悬挂安装的配电箱，设有型钢作固定支架，将其固定在墙上或栏杆上，安装支架应作必要的除锈及防腐处理。装在承重建筑物处，用抱箍固定支架或支架落地安装，不可焊在承重建筑物上。
④ 就地控制箱安装
就地控制箱一般带有钢立柱，进线方式有上进线与下进线，可用立柱兼做电缆通道。对进线口应做密封。 ⑤ 试运行检查
送电前，按下列要求检查：盘、柜的固定及接地应可靠；盘、柜漆层应完好、清洁整齐；盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固；所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求；手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全；送电时，操作及联动试验正确，符合设计要求；盘面信号灯指示正常。
⑥ 盘、柜施工标识
盘柜内电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；盘、柜试运行有表明其检验状态的标识。照明设施灯杆基坑开挖前，按照合同有关规定，对基坑开挖位置测量放线，并请监理工程师现场核准。灯杆定位由专业测量人员进行，保证杆位放线准确，杆坑开挖，顺线路方向移位不应超过设计距离的5%，垂直线路，不超过50mm。基坑开挖深度偏差不超过+100mm,-50mm，施工中如出现基坑超挖，按监理工程师的指示进行回填和夯实。灯杆底座采用现场砼浇筑，接地极角钢打入设计深度并通过?10圆钢与预埋的地脚螺栓焊接相连，组成接地系统；焊接长度不小于100mm，焊接处涂刷防腐、防锈漆。在监理工程师监督下对每根灯杆所需接地极数量进行试验。测量接地电阻值，不应大于4?，若大于4?，则增加接地极，直到符合设计要求为止。得出结论后按此数量施工，然后再复测，个别不满足的加打。在浇筑灯杆基础前，预制地脚螺栓并按尺寸焊接成架子置于钢筋架上；将电缆进线管按图纸要求
弯制，用细铁丝固定于地脚螺栓架上，堵好管口。基础配筋经监理工程师认可后进行基础浇筑，混凝土标号按设计要求，浇筑时用振动器振捣密实，并按要求做好砼试块。在灯杆基础施工完毕后达到设计强度时，进行灯杆吊装。灯杆吊装前，安装好拔梢灯臂并组装好灯具。吊装灯杆时用汽车吊进行，设专人指挥，确保吊装及人员安全。在灯杆组立的同时，进行电缆沟槽开挖。沟槽开挖前由测量人员放线定位。沟槽开挖、清除石块杂物后沟底铺10cm黄砂，上敷电缆，再铺10cm黄砂，夯实后上覆红砖再回填土夯实；进行回填夯实前经监理工程师隐蔽验收合格。每敷设一档电缆均测一次绝缘电阻，按规范不低于0.5MΩ为合格。敷设电缆时，禁止在两个灯杆之间有任何接头。整个工程安装完毕后，拔除保险进行相间、相对地绝缘电阻测试，绝缘电阻不低于0.5MΩ。然后进行控制回路调试，断开主回路检查灯具控制电路接线，模拟操作。达到控制要求为止。
在送电之前，首先进行模拟操作试验，检测各个回路接线正确；然后亮灯24小时无故障，能按照设计要求控制亮灭，整个系统运行正常，达到交工验收要求。 3、电力电缆
（1）按照设计要求密切和土建配合，找准设备设置坐标标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装部分的配合，保证安装工程顺利进行。
（2）按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱、盒连接管口、接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞，以防杂物掉入线管，特别是二装接头。
（3）管线过变形缝的措施依照标准图做法处理。
（4）电管安装后，隐蔽前要组织对照图纸进行验收检查，确保无误后方可隐蔽。 （5）凡需要剔槽打动洞配合处理的地方，应先画线定位，再剔槽打洞。凡在钢筋混凝土部位剔槽打洞者，必须经土建工长同意。
（6）穿线前，用压缩空气扫吹管内杂物，并安上护口圈保护。
（7）注意线路色标和线路编号要求，用规定的色标分别A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，接地线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。
（8）穿线和接线结束，应用摇表检查线路绝缘并作严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M欧。
（9）穿线严格按照工艺规程进行，不得损伤绝缘层，线路不得有扭结现象。 （10）电气设备安装应严格按设备要求及工艺要求进行。成果保护措施在安装前结合土建条件另行制定。
（11）设备安装结束后，应对各控制开关所控回路作出标志编号。 （12）设备应油漆完整，保持清洁，注重美观。
（13）灯具安装在土建装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。
（14）灯具安装应与装修线条吻合、协调，安装牢固，感观美观。
（15）灯具、插座、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
（16）避雷线及接地体的连接均为焊接，焊接搭接长度圆钢为6倍D双面焊，扁钢搭接长度为2倍B三棱边焊。
（17）所有进出建筑物的金属管道均用扁钢与接地网可靠连接。 防雷接地系统
4、接地母线敷设（引下线连接）
（1）接地网：采用镀锌扁钢沿建筑基础外1米埋设，埋深随基础深度。 （2）引下线：按设计引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。 （3）在建筑物四周处设测试点H=0.5m。
（4）如按设计施工，接地电阻仍达不到要求，则增加人工接地体，或采取措施直至达到设计要求。 5、接闪器
（1）在屋面明敷Φ10热镀锌园钢网格作避雷带。焊接、搭接应符合要求。焊接处刷银粉漆。
（2）凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。 6、安全措施
（1）本工程防雷接地、保护接地、工作接地共用接地极，接地电阻不大于1Ω，实测不满足要求时，增设人工接地极。
（2）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现高电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
（3）设置总等电位联结，连接线采用BV-16平方毫米导线，联结方式均应采用等电位卡子。总等电位箱暗装，底边距地0.3米。
（4）总等电位联结做法参见国标图集《等电位联结安装》。
（5）采用TN-C-S接地保护系统，共用接地极。保护导线最小截面积的规定见设 （6）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现高电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。 7、工艺流程：
接地扁钢敷设→基础钢筋连接→上部建筑物内钢筋连接引上→等电位（局部）引入连接→隐蔽验收→引下线连接→避雷网格敷设连接→ 阻值测试→（增加人工接地） 8、施工工艺
（1）扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，三面焊。圆钢焊接长度为其直径的6倍，
并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。
（2）防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。 9、电气调试
（1）对各个控制柜、控制箱的二次连线应参照原理图进行逐一检查以保证设备运行的可靠性。对主要用电设备的电气应进行检查，包括接线方式和绝缘电阻的检查。
（2）对用电设备进行通电运行。发现问题及时处理。 10、电气施工中的关键过程质量控制措施
（1）隐蔽工程质量控制措施
熟悉图纸，了解预埋土建位置的尺寸，了解相关设备进线位置，与土建交接相关标高点，控制好隐蔽工程的走向、标高，管沟、电缆沟底是否夯实，隐蔽前必须通知监理工程师验收，否则不许隐蔽。隐蔽工程记录有业主、监理工程师、施工单位代表签字。
（2）设备安装的质量控制措施
首先控制基础型钢的安装质量，与土建专业交换相关标高点，用经纬仪控制型钢安装水平度。设备安装前在地上划好线，控制设备间的相对位置准确。控制设备安装的水平度、垂直度，利于抽屉式开关柜的使用。
（3）电缆敷设的质量控制措施
检查桥架、电缆沟、配管的走向符合设计要求，准备好机具，准备好电缆，检测电阻，进行外观检查，确保电缆质量合格，做好关键电缆排列断面图，每敷设一根电缆固定一根，确保电缆排列整齐，利于电缆的运行维护。