食品安全审核 Ver.3
? 员工不得将个人玻璃制品带入管制区域 ? 员工眼镜破碎和隐形镜片丢失需要进行报告
? 现场采取玻璃管制措施（例如:中控室，配料间，灌注间，倒糖间） ? 玻璃制品处置指导
? 易碎品或硬塑料制品处置指导 ? 对于可能被污染的产品的处理 管制程序包括：
? 建立基本的玻璃和易碎硬塑制品清单，对清单中的物品进行例行的检查以确
保及时发现任何意外破损事件
? 在管制区域内发生的任何玻璃破损事件的处理方法
? 任何在生产现场发生的将对产品造成危害的易碎物品或硬塑料制品破损事
件处理
下列物品属于易碎塑料（破碎方式与玻璃类似）：丙烯酸制品，透明合成树脂，Optix，树脂玻璃，聚乙烯。
软塑胶（破碎后不会生成碎片）包括：聚碳酸酯，热塑聚碳酸酯以及Unicar。 注意：若仓库中吊灯未被屏蔽，检查这些灯泡库存信息，以确定这些灯具涂有特氟纶（Teflon）安全材料或有被公认为具有防碎功能塑料外壳。
建议项（7分）：以下任何一项将构成建议项
? 一到三个玻璃制品未屏蔽，在审核期间能立即更换，因而不会危及食品安全。 ? 一到三个玻璃或硬塑胶没有列入玻璃和硬塑胶制品清单
一般不符合项（3分）：以下任何一项将构成一般不符合项
? 没有制定对现场的玻璃制品进行管制的政策，或没有包括以上所有内容。 ? 检查中发现一到三个未屏蔽/已破损的玻璃制品，可能会造成对成品、原料、
包装材料的食品安全危害，但在审核期间能立即纠正。
? 检查中发现一到三个未屏蔽/已破损的玻璃制品，可能不会造成成品、原料、
包装材料的食品安全危险，但在审核期间不能立即纠正。 ? 三个以上玻璃或硬塑胶没有列入玻璃和硬塑胶制品清单
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食品安全审核 Ver.3
? 没有建立基本的玻璃和易碎硬塑制品清单 ? 没有玻璃制品和硬塑料制品检查记录
严重不符合项（零分）：遇到以下情况则给予零分
? 没有建立玻璃制品屏蔽或防破碎系统，或明显没有完全遵照执行
? 观察到任何对产品、原料或包装材料造成的直接污染，或者与产品接触表面
的直接污染的事例
? 检查发现一到三个玻璃制品未屏蔽/已破损，可能会造成成品、原料、包装
材料的食品安全危险，在审核期间不能得到及时的纠正。
3.9 休息区、更衣室、洗手间和洗涤间保持干净整齐
满分（5分）：休息区、更衣室、洗手间及洗涤间（如果有洗涤间的话）应无随意丢弃的废品/垃圾、不得有起霉现象或垃圾外溢，所有区域应满足： ? 下水道排水功能正常（无积水）
? 洗手间卫生用品供应充足（烘手器、洗手液等） ? 洗手间干净整洁，固定设施维护良好 ? 无明显异味
? 所有休息区、洗手间必须是带盖的垃圾桶。
建议项（3分）：以下任何一项将构成建议项 ? 一到三个与上述要求不符的事例
一般不符合项（1分）：以下任何一项将构成一般不符合项 ? 多于三个与上述要求不符的事例
严重不符合项（零分）：遇到以下情况则给予零分 ? 各区域没有得到良好的维护，系统失效。
*3.10 整个厂房通风良好，无异味或空气中不含可能给食品造成污染的物质
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满分（5分）：审核员需核实是否满足以下条件
? 通风系统不会传播对产品，原料或包装材料造成污染的有害物质 ? 不存在对产品、包装材料的气味污染（如制冷剂氨气泄露） ? 所有生产场所通风充分
? 灌注间、配料间的空气净化系统为正压
建议项（3分）：以下任何一项将构成建议项
? 在非生产区内发现一次空气中有灰尘、粉尘或难闻的异味，但不会对产品或
包装材料造成威胁的事例（检查人员要确定异味强度不足以渗入食品/包装材料）。
