山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司主水泵房掘进作业规程
迁到地势较高的地方，同时报告调度室。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
5、在工作面及大巷内的供排水管路上必须设置三通阀门，50米一组。
第四节 探放水安全技术措施
一、探水前的安全准备工作
1、入井设备要严格进行防爆检测，钻探施工期间加强供水供电系统检修，严禁设备电缆失爆，保证排水、钻探、正常供电。
2、钻孔施工前，排水水泵、管路与供电系统必须运行正常同时经过联合验收。
3、探水前工作面进行彻底清理，保持水流畅通。
4、要有专人对钻场附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。 5、探水钻场后方必须有安全躲避硐室。 6、保证钻场的正常通风，并制定专项检查措施。 7、钻场附近要安装电话，并保持通讯畅通。
8、在进行施工钻孔前，在探水地点设置4KW潜水泵一台。 9、明确水害避灾路线，并认真贯彻至施工人员。 二、钻机运输、安装的安全措施
1、运输、安装钻机人员，要相互配合好，防止钻机反倒伤人和挤伤手脚事故发生。
2、钻场在稳钻前，应清净浮煤。钻场巷道支护要符合质量要求，禁止有空帮、空顶现象。钻机要稳牢、稳平、底座垫上底木梁，钻机稳固在底木梁上，四角要打好四根立柱，并用铁丝连在一起，将钻机稳定牢固后，方准开机。
3、钻具应统一放在钻场内，禁止在巷道内乱放。
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三、钻机操作安全技术措施
1、钻工上岗前，必须经过培训，学习作业规程并持证上岗。 2、钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。
3、钻孔施工期间，必须有专职瓦斯检查员随时检查钻孔、钻场瓦斯，若瓦斯达到0.8%，应立即通知停钻撤人。
4、操作钻机人员，要由班组长或有检验的工人担任，另一人跟前监护。钻机操作按钮，应设在距司机工作处不超过0.5m的地方，确保能及时停送电。
5、每班开钻前，钻机要先试正、反转。钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。
6、操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。
7、打钻过程中，要严格执行现场交接班制度，现场交清孔内情况和钻机运转情况。
8、钻孔透水后，要详细观察和记录水情变化，起钻时，工作人员严禁站在钻杆的正后方向，钻杆全部起出后，立即关闭阀门，并向调度室汇报透水情况。
9、打钻出水后，若水量较大，威胁到巷道内人员安全时，要通知巷道内所有人员和受威胁的其他人员，一并撤出，并迅速向调度室汇报。
10、在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向矿井调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。
11、钻孔放水前，应当估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井；放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定
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水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告矿调度室。
第五节 机电管理
一、禁止带电检修或搬迁电气设备（包括电缆和电线）。
二、停电检修时，应将所有开关的把手闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的标识牌，只有执行该项工作的人员，才有权取下此牌并送电。
三、非专职电气人员，不得擅自操作电气设备。 四、电气设备不应超过额定值运行。
五、电缆连接应使用接线盒，同型电缆如果直接连接，必须冷补。 六、防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
七、井下供电应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；防护装置齐全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置；每班做一次漏电试验，并做好记录。
八、一切电气设备及其带动的机器外露的转动和传动部分，都必须加装护罩或遮栏，防止人员碰触危险。
第六节 运输管理
1、井下运输使用防爆无轨胶轮车。
2、入井车辆驾驶员必须证件齐全[车辆驾驶证、入井许可证等],证件不全者严禁入井。司机严禁酒后驾车；司机身体状况不好严禁驾车。
3、车辆入井前，必须做车辆安全检查，司机必须配戴矿灯、自救器，穿好工作服、严禁带烟火、严禁穿化纤衣服入井；检查车辆的车况、灭火器、接地装置是否完好；严格按照规定路线行驶。
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4、车辆在所有巷道中行驶时，注意沿线通风设施及电缆、管路的安全，严禁撞坏通风及井巷设施。运行车辆必须喇叭完好，倒车时应有警示信号，长距离倒车时，不准取消倒车信号。
5、运输过程中必须集中精力，认真操作，重载车行驶速度不超过15km/h，空车行驶速度不超过20km/h，车辆在巷道中转弯时，速度不超过10 km/h。运输途中遇有行人，要发出信号，减速通过。能见度低时，也必须减速行驶；遇特殊情况必须停车，积极采取措施处理，减少影响，保证安全。不许在坡上停车，特殊情况必须采取安全措施。
6、两车相会，入井一方要停靠一旁，关掉大灯，待对方车辆通过后再行车。
7、车辆转弯、倒车时，要预先观察来去方向是否有异常情况，转弯或倒车时要操作自如，不可手忙脚乱突然加速或刹车。
8、物件运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意卸车。
9、装车时，随时注意车厢的变化，避免发生危险。
10、行车中遇有锚索或长锚杆，车辆要减速通过，避免刮伤车辆及使顶板破碎。车辆在运行时不得进行检修。
11、不可抢行争路，互不相让，必须遵守行人不行车、行车不行人，“礼让三先”的行车原则。
第七节 通讯信号管理
1、每部皮带机机头处及工作面各安设一部电话，并与调度、项目部联系。 2、通讯信号电缆每隔1m设一个吊挂点，吊挂高度不低于1.8m，且吊挂平直齐。
3、运输斜巷声光信号必须齐全、灵敏、可靠。
4、每日对所有信号进行检修，并加强管理，确保通讯线路安全畅通。
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第八节 喷浆安全技术措施
一、必须有专职瓦检员携带便携式仪器，包括测瓦斯仪、测一氧化碳仪、测氧气仪器。当作业地点瓦斯浓度达到或超过0.8%及二氧化碳浓度达到或超过1.5%时，现场人员必须停止作业并撤离工作面。
二、喷前必须要对喷射机具、风水、电管线路进行全面检查，并试运转，若发现橡胶结合板磨损，压紧螺丝杆失灵，橡皮清扫器磨损，喷头不出水，要及时处理。
三、所有作业施工人员必须佩戴合格的劳动保护用品，跟班瓦检员要随身携带便携式测氧仪、测一氧化碳仪、测瓦斯仪，如有发现异常立即撤离工作面。
四、喷前检查工作
1、有无漏风跑水现象，输料管有无跑料或堵塞现象。 2、料罐中无异物余料。
3、操作手把，开关按纽灵活可靠。 4、各密封部位严密。 5、各阀门可靠不漏风。 6、压力表完好。
7、电动机及各传动部件运转正常。 8、出料弯头通畅无堵塞。
9、喷枪拢料管及连接部件完好无损，水流通畅。 五、喷射机操作及注意事项：
1、操作时的顺序为：开机时先送风—送电—送水—加料。停机时应先停上料—停水—停电—停风。
2、作业时应注意压力表值变化，当发现输料管路堵塞或压力表值突然高于正常工作风压时，应立即停止加料并关闭电源，待管路疏通或清除故障后
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