山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司主水泵房掘进作业规程
上，巷道顶板搭设网片，前探梁与顶板之间采用木板背实。
2、超前临时支护的施工工艺
锚杆支护时，掘出毛断面后，首先进行敲帮问顶，用长度不小于2.0米的长柄工具将浮矸、活石找净，前探梁向前移至工作面，上铺网片打永久支护锚杆，确保顶部施工在临时支护下进行。
3、超前临时支护要求
吊环与顶部锚杆连接牢靠，前探梁紧跟工作面，接顶密实。 附：前探梁临时支护示意图 二、锚网喷支护
（一）、锚杆支护施工工艺
巷道全断面掘出后并做好临时支护后，将锚杆机搬至工作面，接齐风水管，配齐钻头钻杆等钻具，由班组长点准锚杆眼位置后，开动锚杆机打锚杆眼，打眼时，一人扶锚杆机手柄操作，一人扶钎稳钻杆并换钻具，锚杆眼打好后，将树脂药卷及锚杆装入锚杆眼，安上锚杆安装器，开动锚杆机搅拌，搅拌应先慢后快，时间不低于15秒，严禁将锚杆直接顶入眼底不搅拌或搅拌时间不够即停机。待锚固剂凝固，等0.5-1分钟后，再开动锚杆机拧紧螺帽，再如此依次将一排锚杆安装齐，一排施工完后再施工下一排。每循环顶部支护好后再拆除临时支护。帮部锚杆滞后工作面不超过5m，用手镐将帮裁齐，找准锚杆眼位置，用风钻打锚杆眼，眼打齐后应用扫眼器清除煤粉，装入树脂药卷及锚杆，插上搅拌器或锚杆机搅拌，待凝固后安上托板用力矩扳手拧紧螺帽。
（二）锚索支护施工工艺
锚索眼施工工艺与锚杆眼相同，仅深度较深需使用套接钻杆，锚索眼打齐后，装入树脂药卷，插入钢绞线，送钢绞线时应注意轻送，防止将药卷在眼的下部被弄破，药卷送入眼底后安上锚索搅拌器，开动锚索机搅拌，搅拌应由慢到快，时间不少于45秒，搅拌结束后1分钟，取下搅拌器，等10分
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钟以后，上垫板及锁具，用张拉千斤顶及手动油泵张拉锚索线，张拉预紧力达到120KN以后，方可回压卸下千斤顶，至此锚索施工完毕。
（三）、喷浆施工工艺
喷浆采用HSP---5型喷浆机，利用防爆无轨胶轮车运输喷浆材料。喷浆前，挖出两帮基础，达到设计尺寸，将受喷岩面用风水冲洗干净，并埋设厚度标志。检查金属网情况。喷浆厚度150mm，喷砼强度等级为C25。为了减少回弹量，喷射混凝土中加入水泥重量的5%的速凝剂。喷头尽量垂直岩面，喷头距岩面以600～1000mm为宜。喷完后及时清洗喷浆机、清除回弹砼。
开机顺序：先给水，后给风，再送电、给料；停机顺序：先停止给料，待罐中存料喷完后再停电，后停水、停风。
喷头操作开始时，先给水，再送料；结束时，先停风，后停水。 锚杆支护必须紧跟迎头，喷浆可视两帮煤岩稳定、无片帮危险的情况滞后工作面20米。
三、浇筑砼支护
先支设碹箍，再进行浇筑砼。支设碹箍时，先支碹箍腿，把碹箍腿之间的支撑连接好后，将其立起，用木板或其他支撑物支牢，再进行调整，碹箍的间距、迈步、标高按设计要求进行施工。支设拱部碹箍时需要搭设工作台，搭设的工作台上必须牢固可靠，碹箍在架板上要轻拿轻放。采用脚手架管和不小于50mm厚的木板搭设工作台，碹箍支设好以后，用螺丝及时上紧。
1、支护材料及要求
水泥：普通硅酸盐水泥PO42.5# 砂子：本地黄砂 石子：石灰岩碎石，粒径为10～30mm 水：食用水，不含油质和杂物 2、浇筑砼配合比
水泥：砂子：石子：水=1：1.7：2.08：0.45（重量比）
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3、砼的搅拌及浇筑
原材料通过防爆胶轮车运至井下工作面，将原材按比例在井下搅拌站搅拌，拌好的砼通过砼输送泵入模。浇筑时要对称下料，随浇随捣，分层振捣，振捣厚度不超过300mm，保证砼的密实和易性。
4、注意事项：
