规程》和SAAH/446/01《工业企业煤气安全管理实施细则》的有关规定，不准违章作业。
8.8.6在煤气区域工作应注意风向，作业人员应站在上风处，并随时检测煤气浓度。
8.8.7 在检查、维护带煤气设备设施过程中，严格禁止使用铁质或钢质物体敲打煤气设备，以免产生火花。可以使用铜质物体。
8.8.8 冬季煤气管道放水应严格执行《热轧车间煤气管道放水制度》，并做好相关记录。
8.8.9 应经常对煤气设备管道、阀门、法兰、蓄热箱体等连接处进行检查，是否有泄漏煤气现象，可以使用肥皂水或煤气报警仪做泄漏检查。如有煤气泄漏，应迅速向车间报告，及时组织处理。
8.8.10 生产中要经常检查吊具的使用情况，对有缺陷的吊具进行焊接时，焊接要牢固，防止工作中发生开焊断裂砸坏设备和造成人身伤害事故。
8.8.11 备品备件存放区域应按照要求进行定臵定位管理。散落物件应采用货架，长形物体采用U型架，垛方高度不可过高，防止倒塌伤人。 8.9 轧钢粗、精轧机压下岗位安全规程
8.9.1 接班后应认真检查主机系列、推床、冷却水、高压水、润滑系统、液压系统、前后辊道及机架辊等部位，排除影响生产、设备运转、安全运行的诸多因素，确认各部位状态良好。
8.9.2 粗、精轧机开车前，必须先鸣铃示意，并向轧机上下周围及辊道上了望，确认无人后，再启动主机，否则，不准启动主机。 8.9.3在轧制过程中，不准对轧机设备进行点检、加油或维护，尤其是不准到轧机的背面进行作业。必要时应与操作台联系好并设臵安全监
护人。
8.9.4 生产过程中，任何人不准私自进入地沟，如需要进入地沟工作，必须与操作人员联系好，并采取相应的安全措施。
8.9.5 操作完毕或停机处理故障、检修、换辊时，应将各操作控制手柄臵于零位。
8.9.6 在更换辊系或处理故障时，应与地面指挥人员联系好，看清指挥手势后再操作，对指挥手势或传递的信息不明确，不得进行操作。 8.9.7 操作开启粗、精轧机除磷水时，应确认周围无人后方可操作。 8.9.8 更换轧机支撑辊时，四个角扶龙门吊钩子的人员，应站在安全的位臵进行挂钩，并注意自己的头部及肢体不要伸入支撑辊与吊钩之间。指挥人员在确认挂钩人员处于安全状态时再指挥起落。
8.9.9 调整轧机或更换卫板时，必须在轧辊停止运转时方可进行工作。并听从下边人员的指挥，不准任意操作。
8.9.10 检修或更换工作辊、支承辊完毕后，必须将地沟盖板或安全桥恢复。
8.9.11 设备检修或更换工作辊完毕，应认真进行检查，确认设备和辊道上无障碍物及人员后，方可点动几次后开动运转设备试车。 8.9.12 更换工作辊或支承辊时，应指定专人负责指挥，其余人员不准对着辊头端站立，应站在辊子两侧。天车在吊放轧辊时，周围严禁站人。
8.9.13 换辊前先把主传动、压下电机、HGC、AGC、前后推床、中压水、高压水及前后辊道等设备的手柄扳到零位，以防误动造成意外。同时关闭测厚仪。
8.9.14 更换工作辊时，应将操作台显示屏的界面切换到换辊模式。抽
辊过程中安全销应自动伸出，界面指示灯信号亮起后，才能进行下一步的操作。有人进入机架中应将界面切换到安全模式后，方可进入。 8.9.15在抽、推辊子时，换辊小车上严禁站人，观察人员在换辊小车停稳后方能上前进行观察，防止由于换辊小车产生晃动摔伤作业人员。 8.9.16在推进辊子后，进行标定前，一定要先鸣笛三声，同时向轧机周围了望，确认无人后，再进行标定操作。
8.9.17 处理弯曲变形严重的轧废时，严禁直接吊运，应先用气割将轧废切割后再吊运。
8.9.18 正常生产过程中，无关人员严禁在轧机两侧停留，以免高压水喷溅伤人。