? 灌注间、配料间为非正压空气净化系统
一般不符合项（1分）：以下任何一项将构成一般不符合项
? 在非生产区内发现两到三次空气中含有灰尘、粉尘或难闻的异味，但不会对
产品或包装材料造成威胁的事例（检查人员要确定异味强度不足以渗入食品/包装材料）。
严重不符合项（零分）：遇到以下情况则给予零分 ? 多次发现可能污染产品的情况
? 任何对产品、产品接触的设备表面、原料、包装材料污染的事例
3.11 妥善保养并正确存放叉车和电池(观察)
满分（5分）：叉车和蓄电池得到良好的维护，停放在正确的地点。审核员应核实是否满足以下条件：
? 未发现蓄电池泄漏物或其他液体 ? 厂房内不使用柴油/汽油驱动的叉车
? 叉车停靠和充电区域保持清洁，远离直接加工储存区域
? 电池储存区后面必须留有通道，可以安放虫害鼠害防治装置（如果蓄电池堆
放在墙上，在蓄电池底部要有可以放置虫鼠控制设施的通道）
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? 蓄电池应该存放在离食品、包装材料至少2米以外的区域。对于产品/包装
材料运输通道可以不要求2米的距离。办公文件允许存放在靠近蓄电池的地方。
? 放置蓄电池的地面清洁。（任何从叉车中泄漏的液体和不明泄漏物都应该有
合理的解释，否则不被接受） ? 叉车保持清洁，无污垢 若不使用叉车，此项为N/A。
建议项（3分）：以下任何一项将构成建议项 ? 一到三个不符合上述要求的事例
一般不符合项（1分）：以下任何一项将构成一般不符合项 ? 多于三个不符合上述要求的事例
? 生产区域使用的叉车蓄电池发现有泄漏现象，但叉车没有进行产品、原料或
包装品的运输作业
严重不符合项（零分）：遇到以下情况则给予零分 ? 正在运输产品的叉车有任何液体泄漏现象 ? 电池存放在食品之上或之下
? 正在运输产品或包装材料的铲车蓄电池有泄漏现象 ? 蓄电池泄漏特别严重 ? 厂房内使用柴/汽油驱动叉车
3.12 与食品接触区域只使用食品级的润滑剂 满分（5分）：
? 在所有产品、包装材料接触面只使用食品级润滑油 ? 只有食品级润滑油存放在生产/仓储区域
? 在润滑油和加油枪上的标签应标明食品级（如果有颜色图谱说明的话，也可
以用颜色标识）
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? 食品级润滑油和非食品级润滑油应分开存放，避免使用中发生混淆。
建议项（3分）：以下任何一项将构成建议项 ? 非食品级润滑油存放在食用级原料区域
? 记录显示非食品级润滑油被用于某些与成品，食品原料、包装材料接触的区
域，但不会立即构成污染
一般不符合项（1分）：以下任何一项将构成一般不符合项 ? 在食品加工区内发现未获批准使用的材料
? 加油枪未用标签/颜色标识以区分食品级和非食品级
严重不符合项（零分）：遇到以下情况则给予零分
? 记录显示非食品级润滑油被用于某些可能会对成品，食品原料、包装材料构
成污染的区域
? 任何与食物接触表面污染的事例
? 任何食品、原料或包装材料的直接污染事例
3.13 所有容器均有正确的标签 满分（10分）：
? 所有容器包括垃圾箱、喷瓶均贴有正确的标签，且字迹清楚
? 也可以用专用的颜色标识系统来定义不同用途的容器，只要员工经过培训并
理解其含义。生产区域和其他用到颜色标识容器的区域应张贴颜色标识图解，明示不同颜色所代表的定义。
建议项（7分）：以下任何一项将构成建议项
? 在非生产区有一到三个容器没有正确的标签或没贴标签
? 张贴了颜色标识图解，但却没在生产区域张贴（适用于采用了颜色标识的系
统）
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