允 许 间 歇 时 间 (min) 混凝土浇筑时的中热硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普气温℃ 通硅酸盐水泥 20～30 10～20 5～10 90 135 195 山灰质硅酸盐水泥 120 180 — 低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火② 如局部初凝，但未超过允许面积，则在初凝部位铺水泥砂浆或小级配混凝土后可继续浇筑。
（8）浇筑仓面出现下列情况之一时，应停止浇筑： ① 混凝土初凝并超过允许面积；
② 混凝土平均浇筑温度超过允许偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度范围内。 （9）浇筑仓面混凝土料出现下列情况之一时，应予挖除： ① 高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料；
② 不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料； ③ 长时间不凝固超过规定时间的混凝土料。
（10）当平截面过大，不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时，可分块进行浇筑。分块浇筑时应符合下列规定：
① 分块宜合理布置，各分块平均面积不宜小于50m2。 ② 每块高度不宜超过2m。
③ 块与块间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行，与平截面长边垂直。 ④ 上下邻层混凝土间的竖向接缝，应错开位置做成企口，并按施工缝处理。 （11）混凝土施工缝处理，应遵守下列规定：
① 混凝土收仓面应浇筑平整，在其抗压强度尚未到达2.5MPa前，不得进行下道工序的仓
面准备工作。
② 混凝土施工缝面应无乳皮，微露粗砂。
③ 毛面处理宜采用25MPa～50MPa高压水冲毛机，也可采用低压水、风砂枪、刷毛机及人工凿毛等方法。毛面处理的开始时间由试验确定。采取喷洒专用处理剂时，应通过试验后实施。
（12）结构物混凝土达到设计顶面时，应使其平整，其高程必须符合设计要求。 （13）混凝土浇筑完毕后，应及时晒水养护，保持混凝土表面湿润。 （14）混凝土表面养护的要求：
① 混凝土浇筑完毕后，养护前宜避免太阳光曝晒。
② 塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
③ 混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。
（15）混凝土养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。
第七节 机电设备及安装工程
1、组合箱式变电站安装 （1）设备验收，确定起吊位置
吊车司机应根据箱变安装位置及现场情况，确定吊车及装载车停靠位置，保证设备起吊位置及安装位置在吊车施工作业范围内。 （2）吊装前各项准备
① 箱变基础及周边清理箱变基础及周边范围内的垃圾及塌陷土石清理干净，预埋高低压电缆如影响箱变安装应开挖出进行整理。并根据箱变底座大小在箱变基础上画出箱变底座四个底角的位置，用明显的十字符号标示清晰。
② 吊车及装载车停靠位置
吊车应停靠在离箱变最近的车行道路路边，装载车停靠在吊车作业范围内，保证吊车能在作业范围内能顺利将装载车上箱变起吊、平移、下调至安装位置。
③ 装载车倾斜度调整
装载车停止稳定后，如装载车倾斜度达到5°以上，则需调整装载车倾斜度，即在地势较低侧车轮下垫加砖块，使装载车倾斜度调整至5°内。装载车倾斜度调整符合要求后，即将箱变钢架结构顶部横向型钢拆除。拆除时应注意型钢不得自然掉落，必须人工移除，以免型钢掉落造成箱体外壳损伤。
④ 箱变钢结构顶部拆除
最后需对箱变与钢架结构的固定连接点进行拆除，拆除完毕后，还需全面检查是否还有未拆除的固定连接点。 （3）设备吊装
箱变钢结构顶部型钢及固定连接点顺利拆除后，用4根等长的吊带将吊车吊钩与箱变吊耳可靠连接，然后吊车缓慢提升吊钩，吊钩必须处于垂直位置起吊，不得斜吊或斜拉。待箱变开始收到吊车拉力时，稍停留片刻，待钢丝绳绷直不晃动，对吊臂进行微调，以保证箱变悬空后箱体前后左右摆动幅度过大，与钢结构碰撞损伤箱体外壳。
微调完毕后，继续提升吊钩，提升箱变底部离钢结构支撑点距离约30cm时，停止提升吊钩不少于30秒，检查吊带的安全性以及各受力点是否合适，受力是否均匀，确定各部分均无问题的情况下方可继续起吊。箱变吊至箱变底部高于钢结构顶部型钢0.5米以上，被吊箱变无前后左右晃动情况，才能水平移动，箱变移动至箱变钢筋混凝土基础上方时，缓慢下调吊钩，直至箱变距地约0.5米时，吊钩停止下调合理调整好箱变的摆放方向，再缓慢下调，箱变四个角均设置一人时刻调整角度及位置，保证箱变底座位置与已画好的十字符号对齐，直至箱变完全放下为止。如底座位置与十字符号位置未对齐，则应重新提升箱变适当高度，再
下调吊臂，调整角度位置至箱变完全放下，直至箱变位置与十字符号位置对齐为止。箱变完全放下后，需测量箱变底座是否平稳，测量箱变是否水平，如有问题，则需在箱变底座下垫加钢板直至箱变水平稳固为止。经检查箱变稳固，水平测量符合要求，即可将吊带拆除，装载车、吊车陆续退场。最后清理好施工现场，对施工过程中造成现场损坏的及时进行修补。 （4）电缆敷设及高低压电缆接续
箱变安装至正确位置后，应将高低压电缆挖出，并用兆欧表对电缆绝缘等级是否合格，绝缘等级不合格的电缆严禁进行后续工序施工。绝缘试验合格后，即可组织人员将高低压电缆敷设至箱变内，并由电力技师进行高低压电缆头制作，电缆头制作前必须核实电缆回路是否与箱变设计回路一致。电缆头制作完毕后，应将箱变底座预留口进行封堵，电缆标识牌安装完毕。
（5）接地装置安装
箱变安装完毕可进行接地装置的安装，接地极、接地干线规格型号及数量应符合设计图纸要求。接地极埋设深度、接地装置的连接、接地电阻值均应达到规范及设计要求。 （6）设备安装安全方案
1）进入施工现场人员必须佩戴好安全帽。
2）吊车吊装全过程，必须由专人指挥，吊车司机不得听从其他人的指挥。但对紧急停车信号，应立即执行。
3）吊车吊装作业时，所有人员均应该注意安全，吊车作业半径内严禁站人。 4）施工作业当天如遇五级大风或雨、浓雾天气时严禁吊装作业。
5）施工作业区域，严禁相关人员追逐打闹，无关人员不得进入施工作业区域。 6）吊车司机必须按照吊车操作规程进行操作。 2、配电箱的安装 （1）开关柜安装工序
定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行
①设备的运输
设备运输过程中，避免有冲击或严重震动现象。需吊装时，吊装带系在框架的吊耳上，以防止损坏及内部结构变形。
② 立柜
立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200mm处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在柜底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下表规定： 项目 垂直度 相邻两柜或箱顶部 水平偏差 全部柜或箱项部 相邻两柜或箱面 盘面不平度 全部柜或箱面 柜或箱间接缝偏差 <5 <2 <5 <1 允许偏差（mm） <1.5 <2 配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，可在柜顶放一木棍，沿柜面悬挂一线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体、柜体与基础型钢之间应用镀锌螺栓紧密固定。
设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。保持柜内清洁，标识设备位号，回路号。 ③ 悬挂安装的配电箱