10、检修班长（副班长）、技术员奖金由科考核，班内其他成员由以班长为首的班委会考核，按劳分配，安全奖按责任书中规定条款奖扣。
11、检修用料应遵守矿材料领用制度，并按制度考核。 12、遵守机电科关于工具房工器具借还制度，检修工作专用工器具做到有借有还，并确保及时、完好。如发生损坏（包括工具保管员保管不善）、遗失，按工具借还制度执行扣奖。长期占有工具，拒不归还者，工具保管员每月统计一次，在月奖中按50～200元/件考核。
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机电设备管理制度
一、总则
1.全矿机电设备由机电科统一管理。机电科设备组负责具体管理职能，设备使用单位必须设兼职设备管理员，业务上隶属设备组领导，工作情况由机电科进行定期考核。
2.全矿机电设备台帐和总牌板、设备手册和分类设备的主要技术资料档案由机电科建立，各使用单位必须建立本单位设备台帐，设备使用较多应建立牌板。
3.全矿机电设备大修、改造、更新计划的编制、汇总由机电科负责，报经矿、集团公司审批同意后，由机电科组织实施，因生产急需的计划外项目，经矿长批准，由工管科报集团公司申请计划调整。
4.有关机电设备管理方面的各种报表和资料，由机电科负责编制、汇总和上报。
5.洗选设备的使用和管理制度，由洗煤厂负责根据上级有关规定和要求自己制定，报矿审批，但洗煤厂必须向机电科按时提供设备半年和年报资料。
二、设备的选型、购臵、开箱验收制度
1.设备的选型：全矿各单位需要增臵设备时，应由使用单位会同设备管理部门提出增臵设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在矿总工程师主持下，由机电、企管、供应科、工管、财务、使用单位等对所需设备的型号和技术性能进行可行性分析。
分析论证应考虑以下几个方面： （1）有较高的生产效率； （2）有较为可靠的质量；
（3）安全性能可靠，少污染，低噪音； （4）配套齐全、结构合理、灵活方便； （5）能大幅度降低能源和材料消耗；
（6）有较长的使用寿命和较低的寿命周期费用；
（7）经过鉴定，有生产许可证，三化（标准化、通用化、系列化）程度高,易于维修；
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（8）防止采用落后、淘汰机型的设备。
2.设备的购臵：机电科根据矿论证后的决策编制计划报矿企管科、供应科，经矿长批准上报集团公司，由集团公司统一定货。
3.开箱验收：新设备到货，由机电科负责组织有关单位共同拆箱，按设备装箱单逐项验收，并填写报告单。随机资料由机电科存入档案，设备入设备库待安装并负责登记、编号、建卡，财务科负责办理入帐。
三、设备安装调试、验收移交生产制度
1.安装必须有设计有计划，安装部门应严格按照《煤矿安全规程》与设计图纸要求进行安装调试。
2.安装调试过程中必须有技术人员做好现场原始数据的详细记录，以便汇总成正式安装调试资料供验收后存档。
3.设备安装竣工后，由机电科组织安装部门、使用部门及有关单位到现场进行空载、半载、全负荷试运行来通过全面验收，发现问题当场处理，处理不好的以书面记录限期处理，直至使用单位满意，在安装、调试验收凭据上签字后方能正式移交生产。
四、设备更新改造、封存、启封、调拨、报废制度
（一）、设备的更新改造：设备需要更新改造，由机电科填写申请书，并附更新改造方案报集团公司有关部门审批，批准后由机电科负责组织实施。 1.设备的更新原则是：用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧设备：
（1）设备老化、技术落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备和国家有关部门规定淘汰的设备；
（2）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的；
（3）严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造又不经济的； （4）经过预测，大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的； 2.设备的技术改造原则是促进生产发展的有效程度，从以下几个方面进行组织实施：
