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（1）事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。 （2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工有权向项目经理建议下达停工令。
（3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的
质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
二、各施工要素的质量控制措施 （一）施工计划的质量控制
作为总承包在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，
合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材
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料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 如本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
（二）施工工序的质量控制措施
工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。 工序质量包含两方面内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入材料的质量是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
1、施工工序质量控制程序包括： （1）检查各工序是否按程序进行操作 （2）检查测量定位是否准确
（3）检查“自检、互检、交接检”是否真实 （4）检查《分项工程评定表》是否符合实际情况 （5）检查隐蔽工程验收是否按程序进行 （6）检查特殊过程是否按作业指导书进行施工 2、施工工序质量控制要点 1）土建工程质量控制要点
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分项工程 测量放线 钢筋工程 分项工程 模板工程 混凝土工程 地下防水工程 质量控制要点 严格校准建筑物平面控制网，提高测量精度。 钢筋原材料、加工的质量，钢筋定位措施、连接、复杂节点处的放样。 质量控制要点 模板设计、模板选用、裁切钻孔、脱模剂的选用、接缝处理、加工制作标准方面采取措施。 对各种混凝土要有针对性的技术措施：清水要从原材料和模板设计选材和浇筑养护工艺上采取措施。 严格控制防水材料的质量和细部的做法。
2）机电工程
（1）电气安装工程 分项工程 质量控制点 位置标高正确 预留预埋 线管保护 漏埋、错埋 管路弯扁度 插接母线安装 接地保护线遗漏 连接不紧密 线槽、桥架安装 管路敷设 电缆敷设 配电箱柜安装 器具安装 设备安装 调试 位置、标高正确 支架排列整齐 管路横平竖直、弯扁度一致 电缆弯曲半径 电缆排列整齐、美观 地线连接可靠 柜体垂直度、水平度符合要求 器具固定牢固 位置标高正确 安装方法、位置标高正确 绝缘摇测全面 开关动作可靠 试验记录齐全 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设 严格按照规范要求，逐一检查。 研究照明器具的安装方法 准确定位 制订专项施工方案 制订专项调试方案 质量控制措施 确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸 认真作业，加强自检、互检和专检 绘制综合图解决 备注
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（2)管道安装工程
分项工程 孔洞预留或支架预埋件安装 套管安装 管道安装 分项工程 套管类型正确 位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾 质量控制点 除锈、防腐处理砌底 与支架、墙、楼板不能形防腐保温 成冷桥 材料粘接点 连接缝处理 外保护 根据工艺确定填堵方法 填堵孔洞 水压试验 闭水试验 设备安装 系统冲洗 通水试验 调试 套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度不一 分层分区打压 分层分区 稳固 冲洗砌底 认真检查 编制单项方案 编制单项方案 编制单项方案 编制单项方案 编制单项方案 编制单项方案 套管调正后固定牢固 与土建协调地面做法 套管类型根据使用部位进行明确； 分系统编制专项施工方案 绘制综合图解决施工交叉问题 质量控制措施 认真检查 严格按工艺操作 备注 套管水平度、垂直度准确 立管套管管道完成后再固定套管 质量控制点 位置、标高准确 质量控制措施 绘制管道留洞图、洞口检查表 备注
（3)通风安装工程
分项工程 风管及阀部件安装 质量控制点 支吊架间距 安装方向性 基础强度、坐标标高 设备安装 保温 调试 设备安装稳固 设备试运转 编制专项施工方案，严格操作 同管道安装 质量控制措施 确定阀部件安装方向 编制专项施工方案 备注 （三）、过程控制的主要做法 1.全过程全天候进行跟踪监控
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项目部质量员，对施工的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。
2.抓住关键过程进行质量控制
根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求分项编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。我公司加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。
3.接受监理单位的监督检查
对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计、施工技术标准和工程合同约定，或者存在测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，我公司予以及时落实、跟踪和督促相关分包单位限时予以整改，直至监理单位验收签字认可为止。
4.严格把关，进行过程检验
我公司在施工过程中抓好过程检验。首先审核分包单位在施工方案中制定的检验和试验计划，验证试验及检验人员、单位资质，并进行分项分部工程的质量复验，在分包单位自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；对隐蔽工程采取连续的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理单位核验签证后方可进入下道工序施工；组织
主要分部工程质量等级的核验。我公司制定基础、结构和装修工程质量的核验计划并报监督站，当上述分部工程分阶段完成时，经分包单位自检，我公司复验，监理单位验收签证后，由监督站组织人员前来进行质量验收。通过过程的质量检验，使工程质量始终处于受控状态。
5.针对成品保护进行系统管理
对已完成并形成系统功能的成品，经我公司验收后，立即组织人力、物力和相应技术手段进行成品保护，直至形成最终产品交付建设单位使用为止。
（四）主要施工工序质量控制措施 1）测量放线
设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制重点是保证建筑物垂直的控制。测量放线重点抓好以下
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