制定施工特殊设备的保养维护计划及特殊设备的购置方案 工器具制作和改造 根据施工任务的划分，配备设备到各相关责任人员、 编制调迁计划并组织实施 配合业主了解当地对外关系结构，提前介入协调管理阶段 配合完成与当地政府主管部门的相关手续 确定施工暂设、现场堆管场，了解沿线所经地段的地理环境 现场准备 现场平面布置及标识、标志牌的制作 现场“三通一平”工作安排实施 施工营地及施工现场的安全防护措施及环保措施 制定项目工程质量方针、目标；HSE方针、目标 结合现场完善质量、HSE管理手册与作业指导书， HSE与质量体系准备 宣贯质量控制程序文件、HSE管理程序文件及作业指导书内容 关键特殊工序质量审核计划 施工组织设计、质量检验计划、作业指导书、焊接工艺规程 确定项目质量责任制项目各项管理制度 ② 施工技术准备
1、收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业基层。 2、熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为设计交底、图纸会审做准备。
3、参加设计交底会议，进行图纸、设计文件会审。
4、项目技术质量管理部组织编制施工组织设计，由项目经理审核，总工程师审定通过后报监理审批。审批通过后，组织编写开工报告申请手续。
5、根据相关规范及设计要求，编制《施工组织设计》，以及相关的《施工作业指导书》，并按规定程序进行审批。
6、依据业主提供的《焊接工艺评定》编制《焊接工艺规程》，下发相应的《焊接作业指导书》。
7、及时向监理及业主提交我公司的HSE管理手册、HSE管理实施程序并编制HSE作业指导书上报审批。
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8、编制一般地段及困难地段，公路、河流穿越等方案，并按规定程序进行审批。 9、由工程部技术人员对作业层技术人员进行详细的技术交底。作业层技术人员对各班组进行技术交底。 ③ 施工队伍准备
1、成立项目经理部，配备项目管理人员，选调施工机组组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。
2、对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象，尊重少数民族地区的风俗习惯，从工作作风、生活作风和职业道德等方面体现出当代建设者的精神风貌。
3、对全体施工人员进行HSE教育，教育职工树立“安全第一”的思想意识和强烈的环保意识。同时针对本工程特点和当地的地理条件、自然环境，制定相应的HSE管理措施。
4、组织特殊工种培训。对拟参加施工的所有电焊工、防腐工、起重工、管工、机械设备操作手等，进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。特别是电焊工和防腐工要参加上岗取证考试，考试合格后方能参加本工程施工。
5、施工设备检修、保养。根据设备配置计划，分批进行检修、保养，并根据设备状况确定自检、自修或进厂维修。
6、特种设备的改装、购置。根据本标段工程特点选购和改装一批特种施工机械。 7、根据施工工艺特点进行工具、器具制作和改造。 8、制定调迁方案，并组织实施人员设备进场调迁。 ④ 物资准备
1、组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。
2、向业主提供施工计划，并与业主协商甲供材料的供应计划，报请业主批准。 3、选择临时堆管场地，建立材料仓库。
4、编制自购工程材料、加工品计划，并按规定报批。 5、编制施工所需手段用料和消耗材料的计划，及时采购。
6、了解加油站分布情况，签订油料供应协议；根据施工地段设立临时油库。
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7、编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。 8、根据物资提运计划准备好带胎具的专用车辆。 9、协同监理进行材料检验及交接手续。
10、自购材料由材料员根据设计料表、变更单、预算料单等编制物资采购计划，经项目经理批准后选择信誉好、质保体系完善、产品质量稳定过硬的供货厂家，并报监理、业主审批后实施定货。
11、到货物资必须具有产品合格证、质量证明书、使用说明书等文件。
12、质量检查人员协同监理根据物资重要程度采取进厂监检、入库检验、出库交接、使用过程检验及保护。
13、对自行生产、加工所需的材料和设备经监理检验认可后方可使用。 ⑤ 现场准备
1、提前办理当地水、电、路、讯的使用许可及相关协议。
2、及时组织人员进场，合理选择、搭建生活暂设，配齐生活设施、办公设施，保证管理人员，施工人员到场后正常工作。
