主水泵房作业规程(2)

2020-02-21 12:43

山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司主水泵房掘进作业规程

度为150mm,喷射砼强度等级为C25。

2、4-4断面(主水泵房通路)形状为直墙半圆拱,S净=9.62m2;净宽3.0m,净高3.0m,采用锚网喷支护。顶锚采用φ18mm32200mm的圆钢麻花锚杆,帮锚采用φ18mm31800mm的圆钢麻花锚杆,锚杆排、间距为8003800mm,托板规格为150mm3150mm38mm的钢板,锚固剂选用MSK23/60型树脂锚固剂,每孔1支;顶网釆用Φ6 mm的钢丝焊接而成,网格1003100mm,帮网采用10#铅丝编制的菱形网,网格50350mm,网片搭接长度为100 mm,网片压茬处用14#铁丝绑扎,绑扎间距为200mm,喷射砼厚度为100mm,喷射砼强度等级为C25。

3、吸、配水井壁龛断面形状为半圆拱形,S净=4.78m2;净宽2.1m,净高2.5m,采用锚网喷+素砼联合支护。顶锚采用φ18mm32200mm的圆钢麻花锚杆,帮锚采用φ18mm31800mm的圆钢麻花锚杆,锚杆排、间距为8003800mm,托板规格为150mm3150mm38mm的钢板,锚固剂选用MSK23/60型树脂锚固剂,每孔1支;顶网釆用Φ6 mm的钢丝焊接而成,网格1003100mm,帮网采用10#铅丝编制的菱形网,网格50350mm,网片搭接长度为100 mm,网片压茬处用14#铁丝绑扎,绑扎间距为200mm,喷射砼厚度为100mm,喷射砼强度等级为C25。砼支护厚度为250mm,砼强度等级为C25。

4、吸、配水井断面形状为半圆拱形,S净=1.30m2/3.28m2;净宽1.5m,净长1.3m/3.95m,采用锚网喷+素砼联合支护。顶锚采用φ18mm32200mm的圆钢麻花锚杆,帮锚采用φ18mm31800mm的圆钢麻花锚杆,锚杆排、间距为8003800mm,托板规格为150mm3150mm38mm的钢板,锚固剂选用MSK23/60型树脂锚固剂,每孔1支;顶网釆用Φ6 mm的钢丝焊接而成,网格1003100mm,帮网采用10#铅丝编制的菱形网,网格50350mm,网片搭接长度为100 mm,网片压茬处用14#铁丝绑扎,绑扎间距为200mm,喷射砼厚度为100mm,喷射砼强度等级为C20。砼支护厚度为250mm,砼强度等级为C25。

5、7—7断面(配水巷)形状为半圆拱形,S净=1.29m2;净宽1.2m,净高

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1.8m,采用锚网喷+素砼联合支护。顶锚采用φ18mm32200mm的圆钢麻花锚杆,帮锚采用φ18mm31800mm的圆钢麻花锚杆,锚杆排、间距为8003800mm,托板规格为150mm3150mm38mm的钢板,锚固剂选用MSK23/60型树脂锚固剂,每孔1支;顶网釆用Φ6 mm的钢丝焊接而成,网格1003100mm,帮网采用10#铅丝编制的菱形网,网格50350mm,网片搭接长度为100 mm,网片压茬处用14#铁丝绑扎,绑扎间距为200mm,喷射砼厚度为100mm,喷射砼强度等级为C20。砼支护厚度为250mm,砼强度等级为C25。

6、8—8断面(水仓出口)形状为半圆拱形,S净=2.76m2;净宽1.5m,净高2.0m,采用锚网喷+素砼联合支护。顶锚采用φ18mm32200mm的圆钢麻花锚杆,帮锚采用φ18mm31800mm的圆钢麻花锚杆,锚杆排、间距为8003800mm,托板规格为150mm3150mm38mm的钢板,锚固剂选用MSK23/60型树脂锚固剂,每孔1支;顶网釆用Φ6 mm的钢丝焊接而成,网格1003100mm,帮网采用10#铅丝编制的菱形网,网格50350mm,网片搭接长度为100 mm,网片压茬处用14#铁丝绑扎,绑扎间距为200mm,喷射砼厚度为100mm,喷射砼强度等级为C20。砼支护厚度为250mm,砼强度等级为C25。

7、喷射混凝土强度为C25,配合比:水泥:黄沙:碎石子=1:1.7:2.08,水灰比为0.53,速凝剂掺量为水泥重量的4%,水泥选用P042.5普通硅酸盐水泥,黄沙为中砂,碎石粒径为5~10mm,喷浆厚度150mm。

8、浇筑混凝土用料:本地产中粗砂及10~30mm的碎石,采用PO42.5普通硅酸盐水泥。砼强度为C25,配合比水泥:砂:石子:水=1:1.7:2.08:0.45。

