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吸收分光光度计、原子荧光、等离子耦合发射光谱仪、场发式扫描电镜、X射线衍射仪、自动显微硬度计等236台（套），其中大型分析仪器32台，为研发提供了先进的手段。逐步建成具有国际水平的热模拟、显微分析、数值模拟、腐蚀、成型、焊接、涂层等16个科研实验室，并通过不断再造，建成具有冶炼、热轧、冷轧、热处理等功能的中间试验场[10]。
2.2.2 太钢企业信息化构建
信息技术的快速发展和广泛应用，促使企业的管理方式产生了革命性变化。信息资产已经成为企业最重要的资产之一。任何企业想要拥有竞争优势，就必然要走信息化道路。钢铁企业发展到现在，已经具有了大型化、自动化和连续化的特点，这些特点决定了钢铁企业的生产控制和管理不可能采用以前传统的方式进行，而是必须采用现代化的先进的管理模式。想要实现现代化管理，建立自己的信息管理平台是非常重要的。
这个信息管理平台可以根据大系统控制理论中的多层次控制原理来进行建设。按照功能将钢铁企业分解成多个较小的系统，每个小系统之间按照一定的层次关系，有次序的组合在一起。层次之间具有信息紧密结合和互相影响的关系。那么运用数据仓库技术，可以更好地将各层次的信息数据统一收集、记录和利用，也可以将大量的历史数据保存起来加以分析。这样就提高了产品质量，在缩短交货周期的同时也降低产品成本，并提高企业竞争力。
什么是大系统控制论呢？大系统控制论思想核心是，在工业生存系统中．按照其功能把企业划分为5个层次，分别是直接关联层、指导性层、自适应层、自组织层和信息共享层。
(1) 第一层是一个被控制对象和系统的控制决策部分间的接口。它的主要作用是获取数据，从被控制对象的传感器中把数据传送给控制器，在传递过程中对数据作一定的处理。
(2) 第二层是指导层，主要作用是根据原假设的数学模型，达到对象的最优性能同时为第一层指定它所要执行的任务。
(3) 第三层的主要作用是自适应功能，它通过将观察值和模型模拟结合后对第一、二层用到的算法和参数值进行修正。
(4) 第四层是组织层，主要作用是对下面几层如何选择算法结构进行选择，以及从系统总体关系上考虑性能指标。
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(5) 第五层的主要功能是负责前四层的数据存储，信息的利用和共享，并针对前4层的模型参数，提出具有建议性的修改意见。 具体情况，如图2.1所示。 L5 数据仓库系统 L4 钢铁ERP系统 L1 生产设备基础自动化系统 图2.1 大型企业信息化体系架构示意
L2 铁区 过程机 炼钢 过程机 连铸 过程机 热机 过程机 精整 过程机 L3 铁区 MES系统 炼钢连铸 MES系统 热机 MES系统 (1) L1级是面向钢铁企业设备生产的。主要是用于设备的检测和控制，是一个基础的自动化系统，负责执行上层下达的指令，同时收集生产实时的数据，及时向上一层传递。
(2) L2级是负责控制生产线或生产机组的生产过程和进行物料流跟踪的。包括数学模型计算、优化生产控制、采集数据等。
(3) L3级是制造执行系统(MES系统)，或称为“生产控制计算机系统”。L3是面向各个生产线的。主要是对该区域L2级别的过程控制计算机进行生产实时数据采集以及对该区域的物流进行跟踪管理、生产产品库房的三维动态管理、工序的作业计划和命令管理。
(4) L4级被称为钢铁ERP系统，是以财务为中心，实现从合同签订、产品出厂、账务结算到用户的服务的计算机全过程的管理。
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(5) CS是企业数据仓库系统。它是企业进行数据分析和提供决策支持的基础平台，是提高企业核心竞争力的关键，集成了统计系统以便对各个数据进行统计分析。其功能覆盖各个业务部门。数据仓库系统是对各个在线应用系统的数据集成。
这5个层级之间主要利用企业的光纤主干网实现网络通信。在这5层结构中，前四层因为主要负责企业的业务，故称之为业务系统，而第五层主要负责分析，则称之为分析系统。这里面第四层的ERP和第五层的数据仓库系统对整个企业起着举足轻重的关键作用。ERP系统是信息系统的躯干，它负责整个信息系统运转。而数据仓库相当于信息系统的大脑，它负责记忆整个系统的数据，并供决策者进行分析，是企业至关重要的组成部分。
2.2.3 信息工作流程
太原钢铁公司的信息流程是：当用户在网上或者其他渠道完成订单确认后，呼叫中心系统通过PDF外拔系统自动往外呼叫该电话，和客户确认交易产品和金额，并澄清疑问。呼叫中心一方面有助于公司掌握和记录客户以往的采购信息，另一方面还能够提高配货效率。顾客电话打进来之后，不仅系统提示其个人数据和采购信息，而且订单也会随即生成，几分钟之内，相应部门就看到了订单，并且可以做到当天就可以完成配货。 2.2.4 信息化建设资金投入
