作。
7.2.3 天车操作人员必须按照地面指挥人员的信号和手势进行起落 和行走。在无信号的情况下，操作人员不得随意起落和行走。当指挥人员的信号和手势不准确或吊挂的物体不牢固，操作人员有权拒绝起吊和行走。
7.2.4 所吊运的物体要捆绑牢固，有棱角处要垫好，提升时要平稳， 不得斜拉斜吊，严格执行起重作业十不吊的原则。 7.2.5 在吊运物件起钩、落钩、大小车行走之前，天车操作人员必须 要先鸣铃或警笛进行提醒，当地面人员离开后方可起落和行走。 7.2.6 学徒工、转岗人员在实习期间,必须在师傅的指导下进行实习 操作，在没有取得特种作业证之前,不准单独进行操作。否则，发生事故由师傅承担主要责任。
7.2.7 电工更换厂房照明、天车维修人员正常点检或检修、建筑施工人员使用天车作业时，不准兼顾其他作业，并且精力要集中，配合默契。 7.2.8 在同一轨道上运行的数台天车，作业过程中必须保持两台车之间的安全距离，相互靠近时要鸣铃示警，严禁相互发生碰撞。 7.2.9 天车在运行过程中，当地面人员发现有危及人身和设备安全紧 急情况时，无论任何人发出停车信号，操作人员都应及时停车。 7.2.10 天车的操作室内应配备相应的灭火器，操作人员要掌握灭火 器的使用方法和灭火常识，并了解紧急情况下的逃生途径。 7.2.11天车操作人员上下梯子时，手要抓牢，脚要踩稳；进出操作 室时要等车停稳以后再上下。
7.2.12 当天车出现故障或其他原因不能停在梯子处，操作人员严禁从道轨上行走或翻越到另一台天车上。
7.2.13 当双钩天车使用夹具吊运钢板时，在堆垛、装车时不允许将钢板搭放在板垛上开动小车找正钢板位臵。
7.2.14 板库、现场钢板堆放时，如两垛位之间有人，天车严禁操作；待地面人员离开后方可操作。
7.2.15 用两台天车吊运同一物体时，应由一人统一指挥，钢丝绳应保持垂直，两台车的起升运行应保持同步，每台车所承受的载荷均不得超过各自的额定起重量。
7.2.16 吊运大型的设备设施或物体时，必须制定相应的吊装方案。并严格按照吊装方案实施。
7.2.17 工作完毕或交接班时，应将吊钩提升接近上升限位的位臵，将小车停臵操作室一端，大车开到指定地点，控制器扳到零位，断开紧急开关，切断电源。
7.2.18 当天车设备发生火灾、操作人员发生触电或机械伤害时，应按照《生产事故综合应急预案》中规定的程序和职责实施。
7.2.19 在煤气区域作业的天车，要随时关注天车驾驶室煤气报警装臵的数值，Co含量不超过30mg/m3(24ppm)可较长时间工作，Co含量不超过50mg/m3(40ppm)连续工作时间不得超过1小时。当报警数值达到100ppm时，天车工应立即停止作业，并迅速离开操作现场。 附：起重作业“十不吊”内容： 1．指挥信号不明和多人指挥不吊；
2．超负荷不吊； 3．工件捆扎不牢不吊； 4．吊物上站人不吊； 5．安全装臵失灵不吊； 6．物件埋在地下不吊； 7．歪拉斜拽不吊； 8．物件锐角不垫软物不吊； 9．物件下有人不吊； 10．照明不足不吊。
7.3 遥控电磁吸盘天车岗位安全规程
7.3.1、遥控电磁吊必须专人操作，遥控器专人保管和使用，其他无关人员严禁开动遥控电磁吊。电磁吊遥控器应专车专用，防止混用发生误操作现象。
7.3.2、操作遥控电磁吊前，要认真观察在电磁吊运行范围内不得有其他无关人员逗留或有上层天车作业。