9、地坪砼强度为C25。 附:断面支护示意图

第四章 施 工 工 艺 第一节 施 工 方 案

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根据巷道断面、地质水文条件及我单位机械化配备情况,本次施工采用YT—28型风钻打眼,2.0米眼深光面爆破,挖掘式装载机装矸,无轨防爆胶轮车运输矸石、运输物料,两掘一喷,最后浇筑砼,砌筑水沟等附属工程。

一、准备工作

1、从辅运大巷风水管路上将风水管路引至工作面。 2、从辅运大巷电源处将电源引至工作面。 3、由矿地测科标定巷道中腰线。

4、由矿通风科指定局部通风机安装位置,项目部安装风机并将风筒引至工作面。

二、施工方案

(一)、施工顺序及方案

主排水泵房通道(4—4断面) 主排水泵房(1—1断面) 吸、配水井壁龛 吸、配水井 配水巷 密闭门、电缆沟。

先施工水泵房通道(即4—4、5—5断面),当施工到密闭门、栅栏门位置时,先按照通道断面施工,进行支护,随后再二次扩砌,浇筑砼,浇筑砼时要安装好门框;施工到主排水泵房位置时,由测量给出中腰线,再对主排水泵房(1—1断面)进行施工;在施工主排水泵房的过程中,施工到吸配水井壁龛位置时,要根据设计尺寸,找出位置,画好轮廓线,进行打眼爆破,并进行一次支护,待吸配水井、配水巷等工程掘出后再进行浇筑砼。

施工吸配水井时,从上而下进行施工,当施工到与水仓同一水平时,与水仓进行贯通,将水仓出口掘出并进行一次支护,然后再施工配水巷,爆落的矸石人工清理至水仓、人工装车升井。

(二)、巷道开口施工方案

1、施工前测量人员按施工设计标定开口位置,巷道开口掘3~4m,按设计要求挂好中腰线,施工单位严格按中腰线施工。

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2、开口前,必须对开口左右各10m巷道支护进行检查加固,并将各种管路、电缆落地,用废旧溜槽、板木等物掩盖好。

3、开口前,按通风科要求提前安设局部通风机,接好风筒。

4、由于运输采用无轨防爆胶轮车,巷道开口处进行抹角处理,采用锚网喷支护方法施工,待工程施工完毕后再按设计进行补喷。

(三)巷道施工方案

巷道采用普通钻爆法施工,全断面掘进,光面爆破,周边眼全部预留光爆层,光爆层厚度500mm,炮眼利用率80%。

第二节 掘 进 作 业

一、爆破方式

选用YT—28型风钻配备2.2m长的中空六角棱钻杆Φ42mm‘一”字型钻头进行打眼,多台钻机同时打眼,这样可以缩短打眼时间,提高工效。根据钻杆长度确定炮眼深度为2.0m。

巷道开口时采用放小炮的方法施工,一次打眼,分次装药、爆破,炮眼深度1.0m,每次放炮炮眼数量10个,每孔装药量不超过200g。

巷道施工采用全断面打眼一次装药、放炮,炮眼深度2.0米,周边眼装药量每孔400g、辅助眼装药量每孔600g、掏槽眼装药量每孔800g。

二、爆破器材:

炸药:二级煤矿许用乳化炸药,药卷直径35 mm、每卷重量为200g。 雷管:采用煤矿许用多段发毫秒延期电雷管; 炮泥:粘土炮泥和水炮泥 发爆器:MFB-200型 连接线:铜芯线

施工最大控顶距为2.4米,最小控顶距0.8米。

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三、 装药结构:

全部炮眼采用正向连续装药,装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底,炮棍必须使用木质的,不得装错雷管的段号,不得弄断雷管脚线。

四、连线方式: 连线方式为串联 四、起爆和站岗警戒:

起爆和站岗警戒工作地点,直线巷道不小于150m并且有坚固的掩体,曲线巷道不小于100m,且顶板支护完好地点进行。每次放炮前,班长必须亲自派专人设置站岗警戒(包括能进入放炮地点的所有通路),把放炮警戒区内的人员全部撤出,警戒线处设置栏杆或拉绳等标志,严禁任何人进入放炮警戒区,放炮站岗时班长派专人负责联络工作,以免发生意外。联系方法:站好岗后,联络员通知班长,班长清点人数,确认无误后方准下达起爆命令。放炮员接到起爆命令后,必须先发出放炮警号,至少再等5s,方可起爆。拉完炮后,放炮员通知班长,班长亲自将站岗人员撤回。

附:炮眼布置图及爆破说明书 附:放炮警戒示意图

第三节 装 载 与 运 输

采用挖掘式装载机装矸,无轨防爆胶轮车运输,运输路线:工作面→辅运大巷→新副斜井→地面。

第四节 支护

一、 超前临时支护 1、采用前探梁超前临时支护

前探梁为φ7834500mm钢管3根,用φ114mm钢管制作的吊环固定顶锚

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