山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司主水泵房掘进作业规程
工作面人员、炮药箱、雷管箱没有撤到警戒线外；
8、未采用湿式打眼，炮眼的深度、角度、位置和方向布置不符合作业规程和爆破说明书时；
9、炮眼缩小、坍塌、有裂缝等变形或炮眼内煤、岩粉未清除干净时； 10、未使用水炮泥、无封泥、封泥不足或不实、炮泥过硬或过软时； 11、爆破前，没有按规定要求在可能进入爆破地点的所有通路上设置岗哨或撤人距离不符合规定要求时；
12、爆破前，爆破地点执行“三人连锁爆破制”时，瓦斯员、爆破工和班组长三人缺一不在场时；
13、爆破工没有发出爆破警号，没有执行“回头看”制度时。 二十八、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
二十九、爆破母线与电缆电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
三十、爆破母线只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
三十一、脚线的联接接触要紧固可靠，脚线接头有锈时要除锈。母线和脚线的联接只准在母线另一端的两个线头扭结在一起的情况下进行联接。
三十二、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人进行。
三十三、每次爆破前，班长必须亲自派专人站岗警戒，警戒线处设置栏杆或拉绳等标志，严禁任何人进入爆破警戒区。爆破工必须最后离开爆破地点，所有人员必须全部撤到安全地点躲炮。
三十四、钻杆、风钻等金属设备在爆破前要全部撤出工作面，防止碰撞产生火花。爆破时，班队长首先清点人数，确认无误并得到警戒岗哨的通知
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后，方可下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号（吹哨三声并大吼一声“放炮了”）后，至少再等5秒钟，方可起爆。
三十五、爆破后，应先将放炮母线从放炮器接线柱上拆下，并将母线端头扭结在一起，所有人员必须等待至少30分钟，待工作面的炮烟被吹散并得到瓦斯员的许可后方可进入工作面。进入工作面后，爆破工和班组长必须认真巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。
三十六、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15min才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
三十七、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
1、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
4、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管，交到爆破材料库统一销毁。
5、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 三十八、装药的炮眼应当班爆破完毕，否则当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
三十九、放炮后必须打开洒水防尘装置。
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第十节 砼地坪技术措施
一、砼地坪及基础施工前，严格原材料进场把关，按照设计的强度，水泥、沙子、石子送质检站出具的配合比搅拌。
二、使用搅拌机搅拌不小于90秒，拉运时车厢无杂物或淤泥等。 三、地坪模具采用槽钢加工。
四、砼地坪及基础施工时必须实底、实帮，严禁混入淤泥及煤（矸）渣等杂物。
五、砼地坪施工时，先打100mm厚垫层，基础找平后，地测部门给巷道中心线后按照中心线找出预留孔位并打地锚及立模具，地锚具要分段进行，模具底部用砼固定实，上部孔位与孔位模具左右前后用撑木铁钉固定防止错位，模具里用撑木撑紧，砼浇筑时防止模具移位。
六、浇筑时，砼振捣采用振动棒震动，每200mm震动一遍，以泛出浆为止，振动棒插入时要倾斜快，抽出时要慢。停驶要小心孔模具周围的振捣，速度要慢，防止跑模移位。
七、砼找平泛浆采用平板振动器，配合φ108铁磙子进行，人工拉平表面平整应在《煤矿井巷工程质量检验评定表》范围内，具体检查平整度用1m长的靠尺，在1m2范围内凹凸≤10mm。
八、每浇筑500m3，做一组砼试块，每组3块，以备试压检验，试块试压时必须养护28天，送质检站试压。
九、拆模时，砼凝固72小时，方可拆模。地坪凝固28天后方可使用。 十、砼地坪施工顺序安排：基础及预留孔浇筑完后，开始砼地坪施工。 具体顺序：放线→清淤→煤矸（达到巷道净高高度）→支模→验模→砼浇筑→震动→人工找平→刷毛→自然养护。
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第十一节 其它
1、风水管、风筒、电缆、监控线、电话线等要按设计位置吊挂平直，高低一致，不得落地。并电缆钩吊挂在巷道的两侧，风简要逢环必挂，风筒接头要严密，不得跑漏风，损坏或残破的风筒要及时修补或者更换。
2、施工用的材料、工具应集中堆放整齐，并挂标识牌板。
3、机械设备应保证完好，构件齐全。皮带机、刮板机旁的浮货及时清理干净。
4、巷道定期清扫，保证干净整洁。无杂物、淤泥、积水、浮矸。作业人员不得随手乱丢杂物。
5、养成良好的作业习惯，一项工作完成后，应将现场清理干净，工具收齐并摆放好，剩余物料装车打走或集中堆放整齐。
6、风水管路不得存在跑风跑水的现象。
7、施工图牌版要标明巷道平面图、断面图，施工技术参数，避灾路线图及文字说明。
第九章 灾害应急措施及避灾路线
第一节 水灾事故的预防
采掘工作必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则：
1、必须制定专项的探放水措施（严格执行《探放水施工安全技术措施》）。 2、必须严格按照地质部门提供的预报来指导施工，不可盲目掘进，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，防患于未然。
3、工作面具有完善的排水系统，不但能排出巷道的正常涌水，而且在发生水灾时能够有效地减缓水灾态势的扩大，为救灾赢得时间。
4、各生产班在掘进过程中必须密切注意地质条件的变化，细心观察工作面的渗水、涌水状况，若发现透水预兆（挂汗、挂红、空气变冷、出现雾气、
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水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发挥有臭味等异常状况）时，必须停止作业，积极采取措施治水，并将设备搬迁到地势较高的地方，同时报告调度室及队部。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
5、在工作面及大巷内的供排水管路上必须设置三通阀门，50米一组。 6、水灾事故避灾路线：
工作面→泵房通路→→辅运大巷→新副斜井→地面
第二节 火灾事故的预防
一、预防外因火灾
1、电气设备、油料集中处，应符合防火的有关规定，并配备足够的灭火器材。作业面人员必须熟知灭火器材的使用方法，并熟知本工作面灭火器材的存放地点。
2、进行焊接作业时，应严格执行《煤矿安全规程》第206条的规定，严格制定电焊措施。
3、放炮作业时，严禁使用产生火焰的爆破器材和爆破工艺。 二、预防内因火灾
及时清理片帮煤以及联巷、工作面及其它地点的浮煤，对不能清理的浮煤要喷洒阻化剂或覆盖沙土。
三、火灾事故避灾路线
工作面→泵房通道→辅运大巷→新副斜井→地面。
第三节 瓦斯事故的预防
一、瓦斯事故的预防
1、掘进工作面瓦斯浓度达到0.8%时，或二氧化碳超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
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