（1）、要严格按照砼配合比要求进行配料。 （2）、严禁使用变质、过期、不合格的材料搅拌砼。
（3）、浇筑砼时，在工作台上的工作人员要随时注意工作台的牢固性，发现异常即使处理，工作人员要注意从工作台上坠落。工作台下方的人员要注意工作台上坠人、坠物。
第五节 管 线 敷 设
在掘进施工中电缆敷设在人行道一侧，风水管、风筒敷设在非人行道一侧，接口严密，不得出现漏水、漏风现象。水管距工作面20m范围内使用一寸胶管、20m外使用四吋铁管，要随工作面及时延长，以备工作面常用水。
第六节 设 备 及 工 具 配 备
设备及工具配备表
设 备 名 称 空气压缩机 风机 锚索钻机 钻机 挖掘式装载机 型 号 ４Ｌ－２０／８ FBD-2315 MQT-110 YT-28 数 量（台） 1 2 2 5 1 用 途 -13-
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防爆胶轮车 激光指示仪 喷浆机 防爆砼搅拌机 防爆砼输送泵 探水钻 风镐 潜水泵 铁锹 手镐
ZLJ-350 G10 RQS20-50-7.5 2 1 1 1 1 1 4 2台 10把 5把 指示巷道方向 探放水 卧底 一台备用 清理矸石 刷帮、卧底 第五章 生 产 系 统 第一节 通风系统
一、通风方式及供风距离
采用压入式通风，局部通风机安设在辅运大巷中，距离泵房通路开口处20m，最长供风距离为70m。
二、通风系统
新鲜风：地面→新副斜井→辅运大巷→工作面
乏风：工作面迎头→主水泵房→泵房通路→辅运大巷→辅运大巷回风联巷→一采区回风上山→回风大巷→回风斜井→地面
三、掘进工作面风量计算 (1)、按瓦斯涌出量计算
Q掘 = 1003q绝3k掘通=10031.531.8 = 270 m3/mim 式中：Q掘 —掘进工作面需风量，（m3/mim）； q绝—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，（1.5m3/mim）；
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k掘通 —瓦斯涌出不均衡系数，取k掘通 = 1.8。 (2)、按二氧化碳涌出量计算
Q掘 = 1003q绝3k掘通=10031.9731.8 = 354.6m3/mim 式中：Q掘 —掘进工作面需风量，（m3/mim）； q绝—掘进工作面二氧化碳绝对涌出量，（1.97m3/mim）； k掘通 —二氧化碳涌出不均衡系数，取k掘通 = 1.8。 (3)、按炸药一次爆破量计算 按主水泵房施工参数进行核算
Q掘 = 25A/t= 25370.2÷20=87.75(m3/min) 式中：A —工作面一次爆破炸药最大用量70.2Kg。 T —爆破后通风时间 取20分钟 (4)、按人数计算 Q掘 = 43N=80 (m3/min)
式中：N —工作面同时工作的最多人数，取20人。 根据以上计算，掘进工作面最多需风量为354.6m3/min。 2、按风速进行验算
《规程》规定，半煤岩巷工作面最低风速0.25m/s，最高风速4m/s。 0.25m/s3603S≤Q掘≤4m/s3603S
式中S—巷道掘进断面取25.34㎡； 380.1 m3/min≤354.6m3/min≤6081.6m3/min
FBDNo6.0/2315KW型局部通风机吸风量为460～280m3/min，综合以上计算方法，该风机满足本工作面供风要求。
根据以上计算结果,主水泵房掘进期间使用1台FBD6.0-2315KW对旋轴流式局部通风机，接Φ800mm310m胶质抗静电、阻燃风筒向迎头供风,即能符合通风要求，另设1台相同规格型号的局部通风机作为备用。
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