山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司主水泵房掘进作业规程
第二节 压风系统
一、风源来自地面压风机房, 空压机型号为４Ｌ－２０／８，地面风压力为6Mpa。
二、地面空气压缩机，经过管径Φ150mm主供风管及风水分离器等辅助系统，经2#胶带大巷分供风管，到辅运大巷供风管向工作面供压风，供风压力不小于4Mpa。
三、管径：主水泵房采用Φ108mm供风管。管路吊挂在巷道右帮，与水管垂直吊挂，风管吊挂高度1.5m，水管吊挂高度1.2m。
四、压风系统：地面→主斜井→2＃胶带大巷进风绕道→2＃胶带大巷→辅运大巷→泵房通道→迎头。
第三节 安全监控系统
一、在2#胶带大巷移变硐室内安设一台监控分站，电源取自井下临时移变硐室。
二、分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无杂物、无滴水的进风巷道中，安装时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊挂在巷道中。
三、工作面安装一台瓦斯传感器，吊挂在工作面5m范围内的回风侧，吊挂方法：距帮不小于200mm，距顶不大于300mm，且在风筒出风口的另一侧，工作面风筒上在距出风口5米处安装一台风筒传感器；
回风流安装瓦斯、CO传感器，吊挂在距离巷道回风口10～15m巷道的顶部，吊挂方法：距顶不大于300mm处。
局部通风机专用开关安设开停传感器。
四、井下甲烷传感器设定瓦电闭锁功能，工作面甲烷传感器；瓦斯报警浓度≥0.8%，瓦斯断电浓度≥1.2%，瓦斯复电浓度<0.8%。工作面回风流甲烷
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传感器：瓦斯报警浓度≥0.8%，瓦斯断电浓度≥0.8%，瓦斯复电浓度<0.8%。
附:监测监控系统图
第四节 供电系统
一、供电要求
为工作面供风的局部通风机采用低压双回路供电，电源取自井辅运大巷局部通风机电源。
二、供电系统说明
自井下2#胶带大巷移变硐室引出一趟电缆送至辅运大巷，从辅运大巷接线至工作面真空馈电开关供挖掘式耙矸机用电。
三、开关选型如下 编号 1 2 3 4 名称 馈电开关 磁力启动器 磁力启动器 照明综保 附:供电系统图
第五节 排水系统
一、预计掘进期间正常涌水量约为0.8m3/h，最大涌水量约3.0m3/h。巷道内设置一趟Φ108mm排水管路，排水管距迎头不超过30m，巷道低洼处设临时水仓，用电泵或风泵排水，施工期间临时水沟紧跟至迎头。
二、排水系统：迎头→泵房通路→辅运大巷→2#胶带大巷→辅运巷主排水管路→井底临时水仓→井下临时水泵房
第六节 运输系统
型号 BKD16-400 QBZ-80 QBZ-80 ZBZ-4.0M 额定电压 660/1140V 660/1140V 660/1140V 660V -17-
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主水泵房施工期间运输煤矸、运输物料均采用无轨防爆胶轮车运输，运输路线为：
地面→新副斜井→辅运大巷→泵房通路→工作面 附:运输系统图
第七节 照明、通讯系统
一、照明
工作面接入照明综保安装防爆探照灯为工作面施工照明使用。 二、通讯
本工作面安设的电话能够直接和地面压风机房、队值班室、矿调度室相互联系。
第六章 劳动组织及主要技术经济指标
第一节 劳 动 组 织
采用“三八”作业制，两掘一支，掘进班负责掘进以及工作面的锚杆、锚索支护的施工，喷浆班负责迎头初喷及后路喷浆成巷。
劳动组织配备表
工种 一 队长 技术员 跟班队长 班长 耙矸机司机 胶轮车司机 打眼支护工 机电维修工
出勤人数/人 二 1 1 1 2 5 1 三 1 1 2 5 1 计 1 1 3 3 2 6 12 5 1 1 1 1 1 2 5 3 -18-
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安全员 瓦检员 1 1 16 1 1 14 1 1 13 3 3 39
第二节 作 业 循 环
为保证正规循环作业的完成，工作面施工必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，充分利用工作时间，提高工时利用率。
附:循环作业图表
第七章 质量要求及保证措施
一、打眼装药
严格控制开挖断面。采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：
1、选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。
2、提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。
3、保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，不同批号雷管不能混装，炮泥填充质量良好。
4、巷道掘进
掘进宽度：中线至任意一帮允许偏差0～+200mm。 掘进高度：腰线至顶底板允许偏差0～+200mm。 巷道坡度：允许偏差±0.5‰。 二、永久支护质量要求 （一）锚网索支护
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1、打锚杆挂网以前要找净煤帮及顶板的活煤活矸，否则，不得打锚杆挂网。
2、巷道顶帮锚杆的方向、位置和间排距必须符合设计要求，托板必须贴紧钢筋网，严禁点接触或线接触。不接顶时，重新补打锚杆。
3、网要展开铺平，贴紧顶板和煤帮，用锚杆托板压紧，网片间搭接长度100mm，每200mm用双股16#铅丝联网，保证其整体性。
4、锚杆的锚固剂、杆体、托盘、和螺母等性能、强度、结构必须与锚杆的设计锚固力相匹配。
5、使用锚杆机打注锚杆、锚索施工时，必须选择合适钻头和钻杆，保证钻孔、锚杆、锚索和药卷直径合理匹配，锚杆孔径为φ28mm，锚杆直径为18mm，药卷直径为23mm。锚索孔径为28 mm,锚索直径为15.24mm，药卷直径为23mm。
6、锚杆孔轴向偏差不大于15°，锚杆眼位打眼前由专人按设计要求定为标记，保证打眼深度，打眼时锚杆眼的深度应小于锚杆长度50mm，以利于托板贴紧煤壁。锚杆丝扣外露10～50mm。
7、锚杆钻孔前应根据设计要求确定孔位，做出明显标记，以保证其间排距符合设计要求。锚杆孔位误差不超过±100mm。
8、锚杆孔内的煤岩粉必须吹洗干净。
9、树脂锚杆搅拌采用锚杆机，或专用风动注锚器进行安装。安装时先将螺母拧在杆尾螺纹上，上好联接头后，用杆体将锚固剂送至孔底。
10、安装时按施工操作程序，先装锚固剂，用锚杆将锚固剂送至孔底后，用搅拌装置边搅拌边用力迅速向孔底推进锚杆，待锚固剂都得到充分搅拌后停机，搅拌时间为30秒，并连续进行，中途不得中断，锚杆搅拌后上托盘；锚索搅拌一小时后可进行张拉上托盘。
11、螺母的拧紧力矩不小于100N2m，拧紧螺母必须使用扭矩扳手测试，锚杆抗拔力不小于50 KN。
12、锚索预紧力不小于100KN。在张拉过程中，操作人员必须注视压力
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