安 全 操 作 规 程
1． 目的
为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康，在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为，防止和减少生产安全事故，防范职业病的发生，特制定安全操作规程。 2． 适用范围
本规程适用于中厚板厂所有管理岗位和作业岗位。 3． 引用文件
3.1 全国人大颁布的《中华人民共和国安全生产法》 3.2 公安部颁布的《消防安全管理规定》
3.3 国家安全生产监督管理总局《劳动防护用品监督管理规定》 3.4 AQ2003－2004《轧钢安全规程》 3.5 GB6067-1985《起重机械安全规程》 3.6 GB6222－2005《工业企业煤气安全规程》 3.7 AJS7－05《规程管理办法》 4． 定义
4.1 安全操作规程：是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。
4.2 安全通则：中厚板厂所有生产岗位、辅助岗位和科室管理人员应共同遵守的安全操作规定。
4.3 通用安全规程：针对作业岗位相同、操作程序相同，适用的人员
比较多等制定的安全规程。
4.4岗位安全规程：针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。 4.5 强制性：制定的安全规程具有指导性、规范性，在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守，并强制执行。 5． 职责
5.1 《安全操作规程》的主管部门是中厚板厂安全环保科，负责组织《安全操作规程》的制订、修改、报批，对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。
5.2 中厚板厂各车间/科室负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。 5.3 科室管理人员和岗位操作人员，应根据设备设施、技改项目、生 产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见，安全环保科应针对
发生的人身伤害事故及时的组织危险源辩识，对《安全规程》进行修 改和完善。 6． 规程内容 6.1 安全通则
6.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求；严格执行安全程序文件和安全作业文件。
6.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。实习、参观人员、返岗职工必须按规定进行安全教育合格后才能上岗或实习、参观。
6.1.3 新入厂职工经三级安全教育合格后，在实习前必须与实习老师签
定导师带徒合同，在导师的监护和指导下进行实习和操作。 6.1.4 从事特种作业的人员应身体健康，不得有妨碍工作的各种禁忌症。必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。在没有取得特种操作证之前不准单独进行操作。
6.1.5 全体员工必须严格遵守劳动纪律和操作纪律，严禁班前、班中饮酒，生产作业活动中不得脱岗、睡岗、串岗、打架斗殴、洗刷衣物、玩手机、干私活、看与本职工作无关的书籍或戴耳塞收听广播和mp3。 6.1.6 进入生产现场的所有人员，必须穿戴齐全符合国家劳动防护用品技术标准的防护用品，凡是防护用品穿戴不符合技术标准要求的不得进入生产现场。
6.1.7 防护用品的穿戴应符合安全规定。安全帽要系带、衣服扣紧各部位钮扣、不准穿着化纤服装、女员工不准穿高跟鞋、长头发的女员工应将头发盘入安全帽内、坐通勤车员工不准穿拖鞋。
6.1.8 进入高温、噪声作业区域的人员（参观、检查、临时通过的人员执行相关方管理规定），必须佩戴防高温面罩和防噪声耳塞。 6.1.9 工作前应认真检查自己使用的工具、仪器、材料及所需物件，确认无缺陷、无损坏、无异常后方可使用。
6.1.10 生产工作场所、人行通道的上方都应设有足够的照明，作业中上下走梯、进行平台作业，环境不熟悉区域作业时脚要站稳、手要抓牢，不准进入视线不清的地段。
6.1.11 非本岗位人员不准随便触动各种操作手柄、按钮、操作键、电气开关及各种阀门。
6.1.12 设备在运转过程中（包括机械设备、电气设备、煤气设备、压力容器等），不得靠近、清扫、检查、修理、人工调整或测量。确需以上作业时要有可靠的安全防护措施，并设臵安全监护人。
6.1.13 生产过程中任何人不准横跨辊道，必须走安全桥。严禁在各种传动设备上休息、行走和跨越。
6.1.14 生产现场的安全设施必须符合设备“六有”的要求，工作环境安全卫生必须符合“九要”的要求。
6.1.15 严禁在易燃、易爆、触电、有害气体等重点要害区域内逗留、吸烟、休息、动火等。因工作需要进入要害岗位时必须经过有关部门批准，并执行登记制度。
6.1.16 凡在距坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能造成人员坠落的高处作业（2－5米为一级、5－15米为二级、15－30米为三级），作业前应办理审批手续。高处作业时要系好安全带，安全带要栓挂在牢固可靠的地方，并做到高挂低用，在梯子上工作时要有人扶梯子。 6.1.17 高处作业过程中严禁上下抛扔工具和物品，作业区域下方应设臵安全警戒，安排安全监护人。
6.1.18 电气设备的安装、修理工作应由电气专业人员进行，非电气人员禁止乱动，严格禁止触及各种带电设备。
6.1.19不准随意拆除、移动各种安全装臵、安全设备、安全标志和设备上的零部件。
6.1.20 起重设备吊运物件时，任何人不准在下面通行或停留，操作人员发现地面有人时要鸣铃示警，提醒行人避让。
6.1.21 起重设备用的吊具、钢丝绳、链条等，必须符合技术标准和有关规定，不得有断股、断丝、锈蚀、开扣现象，并经常检查和定期更换，不合格的应该停止使用，并作破坏性报废处理。
6.1.22 天车操作人员和天车指挥人员要严格执行《起重吊运指挥信号》，天车指挥人员应佩戴标志服（带），指挥手势要准确、标准、清晰，遇有危险情况时天车操作人员有权拒绝起吊作业。
6.1.23 吊运设备设施、备件、材料、装卸车作业时，使用的钢丝绳、链条、吊具等，必须栓挂牢固，有棱角的部位应垫好，天车指挥人员要站在安全的地方进行指挥。
6.1.24 吊运油桶类物体，应使用专用卡钩。严禁吊运压力气瓶或危险物品。
6.1.25 严禁利用天车钢丝绳、吊具上的钢丝绳、吊物用钢丝绳作为电焊接地线使用，防止钢丝绳的强度降低。
6.1.26 凡设备大中修及其它检修项目，新、扩、改建工程项目及其他临时安排的检修项目，必须制订施工安全措施，并对检修人员进行安全教育（包括相关方），确保施工安全。
6.1.27对高于地面1米以上的工作平台和走梯必须设有栏杆。工作平台栏杆不低于1.05米，走台宽度不小于0.8米，应安设0.1米的踢脚板。梯子坡度应达到45度，不准超过75度，严禁攀爬栏杆。
6.1.28 厂内安装施工后的水、蒸汽、风、煤气、氧气等各种管道，必须按规定涂色。以上各种管道不经主管单位批准，不准任意乱接。 6.1.29 工作现场设备、管线设臵，安全通道划分，物料摆放、工具、仪器放臵必须符合定臵定位管理要求。作业环境要保持整洁、明亮、