山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司主水泵房掘进作业规程
表读数。锚索外露150～250mm。
13、所有人员要爱护施工机具，打注完毕后及时将机具移出工作面，并用棉丝将接口处封住，不得随意摔、砸、碰、磕。
14、锚杆的搬运存放要注意保护杆尾螺纹，并要采取防锈措施，杆体要集中码放，严禁随地乱丢，杆体锚固段保持干爽清洁，严禁沾染油污，安装时如发现有油污及时清除。
15、每班施工前，修理工必须对锚杆钻机，张拉千斤顶进行检查维修，补充油液，保证设备完好。
三、锚喷支护
1、支护材料的材质、规格、型号、质量等必须符合设计要求和标准规定。
2、喷射混凝土采用P2 O42.5普通硅酸盐水泥，砂为水洗中粗砂，石子粒直径5～10mm，将粒径大于10mm的石子控制在15%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，喷射混凝土强度等级C20，配比为水泥：砂：石子：水=1∶1.7∶2.08：0.49；速凝剂掺入量为水泥重量的4%。
3、喷射质量
喷射前必须清洗岩帮煤壁，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。
四、文明生产 1、工作面文明卫生
（1）严格执行安全质量标准化标准，文明生产达到标准化要求。 （2）巷道及硐室内保持清洁卫生，达到“三无”，即无活渣活煤、无淤泥积水、无杂物和零散物料。
（3）掘进后路要有专用料物堆放地点，各种材料分类存放整齐，挂好料牌。
（4）机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处于
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完好状态。
（5）电缆、风水管、风筒要按规定位置吊挂成线，余线要在规定位置盘挂整齐。
（6）风钻、锚杆钻机靠帮竖放整齐，钻杆及其它工具上架存放。 2、管路安装
（1）、该巷道正掘进期间，在非行人侧安装三趟Φ114mm管路，为供水、供风、排水管路，管路安装高度：最下端距底板不小于800mm，管路间隔100～200mm，从高到低依次为供风、供水、排水。
（2）、固定方法：采用专门焊制的管钩子固定在帮上，每4m固定一处。 （3）、掘进期间每一百米设一阀门，方向与巷道高度方向一致，水管每50m设一三通。
（4）、质量要求：管路吊挂齐直，同时管路要统一刷漆处理。 3、电缆吊挂
（1）、电缆吊挂在行人侧，依次为监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，垂度适当。
（2）、电缆采用统一挂钩，固定在帮上。要保证电缆吊挂平直。电缆挂钩间距要一致。
4、供电安全及质量标准化要求
(1)、电缆吊挂整齐，水管电缆如同侧悬挂，电缆位于上方，且距离水管不少于300mm。
(2)、井下设备严禁出现“失爆”，“不完好”现象。
(3)、严格执行煤矿“三大规程”，对电气设备操作规范要正规。
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第八章 安全技术措施 第一节 一通三防
一、局部通风管理
1、局部通风机和起动装置必须安装在进风流中，距回风口不小于10米，吊挂或者安放在地面（距巷道底板高度＞0.3米）。局部通风机的吸风量必须小于全负压供给该处的风量，以免发生循环风。且局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合规程要求：V≥0.25m/s。局部通风机必须悬挂局部通风机管理牌。
2、局部通风机要有“三专两闭锁”装置。
3、备用局部通风机每天必须试运转一次。严禁任何人随意停开局部通风机，杜绝无计划停风，确需停电时必须提前写停电申请。严禁一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
4、加强局部通风管理，风筒吊挂平直，做到逢环必挂，逢洞必补，风筒接头严密不漏风，且采用反压边。异径风筒必须使用过渡节，严禁花接。严禁任何人随意损坏风筒，风筒距工作面的距离为5m。
5、风筒必须实行编号管理。
6、风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直，逢环必挂；风筒接口严密（手距接口处0、1米无感觉）、无破口、无反接头，风筒接头需双反压边。
7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。 8、加强局部通风管理，坚决杜绝无计划停电停风的发生。 二、瓦斯管理
1、工作面必须设置专职瓦斯检查工，每班检查工作面、进回风流及局部通风机附近的瓦斯浓度，每班至少检查3次，对于瓦斯涌出异常地点，必须做到经常检查，掌握瓦斯变化情况并及时汇报。
2、瓦斯检查人员必须严格执行现场交接班制。
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3、瓦斯检查做到井下牌板、原始记录、瓦斯台帐“三对口”。 4、工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
5、工作面及其它作业地点风流中、电动机及其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.2％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员,进行处理。
6、体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到1.6%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
7、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8％以下时，方可通电开动。
8、局部通风机因故停止运转，恢复通风前，必须首先检查瓦斯，停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。当停风巷道内瓦斯浓度在大于0.8%小于2.4%时，必须立即汇报矿调度，由矿总工程师指挥现场班(队)长负责切断停风巷道及回风系统中所有非本安电气设备电源，撤出人员，并在可能进入回风系统巷道口设置警戒，由现场瓦斯检查员负责控制风流进行排放，并确保每一回风点瓦斯浓度均小于0.8%和二氧化碳浓度均小于1.2%；当停风巷内瓦斯浓度大于2.4%时，必须编制专门的安全排放措施，报矿总工程师批准后，方可进行排放。
9、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.2%。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.2%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电
10、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，
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禁止人员进入，并向矿调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到2.4%或其他有害气体浓度超过相关规定且不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。恢复封闭的停工区，严格按照启封专项措施执行。
11、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
12、矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。
三、防尘管理
1、巷道设置防尘洒水管路，并且每50m设置一个洒水三通及（高压）闸阀，管路三通及闸阀（高压）必须完好，阀门接头严禁使用铁丝代替U型插销卡。水压满足要求；巷道必须定期洒水灭尘，工作面100米范围每班洒水灭尘不少于一次，整个巷道内每圆班洒水一次，杜绝粉尘堆积。
2、所有转载点均有完善的喷雾装置，喷雾闸阀不得挪作他用，否则必须安设三通。
3、掘进工作面距工作面200m内应当设置三道喷雾。喷雾装置安装要牢固，不少于3个固定点，不允许摆动。首道喷雾距工作面不超过30m，第二道距第一道30m，第三道距回风口50m；水幕能封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。净化喷雾头应避开瓦斯传感器。
4、在有粉尘的作业环境中工作，应配戴防尘口罩，做好个体劳动保护。 四、防火管理 防火系统
地面供水池→主斜井→2＃胶带大巷进风绕道→2＃胶带大巷→辅运大巷→工作面。
防灭火措施
1、维护好周围的通风设施，任何人严禁同时开启两道风门，保证掘进工作面与采空区、旧巷的通风系统稳定，处于同一压力区，不形成漏风通道。
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