附图： 设备点检业务流程
设 备 技术档案 修改设计 维修技术标准 日常点检标准 给油脂标准 定期点检标准 修订标准 日 常 点 检 计 划 精密 点检计划 长周期 点检计划 短周期 点检计划 (含给油脂作业) 日常点检 实施 离线解体 检查 精密点检 实施 在线解体 检查 短周期 点检实施 点检结果汇集 紧急作业 (反馈) 状态分析 预算申请 项目预定 改善研究 提出改善项目 备 件 工程材料 提出维修 资材计划 资材调整 会议提案工程计划表形成 维修实施 施工确认、试运转调整 (反馈) 维修效果分析 记录、研讨、分析、对策
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附图： 设备维修管理动态业务流程
图纸 资料 维修方针 ? 管理制度 ? 计划值 ? 考核指标 维 修 技 术 文 件 1 维修标准 ⊙ 技术标准 ⊙ 点检标准 ⊙ 给油脂标准 ⊙ 作业标准 工厂设备 （突发事故处）理 突发事故检修 （标准修订） 2 专业标准 ⊙ 法定成套标准 ⊙ 继电保护标准 ⊙ 油脂使用标准 记录 （计划修订） 点检计划 ⊙ 精密点检 ⊙ 定期点检 ⊙ 周期管理表 ⊙ 解体点检 交接班点检 专业 点检作业 日常 点检加油作业 事故原因分析 事故报告 复原或改善 研究及方案 （解体检查） 倾向记录 （委托、振动、腐蚀） 状态记录 （缺陷、隐患记录） 部门 委托项目 改善分析 研究及方案 （反馈） 维修项目预定表 ⊙ 操作方委托项目 ⊙ 改善项目 ⊙ 其它 ⊙ 预防项目 ⊙ 复原项目 落实资源、时间 抢修计划 日修、定修、年修 紧（急急秋修业 ） 委 按单位） 托 工程计划表.委托单 施工作业 (定、年修) 记录 委 (按组) 托 周工程计划表.委托单 施工作业 (日修) 记录 实绩分析 （反馈）
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设备定修管理制度
一、总则
（一）意义、目的（管理目标）
1、设备定修管理制度（简称定修制）是公司生产设备组织计划检修的基本形式，是以设备的实际技术状况为基础而制定出来一种检修管理制度。其目的是为了能安全、经济、优质、高效率地进行检修凤及防止检修时间延长而影响生产。
2、合理精确地制定（年）修计划，以确保主要生产设备能在适当的时间时进行恰当的维修，不因检修而打乱生产计划，力求减少或避免机会损失和能源损失。
3、提高检修人员的有效作业率，以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量。 （二）适用范围
本制度适用于流程型生产工艺线上的设备。 （三）计划检修的分类及定义
公司的设备必须严格按计划组织检修。根据时间、条件的不同，设备的计划检修分为三类：
1.定修：凡必须在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行的（或对主作业线生产有重大影响的）计划检修。
定修周期和日期是相对固定的，每次定修时间一般不超过24小时。 2.年修：连续几天进行的定修。
3.日修：凡不需要在主作业线停产条件下进行的计划检修。 （四）定修业务管理分工
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1.公司设备主管部门下属的设备管理部门组织编制公司定（年）修计划，决定各主作业线设备定（年）修日期、时间各检修负荷（人数）的平衡。 2.各设备单位的设备管理部门组织编制检修工程的施工日程计划（即检修工程计划），决定定（年）修施工项目，并负责定（年）修的组织工作。 3.各施工部门（公司集中检修队伍、各设备单位检修部门、外协检修单位）的委托，搞好施工管理、任务分配、掌握施工进度和确保施工质量。 定修管理业务流程见附图1.2 二、维修计划值 （一）维修计划值的意义
维修计划值是公司给定的主作业线年度、季度、月度停产检修时间，它是设备系统设定定修模型和执行定修计划的依据。 （二）维修计划什的管理
维修计划值是公司计划值体系的一个组成部分，由公司设备主管部门归口管理，其管理程序应按公司计划值有关规定执行。 三、定修模型
为了定修实行有效的标准化管理，这个管理标准就是所谓的定修模型，它是搞好设备维修管理的极为重要的方法。 （一）定修模型的定义
公司各主作业线设备定（年）修周期、定（年）修时间、施工日、负荷（人数）、工序组全的综合平衡设定表称为定修模型。
定修模型由公司设备主管部门负责设定。 （二）定修模型的设定程序
1.定修模型的设定在公司编制年度生产计划期间进行，每年设定一次，每半
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年调正一次，由公司设备主管部门下属的设备管理部门负责。
2.各设备单位按年度定（年）修设定表提出本单位各主作业线定（年）修周期、定（年）修时间、负荷（人数）以及可参与定修的人数，报公司设备主管部门不属的设备管理部核定。
3.设定定修模型前，各施工单位京戏将可参与定修的人数报公司设备主管部门下属的设备管理部门核定。
4.公司设备主管部门对设备单位定修负荷（人数）及可参与定修的人数（指各施工方）进行综合平衡，制订出公司定修模型，对公司计划主管部门确认，报经公主管副总经理批评后随同公司年度生产计划下达。 四、定修计划
定修计划是控制定修实施的一种手段，它是定修模型在计划管理实施过程中的具体化。定修计划分为跨年度的长期计划、年度计划、季度计划和月度计划。 （一）长期定修计划
1.长期定修计划的期限一般为二年，对于年修周期长的作业线设备也可跨期二年以上。
2.各设备音位的设备管理部门在公司组织编制年度生产计划期间，根据设备技术状况和维修计划值，组织编制或修订长期定修计划，确定第一年定（年）修日程、时间及主要工程项目，预设定第二年或后几年定（年）修日程、时间及主要工程项目。 （二）年度定修计划
1.公司设备主管部门下属的设备管理部门根据各设备单位编制或修订后的长期定修计划，在综合平衡的基础上编制公司年度定修计划草案。
2.公司设备主管部门首先在本部门内平衡，进行第一次修改，然后由主管副部
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