7.3.3、操作遥控电磁吊时，需先确认各控制器是否在零位，紧急开关应在断开位臵，方可送合控制电源开关。
7.3.4、在吊运钢板过程中，电磁吊操作人员应站在钢板两端安全位臵，防止电磁吊失电或遥控器出现故障造成钢板脱落伤人。
7.3.5、吊运钢板过程中，去磁前尽量放低电磁吸盘，严禁高空断电将钢板摔落。
7.3.6、在操作过程中，当发现遥控电磁吊出现电气或机械故障时，不
可贸然断电，应先将钢板落到地面后再停电，并及时通知天车维修人员进行处理。
7.3.7、上层天车吊运垛位上的钢板时，电磁吊应停放在安全的地方，防止上层天车与电磁吊发生碰撞。
7.3.8、当天车维修人员在检修或处理电磁吊故障时，要与维修人员密切配合，谨慎操作。
7.3.9、电磁吊工作完毕后，应将电磁吊停放在厂房两跨之间，并将遥控器操作电源开关关闭。
7.4 电磁吸盘式天车岗位安全规程
7.4.1 使用电磁吸盘吊运钢板时，要在电磁吸盘接通电源，待电流完全升高后方可起升，起升离地后，应短时间静止、暂停，在确认钢板与电磁吸盘吸牢后，方可继续起升吊运。去磁前尽量放低电磁吸盘，严禁高空落物。
7.4.2 严禁利用电磁吸盘做为动力推动地面上的车辆和拖拽其它物体或设备。对导磁性能差或外形不规则的物品应拒绝吊运，禁止利用电磁吸盘吊运氧气瓶、乙炔瓶等带有压力的容器和易燃易爆危险品。 7.4.3 电磁吸盘不允许在通电的情况下带负荷长时间悬挂在空中，如有特殊情况，天车工不应离开驾驶室，并有防止高空落物的措施。 7.4.4 悬挂电磁吸盘的天车在吊物运行过程中，严禁在地面人员或重要设备设施上方通过。操作人员应时刻警惕电磁吸盘有随时断电的可能，必须做好防止意外情况发生的预知准备。
7.4.5 严禁地面操作人员对悬挂在空中的钢板进行修磨、切割板边等作
业，需要修磨或切割时，应将钢板落地放臵平稳后再进行作业。 7.4.6 常温起重机电磁铁不得吊运高温钢板，耐高温电磁铁吊运高温钢板时，其温度不得超过600度。
7.4.7 悬挂电磁吸盘的横担接近驾驶室时，应多注意观察，操作要谨慎，防止横担碰撞和起升时挤压驾驶室。
7.4.8 电磁吸盘天车运行距离应尽量控制在一定范围内。需要进行长距离吊运时必须有防止突然断电的措施和准备。
7.4.9 工作结束时，应将电磁吸盘起升至一定高度，控制器臵于零位，切断电源。
7.5 天车维修岗位安全规程
7.5.1 在天车上进行工作时，要有防高处坠落的安全措施。车体外作业必须办理高处作业工作票，并正确使用安全带。
7.5.2 高处作业前，要认真检查所使用的安全带、工具、绳索、吊装 用的钢丝绳、绳扣等，发现有缺陷时严禁使用。
7.5.3 在天车上使用绳索上下传递工具和材料，较小的物品应放入袋 内，禁止上下抛掷工具、材料和物件及杂物。
7.5.4 所检修天车的下方区域要设臵安全警示标志或安排安全监护 人。停车位臵要尽量避开易燃、易爆、煤气区域等危险场所。 7.5.5 天车在停车检查和检修时，应停在指定的地点，停车端梁两侧的道轨上应安装铁鞋，并且要切断天车的电源开关，并挂好停电牌。并与邻车取得联系，在交接班时向下一个班交待清楚。
7.5.6 检修天车道轨或滑线时，虽然线路已全部停电，也必须将滑线 的三相进行短路和接地，如果不能停电时，必须采取妥善的安全措施。