前述的安装方法和步骤。。 2） M轴线、J轴线上纵梁安装
用普通螺栓将G2、G3……等构件组装成形，将其吊装就位于相对应的立柱上。。
3）标高为+3000横梁安装
用普通螺栓把G3组装成形，方法同上，将其吊装应位于G4及G1纵梁相对应的位置上。。
4）立柱与纵梁、横梁与纵梁的组装、焊接必须达到CPIC-1573-2/2节点大样图的技术要求。。
5）平台钢板铺设作法，参照前述，焊接采用花焊。。 （6） K-2000、L-2000轴线上的构件安装
1） K-2000、L-2000轴线上立柱C4吊装就位于标高为+2500的G3构件上，采用高强度螺栓连接。。
2）用高强度螺栓将B7构件组装成形，方法同前述，并吊装就位于C4立柱上。。
3）用高强度螺栓将B8构件组装成形，方法同前述，并吊装就位于C2与C4立柱间。。
4）立柱与纵梁、立柱与横梁的组装焊接必须达到CPIC-1573-2/2的技术要求。。
立柱安装、纵梁、横梁安装、平台安装必须达到下列技术要求：
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序号 项目 允许偏差检查方法 (mm) 1 2 3 立柱垂直度 立柱顶面标高 ＜3 ±0.5 用经纬仪检查 用水准仪检查 立柱底面中心线对定5 位轴线的偏移 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 立柱间距 立柱间对角线差 框架长宽 框架断面对角线 纵梁中心偏差 框架水平度 平台长度和宽度 平台对角线差 平台标高 ＜2 ＜5 ±3 ﹤3 ±3 用弹簧称拉钢尺 用弹簧称拉钢尺 用弹簧称拉钢尺 用弹簧称拉钢尺 L/1000≤5 用水准仪检查 ±5 6 ±5 用弹簧称拉钢尺 用弹簧称拉钢尺 用水准仪检查 用水准仪检查 平台表面平整度(1m6 范围以内)
（7）前炉吊架安装
1）把前炉吊架角钢摆放在+2700平台梁上，进行对接，校直校平，检查对角线。。
2）安装托梁、托铁，检查托梁、托铁平面度，检查对角线。。 3）安放上横梁，检查上横梁的纵横水平度、滑块平整度。。
4）吊装前炉边角钢每隔2米用2个葫芦吊装，吊架角钢与上横梁连接。。 5）用20号圆钢和花栏螺栓校正前炉吊架，检查水平度、斜度，检查吊
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架角钢垂直度。。
6）焊接对接角钢连接板、上下角钢连接处。。 7）配合筑炉，砖安装在托梁上要使砖上表面水平。。 7.6.3 熔炉钢结构安装
本部分钢结构的安装方法和程序与通路钢结构的安装近似，但中间节点的处理应按要求进行机加工,只是具体的步骤和技术要求有所不同，这里不再多述，再施工前将编制详细的安装方案。。
7.6.4 换热器钢结构安装
本部分钢结构的安装方法和程序与通路钢结构的安装近似，只是具体的步骤和技术要求有所不同，这里不再多述，待进场后编制详细的安装作业顺序指导书。。
7.6.5钢结构安装一般质量控制点和检测方法
（1）立柱、纵梁、斜撑组装后必须达到下列技术要求： 序号 项目 允许偏差（mm） <2 <2 <3 检查方法 用经纬仪检查 用弹簧称拉钢尺，当拉力达到150N进行检查 3 立柱间对角线差 用弹簧称拉钢尺，当拉力达到150N进行检查 4 立柱至立柱对角线<5 差 5 框架长宽 6 框架水平度 7 连接螺栓（M16） 8 连接螺栓（M20）
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1 立柱垂直度 2 立柱间距 用弹簧称拉钢尺，当拉力达到150N进行检查 用弹簧称拉钢尺，当拉力达到150N进行检查 ±3 L/1000≤5 用水准仪检查 ±10% ±10% 定扭矩板手检查 定扭矩板手检查 word文档
（2）钢梯\\平台应按甲方具体要求制作,制作后必须达到下列技术要求： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 （3）框架组装必须达到下列技术要求： 序号 1 2 3 4 项目 立柱垂直度 立柱间距 立柱间对角线差 立柱顶面标高 允许偏差（mm） <3 <2 <3 ±0.5 检查方法 用经纬仪检查 用弹簧称拉钢尺，当拉力达到150N进行检查 用弹簧称拉钢尺，当拉力达到150N进行检查 用水准仪检查 项目 平台长度和宽度 平台对角线差 平台表面平面度（1m范围以内） 钢梯长度 钢梯宽度 平台标高 平台梁水平度 平台支柱垂直度 允许偏差（mm） ±5 6 6 ±5 ±5 ±10 L/1000<5 H/1000<15 检查方法 拉尺检查 拉尺检查 拉尺检查 拉尺检查 拉尺检查 用水准仪检查 用水准仪检查 用经纬仪检查 7.6.6 面漆涂装应符合下列技术要求： （1）面漆必须涂装二遍。。
（2）面漆涂装应涂沫均匀，无明显起皱、流掛、附着良好。。 （3）面漆涂装时的环境、温度，应符合涂料产品说明书要求。。 （4）构件表面有结露时不得涂装，涂装后4小时不得淋雨。。
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