（1）节约能源、原材料，降低生产成本；
（2）改革产品结构，使产品升级换代，提高性能和质量；
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（3）合理利用资源，提高综合利用水平。 （二）、设备的封存、启封：
1.设备封存是指闲臵三个月以上的设备，由使用单位提出申请，经机电科批准后，填写封存单，交财务科办理停止折旧提交手续，交机电科设备库保管，封存设备必须达到完好。
2.封存设备需启用时，由使用单位向机电科提出申请，填写启用单交财务办理折旧费用提成手续，并报上级主管部门批准后执行。
3.停用封存、启用申请要填清理由、设备编号、名称、规格型号、日期、技术状况、用途等。
4.封存设备的所有附属设备、附件、专用工具等，随同主机清点封存，切断电源，做好防锈、挂牌保管工作。
(三）、设备的调拨：由机电科按集团公司有关规定办理正式调拨单，其它单位不得私自调拨设备。
（四）、设备的报废：设备的报废由使用单位提出申请明细和意见，由机电科组织有关技术人员进行鉴定，机电科办理手续，报上级有关部门批准后执行。设备报废必须符合以下条件之一：
1.超过使用年限，主要结构陈旧、高耗、低能不能改造利用； 2.使用年限未到，但效率低，达不到环保要求，无改造价值； 3.绝缘老化、无修复价值或能修复但修理费用超过更新费用的设备； 4.因事故或其它灾害，使设备遭受严重损坏，无修复价值的； 5.腐蚀过甚，无修复价值，或继续使用易发生危险的设备。
五、设备的入库、领用、撤除、交还、转交
1.新购设备经开箱验收、电气设备经防爆检查，通电试运后，方可入库，检修后的设备，凭验收合格证入库。
2.入库的设备必须妥善保管，防止日晒雨淋，露天摆放的设备必须做到上盖下垫，防止积水浸泡，无防腐处理的表面应涂抹防锈油，设备配件上架摆放。 3.设备库必须设牌板、帐卡，做到帐、卡、物三对照，并及时根据设备变动情况进行调整。
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4.设备领用，由申请单位专职管理人员持设备帐簿，提前两天到设备组办理“电气设备安装、撤除、调整负荷审批单”，经技术员和设备组相关人员对现场核实后，给予批准。同时需办理领料单，领料单必须经矿领导(生产处长、机电处长）批准,设备管理员依审批手续和领用单发放设备，方可办理出库。
5.更换在用设备，必须有矿领导的批准，并在七日内将损坏的设备交机电科进行检修。经相关部门鉴定后，由维修单位进行修理，所发生费用由使用单位承担。
6.设备因生产需要发生使用单位变更，由调度室分管主任牵头，机电科、企管科和交接单位共同到现场交接，现场填写交接单，并在次日内，机电科组织交接双方到机电科办理交接账目变更。如逾期不办理对交出单位及接收单位每拖期一天罚款100元。因交出单位和接收单位不及办理账目变更，造成设备丢失的对交出单位按设备原值全额进行考核，对接收单位按设备原值50%进行考核。
7.设备、电缆撤除前，应提前告知机电科设备组进行现场试运转，并清点设备型号及数量，签字留底。
8.使用单位负责设备的撤除、运送及上井，并根据矿方要求，运到指定地点。
9.使用单位在归还设备、电缆前，必须对设备（或电缆）进行检修、恢复其原有性能，达到完好标准。如出现丢失、损坏、缺件等情况，除对使用单位按设备原值的30%考核之外，使用单位在两周之内必须按同等型号、性能、数量及同厂家进行偿还，并与机电科设备组办理好手续。逾期不办理，给予设备（或电缆）原值两倍的考核。
10.凡是未及时上交机电科设备的，使用单位在退出二号井之前，出门证机电科一律不予办理，并将其设备扣留，直至将账目与设备组清算完截止。
11.运输中出现丢失、损坏等意外情况由使用单位承担。
12.交还设备必须零部件齐全，经原使用、检修单位、设备组共同验收后，办理消帐手续。
六、设备的外委维修管理制度
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