太原钢铁公司各级领导对企业信息化建设非常重视，毕竟对于钢铁行业来说，信息化的水平直接影响到企业的效益，因此高度重视、积极实践企业信息化建设逐渐成为集团公司上上下下的战略思维和自觉行动。公司设立了首席信息官(CIO)这个职位，由此可见公司对信息化建设的重视，以及要把信息化做好的决心。从整体趋势上看，公司正在实现由分散建设向统一规划的转变；从应用软件上看，公司已经初步完成了由依赖外部产品到合作开发、自主研发的突破；集团公司企业信息化建设步入了制度化、标准化、科学化发展的健康轨道。
从太原钢铁公司花费200万元自建物流配送系统可以看出，太原钢铁公司的领导对于公司的信息化建设是相当重视的，敢于投入大量资金完善企业的信息化设施。管理方面，太原钢铁公司的员工都要经过岗前培训，合格后方可入职。公司有严格的规章制度，对于各个业务流程如何操作都有相应的规定，必须严格按照章程操作。
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2.2.5 信息化建设的管理基础
太原钢铁公司的信息化建设基础还是比较稳固的。太原钢铁公司经过近几年的摸索和努力，已经具备了一定的信息化建设的管理基础，并有一个良好的信息化规划。信息化规划是在组织经营战略管理的基础上，对组织信息化建设的远景、使命、目标、战略、原则等进行筹划与设计。信息化需要配置各种各样的资源，能否制定一个好的信息化规划决定这一个企业信息化建设的成功与失败，而人是最主要的他们是完成信息化建设的主体，制定一个好的信息化规划既需要一个懂技术又熟悉业务的复合型管理人才，又需要一个科学的规划方法。
太原钢铁公司的首席信息官负责完成公司的信息化工作目标，并且带领公司的信息化团队制定公司的信息化规划。规划设计与建设整合企业信息系统，包括物流信息系统、财务信息系统等；执行与实施公司整体的信息化建设；全面建设和管理公司数据库资源；根据企业的经营战略，考虑和提出企业的信息战略；推进企业的信息化，包括生产设施建设、人员配备、资源调配等。
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3 太原钢铁公司信息化建设中存在的问题
很多生产企业对实施先进信息化管理系统的重要性认识不足，实施此类系统的主动性不强，系统实施仍然处于自发状态，存在一定的盲目性。生产企业不完善的产销系统、落后的生产设备和低下的产能与巨大的市场需求相矛盾，企业的落后管理模式与信息化管理系统的先进管理理念相冲突，所以企业的产销一体化、生产自动化和组织重组的任务非常繁重。此外，还缺乏软件开发人才和应用人才。因此，针对太原钢铁公司的信息化建设中存在或曾经存在的产销一体化、生产自动化以及管理方面不足等问题，接下来将进行详细分析。
3.1 太原钢铁公司产销一体化中的问题
我们先说说“产销一体化”的概念，“产销一体化”是指以经营联营形式把生产企业和特选的销售企业组成垂直型销售系统。经过某种约定的关系，规定了生产商只能把产品交给联合营业的企业做销售，而作为联营企业中的中间商也只能销售系统里面的生产企业所生产的产品而不能销售系统外的企业产品。生产企业和销售企业间的联合，目的就是为了促进产品的销售，使得企业利益最大化。产销一体化是企业竞争战略中一体化战略的重要组成部分，它有两种情况：一种是产销联合，即生产企业与销售企业之间的联合；另一种是产用联合，即从事初级产品的企业与从事加工制造的企业进行联合。
对于一个原材料生产者来说，产销一体化有助于生产更多种类的产品，同时也有利于摆脱原材料市场上的价格竞争；对于制造商来说，产销一体化可以建立享有监督销售商特许权的连锁店方式，也可以建立本公司专营或联营的零售、批发商店网，从而扩大自己的销售渠道；另外，制造商还可以在各地区建立销售办事处或销售分公司，而不是通过代理商或独立的经销商来销售自己的产品。
现在很多钢铁企业有这样的困惑：市场无法预测，客户需求日趋个性化，市场淡旺季产品销售的波动。这些困惑直接制约了钢铁企业的进一步发展，也严重制约了我国钢铁行业的进一步发展，在企业内部表现为内部能力和市场需求的有效匹配不足，如采购能力、设备能力、技术能力等；于此同时，外部表现则为交货延迟或断货，导致客户的大量流失，是企业蒙受不必要的经济损失。
国家曾经出台的有关钢铁企业的“十一五”规划中就提到了，产销一体化是钢铁企业信息化的重要一环。为什么钢铁企业生产信息化体系如此复杂呢？
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