筋、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
b、混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。
②混凝土分层浇筑作业
a、按监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。
b、不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。并弃置在指定地点。
c、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。
③浇筑的间歇时间
混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。
④浇筑层厚度
混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表规定。
混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）
捣实方法和振捣器类别 插入式 表面式 在钢筋密集或双层钢筋结构中 附着式 外挂 150 300 软轴振捣器 在无筋或少筋结构中 允许最大厚度 振捣器头长度的 1.25倍 250 （8）混凝土面修整
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①混凝土结构表面的允许偏差
混凝土结构的部位（mm） 顺序 1 2 3 4 5 6 项目 外露表面 相邻两面板高差 局部不平（用 2m直尺检查） 结构物边线与设计边线 结构物水平截面内部尺寸 承重模板标高 预留孔、洞尺寸及位置 3 5 10 ± 20 ± 5 10 隐蔽内面 5 10 15 ②混凝土表面缺陷处理
a、混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。
b、修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。
c、混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%～100%。
（9）混凝土养护
①采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。
②薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。 （10）混凝土垫层铺设
根据土方工程施工情况，随基槽挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，做到随挖随施工。
排净地坑积水，检查地坑土质与空隙比，合格后方可进行下一步
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施工。
模板用木方100x100mm做侧模，外侧钉木桩90x60@500固定。 用混凝土搅拌机拌制混凝土，用塔式起重机做运输。逐个浇筑，用铁揪拍实，木抹子搓平，完成后盖草袋浇水养护。
试块留置：每个流水段至少留一组，做标准养护28d按时试压。 质量要求：混凝土垫层尺寸标高准确，混凝土密实，表面平整。 （六）砌石工程
本工程主要包括浆砌石挡土墙，溢流和非溢流段坝体护面，溢流和非溢流段坝体工程。 1、材料要求
砌石工程中的砌石体的材料应坚实，用于表面的石材应色泽均匀。对块石的强度要求达到KU300，对毛石的强度要求达到MU200的标准。砌筑浆砌石体的砂，其最大粒径不大于5毫米；砌筑工程中采用的水泥品种和标号符合本技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用；拌制砂浆的用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》。 2.浆砌石砌筑 （1）浆砌石挡土墙
①毛石料中部厚度不小于20mm。
②每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。 ③外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
④挡土墙采用同皮了顺相间的砌砌形式，当中间部分用毛石砌筑时，砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。 （2）浆砌块石坝体护面 ①一般要求
砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须
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留置的临时间断处，砌成斜槎。
在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
当最高气温越过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。 ②浆砌石护面
A、浆砌块石护面按施工图要求铺设垫层。 B、砌体的灰缝厚度为2cm。
C、砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。 （3）浆砌毛石坝体砌筑
①毛石砌筑
毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。
砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
基础坝体长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。 ②质量标准
石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数
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量执行规范的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
3、水泥砂浆勾缝
（1）防渗用的灰砂比控制在1：1～1：2之间。
（2）清缝在料石砌筑24小时后进行，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润。 4、养护
砌体外露面，在砌筑后12－18小时之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间一般不少于14天。 5、保证砌石施工质量的措施
（1）砌筑严格按照有关设计要求、设计通知及技术规范等进行施工，做到灰浆饱满、表面平整，竖缝上下交错。
（2）严格按配合比拌制砂浆，计量误差控制在规范范围内砂浆应做到随拌随用。
（3）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，砌缝内砂浆插捣密实。
（4）上下层砌石错缝砌筑；砌石体外露面平整美观，水平缝宽不大于15～20mm，坚缝宽不大于20～30mm。
（5）砌筑用料石选择颜色均匀、一致、质地坚硬的石材，加工充分保证砌体的外观质量。
（6）浆砌块石选用质地坚硬的岩石，表面的泥垢、水锈等杂质在砌前清除干净。
（7）石料尺寸满足规范要求，砂浆的配合比经试验确定并征得监理人同意；水泥与塑化剂的配料误差不大于±2%，砂的配料误差不大于±3%，水的配量误差不大于1%。
（8）砂浆拌和时间不少于1.5min，一次拌制的砂浆必须在其凝结之前使用完毕；
（9）砌体每天砌筑高度不超过1.20m，中途中断砌筑时，所留阶梯形成斜槎，其高度不应超过0.50m。
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