8.9.19 对轧机进行加油或点检时一定要站稳抓牢，并与操作台人员联系好，以防误动造成设备、人员伤害事故。加油完毕后，要先鸣笛三声，并向该区域观察了望，确认无人后，方可转动主电机。
8.9.20 在精轧机区作业人员必须严格遵守同位素放射源安全防护安全规程。
8.9.21 计划检修或要在测厚仪区域进行有关工作时，一定要关闭测厚仪。在检修等结束后，要确认该区域无人后方可打开测厚仪。 8.9.22 吊装轧机支承辊或大型设备时，应制定起重作业方案，确认物体的几何形、额定重量、吊挂重心和捆绑方式等。选择合适的吊具或索具，并有专人负责指挥。
8.9.23在清挖地沟中氧化铁皮时，上方不得有人进行其它作业，并指派好作业负责人和安全监护人，穿戴好雨衣、雨裤和雨靴等防护用品，在保证空气充足的条件下方可进入地沟作业。 8.10 轧钢卡量岗位安全规程
8.10.1．卡量工作前要将衣领、袖口扣紧，系好安全帽带，戴好手套和防护面罩，防止氧化铁皮喷溅造成烫伤。
8.10.2．卡量工作时必须等钢板停稳确认安全后才能进行卡量工作，钢板没停稳不得进行任何工作。
8.10.3．卡量时要做到稳、准、快，卡量完毕后尽快离开。
8.10.4．当另外一个人到对面进行卡量，在通过安全桥时一定要注意桥面或辊道附近是否有杂物，防止碰伤、摔伤。
8.10.5.在清挖地沟中氧化铁皮时，上方不得有人进行其它作业，并指派好负责人和安全监护人，穿戴好雨衣、雨裤和雨靴等防护用品，在保证空气充足的条件下方可进入地沟作业。
8.10.6.卡量工在经过2＃冷床时，必须观察是否有钢板在冷床旁辊道通过，如有钢板通过要及时进行避让；不得在冷床旁辊道停留，防止钢板撞伤。
8.10.7.在进行卡量操作时，应注意冷床拉钢小车运行方向，在拉钢小车恢复原位时应及时避让；在卡量时应站立在拉钢小车的中间位臵，防止拉钢小车的连接处钢丝绳断裂时弹起伤人。 8.11 轧钢轧机水泵岗位安全规程
8.11.1．生产过程中应经常检查水泵和电机，察看设备有无过热、焦糊气味、异常噪声等，泵房内温度过高时，应打开排风扇降温。 8.11.2．水泵转动后应监视其运行一段时间，确认正常后方可离开。 8.11.3. 轧机开动后，应随之开大向外排水阀门，增大排水量，防止沉淀池内水位上涨。
8.11.4. 正常生产时每隔2个小时，应检查一次沉淀池水位，发现水位
上涨要及时采取措施，水位超过规定水位又处理无效时，应立即通知停轧机，关闭轧机冷却水，并和调度联系，切断水源，防止淹没地沟内的设备。
8.11.5 停泵后，立即检查电机与水泵之间转动是否良好，以两者之间的联轴器能用手转动视为正常，否则，应通知调度找维修人员进行检查。
8.12 轧钢推床、输送辊道岗位安全规程
8.12.1 开机前应认真观察和确认推床及辊道周围无人后方可进行操作。
8.12.2 轧钢过程中卡量人员在进行测量时，应将辊道停稳以确保测量人员的人身安全。
8.12.3 在进出或调整机架辊，拆卸定位罗拴、放臵垫块时，应与操作液压阀的人员联系好，防止挤伤手指。
8.12.4在更换轧辊时，要站在轧辊的侧面，挂好钢丝绳后，手要及时离开，并且要注意自己的站位，防止挤伤手指或掉入沟内。 8.12.5 在往电平车上吊放轧辊时，应放臵牢固，不得超出车体以外，上下层放臵时，垫块应合理放臵，不能放在边缘部位。
8.12.6 操作完毕或停机处理故障时，应该将各种操作控制手柄臵于“零”位，切断操作控制电源。
8.12.7 现场调整辊缝时，辊缝调整人员应该同压下工及时联系，做好安全确认，保证轧辊主机停止转动并且主机断电，同时推床辊道严禁转动并断电，防止误操作。
8.12.8 在换辊前，必须对使用的钢丝绳进行检查，如果发现钢丝绳存