3、选派事业心强、工作效率高、有经验的工作人员深入现场，搞好与当地县、乡、村的工农关系，与当地政府达成管道施工占地协议，畅通好施工作业带。
4、落实施工暂设，进行队伍调遣、安置。
5、组织测量人员作好交桩、测量、放线的一切准备工作。
6、作好现场“四通一平”工作，制作标识牌， 包括施工平面图、劳动组织、工程量、质量目标，在醒目位置设安全警示牌。
7、办理临时占地手续，提前进行征地工作。 8、进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。 9、实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。 ⑥ 管理文件及资料
1、确定文件控制范围，包括：图纸、技术资料、合同经济文件、施工验收规范、规程、施工组织设计、质量保证计划、施工作业指导书、图纸会审纪要、施工联络单及业主
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提供在本工程执行的文件等。
2、确定项目质量责任制文件及项目各项管理制度文件，并实施。
2.主要施工方法
① 材料存放和钢管运输
1、运输
运输防腐管时，应捆扎牢固，应对防腐层采取保护措施。防腐管与车架或立柱之间，防腐管之间，防腐管与捆扎绳之间应妥善设置橡皮板或其他软质材料衬垫。捆扎绳外应套橡胶管或其他软质管套。弯管运输应采取特殊的措施。运至现场的防腐管，应由施工单位逐根检查验收，办理交接手续。
阀门宜原包装运输，并固定牢固。 2、装卸
1）管子装卸应使用不损伤管口的专用吊具，双联管吊装时应使用扁担式吊具。弯管应采取吊管带装卸，不得损伤防腐层。
2）所有施工机具和设备在行车、吊装、装卸过程中，其任何部位与架空电力线路安全距离应符合下表的规定。
施工机具和设备与架空电力线路安全距离
电力线路电压（kv） 安全距离（m） ＜1 ≥1.5 35 ≥3 60 ≥5.1 110 ≥5.6 220 ≥6.7 330 ≥7.8 n ≥0.01（n-50）+5 3、保管
1）管子、管件、阀门、涂料及其他设备材料应按产品说明书的要求保管，存放过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。
2）焊材应存放在通风干燥的库房，焊条长期存放时的相对湿度不宜超过60%。 3）管子、管件、阀门、等材料或设备阀门宜原包装存放，可以分类露天存放，存放场地应平整，地面不得积水。存放场地应保持1%-2%的坡度，场地上方应无架空电力线。易燃、易爆物品的库房应按有关标准配备消防灭火器材。
4）防腐钢管应同向分层堆码，堆放高度应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。
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不同规格、材质的防腐钢管应分开堆放，每层防腐管之间应垫放软垫，最下层的管子下宜铺垫两排枕木或沙袋，管子距地面的距离应大于50mm。保证管垛的稳定，最下一层的防腐管应用楔子固定。 ② 布管
1）布管中应注意设计指定的沿线管道壁厚、外防腐层的变化，施工前应按设计图纸做出运管、布管计划。
2）在布管前，在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。
3）布管时，管子的吊装（运）应使用专用吊具和运管车（爬犁），不应使用单斗布管。吊管机布管时，宜单根吊运。爬犁拖运管子时，爬犁两侧应有护栏，且将管子与爬犁捆牢，以防上、下坡串管，爬犁运管时应做好软垫层和绑扎。
4）在吊管和放置过程中，应轻起轻放。管子悬空时应在空中保持水平，不应斜吊，不应在地上拖拉防腐管。
5）卸管时，不应使用滚、橇、拖拉管子的方法卸管。
6）沟上布管前，先在布管中心线上打好管墩，每根管子下面应设置1个管墩，钢管下表面与地面的距离宜为0.5m-0.7m。为了确保管墩位置正确，管墩的施工应与布管同步进行。
7）管墩可用袋装填软体物质作为管墩，管墩每侧宜比钢管外缘宽500mm，所有管墩应稳固。
8）沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管沟的边缘应保持一定的安全距离，干燥硬石土≥1.5m，潮湿软土≥1.7m。
9）坡地布管时，应采取措施，防止滚管和滑管。 ③ 坡口加工及管口组对
1、坡口加工
1）钢管在制管厂加工了符合质量的坡口，管道施工中以不切割钢管为宜，当产生了切管时，坡口加工应采用坡口机，在施工现场附近的预制场进行。连头处可采用机械切割。坡口加工前应根据“焊接工艺规程”编制“坡口加工作业指导书”。应由熟悉操作程序的
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