6.3 预防措施
6.3.1 清除钢筋被夹部位的铁锈和油污。 6.3.2 清除电极内表面氧化物。 6.3.3 夹紧钢筋。
6.3.4 切除或校直钢筋端头的弯头部位。 6.3.5 焊后等接头处冷却后再松夹具。 6.3.6 上夹头与下夹头的钢筋必须垂直。 6.3.7 修整电极钳口或更换钳口变形的电极。 6.3.8 选用合适的焊接电流和合适的焊接时间。
6.3.9 调整好上钳口的起点与止点位置，确保上钢筋顶压到位。
砌体工程
1．砂浆强度不稳定 1.1现象
砂浆强度的波动性较大，匀质性差，其中低强度等级的砂浆特别严重，强度低于设计要求的情况较多。
1.2预防措施
(1) 砂浆配合比的确定，应结合现场材质情况进行试配，试配时应采用重量比，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。如低强度等级砂浆受单方水泥预算用量的限制而不能达到设计要求的强度时，应适当调整水泥预算用量；
(2) 建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性；
(3) 砂浆搅拌加料顺序为：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土搅拌机拌制砂浆，应配备一台抹灰用麻刀机，先将塑化材料搅成稀粥状，再投入搅拌机内搅拌。人工搅拌应有拌灰池，先在池内放水，并将塑化材料打开到不见疙瘩，另在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时，用铁铣将拌好的水泥砂子均匀撒入池
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内，同时用三刺铁扒动，直到拌合均匀；
2．砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良 2.1现象
砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝出现瞎缝，特别是空心砖墙，常出现较多的透明缝；砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20mm以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。
2.2防治措施
(1) 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键；
(2) 改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法；
(3) 当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750mm，当施工期间气温超过30oC时，不得超过500mm；
(4) 严禁用干砖砌墙。砌筑前1~2d应将砖浇湿，使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率达到10%~15%；灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%~12%；
(5) 冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。对于9度抗震设防地区，在严冬无法浇砖情况下，不能进行砌筑。
3．墙体留槎形式不符合规定，接槎不严 3.1现象
砌筑时不按规范执行，随意留直槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。
3.2防治措施
(1) 在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性。纵横交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰。这样可尽量
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减少留槎部位，有利于房屋的整体性；
(2) 执行抗震设防地区不得留直槎的规定，斜槎宜采取斜槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。
(3) 非抗震设防地区，当留斜槎确有困难时，应留引出墙面120mm的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性；
(4) 应注意接槎的质量。应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直；
(5) 后砌非承重隔墙，可于墙中引出凸槎，对抗震设防地区还应按规定设置拉结钢筋，非抗震设防地区的120mm隔墙，也可采取在墙面上留榫式槎的作法。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体断面的削弱；
(6) 外清水墙施工洞口（竖井架上料口）留槎部位，应加以保护和遮盖，防止运断小车碰撞槎子和撒落混凝土、砂浆造成污染。为使填砌施工洞口用砖规格和色泽与墙体保持一致，在施工洞口附近应保存一部分原砌墙用砖，供填砌洞口时使用。
4．大梁处的墙体裂缝 4.1现象
大梁底部的墙体（窗间墙），产生局部竖直裂缝。
4.2预防措施
(1) 有大梁集中荷载作用的窗间墙，应有一定的宽度（或加垛）；
(2) 梁下应设置足够面积的现浇混凝土梁垫，当大梁荷载较大时，墙体尚应考虑横向配筋； (3) 对宽度较小的窗间墙，施工中应避免留脚手眼。
5游丁走缝 5.1 现象
大面积清水墙常出现丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中，上下竖缝错位，搬家等现象。
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5.2原因
5.2.1 砖的长度尺寸误差较大，如砖的长为正偏差，宽为负偏差，砌一顺一丁时，竖缝宽度不易掌握，误差逐层累积，易产生游丁走缝。
5.2.2 砌墙摆砖时，未考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌到窗处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置，使窗间墙的竖缝搬家上下错位。
5.2..3 采用里脚手架砌砖时，看外墙缝不方便，易产生误差，出现游丁走缝。
5.3 防治措施
5.3.1 砌清水墙前应进行统一摆砖，确定组砌方法和调整竖缝宽度。 5.3.2 摆砖时应将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐。 5.3.3 砌筑时，应强调使丁砖的中线与下层条砖中线重合（即丁压中）。 5.3.4 每砌几层砖时，宜沿墙角1m处，用线锤吊一次竖缝垂直度。
5.3.5 沿墙面每隔一定距离，用线锤引测，在竖缝处弹墨线，每砌一步架或一层墙后，将墨线向上引伸，以控制游丁走缝出现。
6 通缝 6.1现象
6.1.1 混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，砖柱出现包心砌法。 6.1.2 内外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性。
6.2原因
6.2.1 操作人员砌混水墙忽视组砌形式致使出现多层砖的直缝和“二层皮”现象。 6.2.2 砌体柱需用大量七分砖，打砖较费工时，操作人员为省事不打七分头砖，用包心砌法。
6.2.3 在同一工程中，采用砖的规格、尺寸不一，造成累积偏差，而常变动组砌形式。
6.3防治措施
6.3.1 砌砖墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得小于1/4砖长。
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6.3.2 内外皮砖层，每隔五层砖应有一层丁砖拉结（五顺一丁），使用半砖应分散砌于混水墙中。
6.3.3 砌砖柱坚持打七分头砖，严禁采用包心砌法。
6.3.4 砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
6.3.5 在同一工程中，应尽量使用同一砖厂同窑号的砖，进场砖应规格、尺寸一致。
7拉结筋敷设 7.1现象
7.1.1 在配筋砖墙砌筑时漏放，或未按设计规定放置，配筋砖缝砂浆不饱满，长期钢筋遭到严重锈蚀而失去作用。
7.1.2 上述现象直接导致配筋砌体强度大幅度地降低。
7.2 原因
7.2.1 操作人员疏忽造成钢筋漏放，或从钢筋砼体浇筑前漏绑扎拉结筋，待砌筑时将砼凿开，靠点焊连结未连结牢固，实际造成墙体筋与砼体分离。 7.2.2 操作人员为节省钢筋未按设计要求，少放或间距过大。
7.2.3砌体灰缝厚度不够，特别当同一条灰缝中，有的部位（如窗间距）有配筋，有的部位无配筋时，皮数杆灰缝若按无配筋彻体确定，造成配筋部位灰缝厚度偏小，使配筋在灰缝中没有保护层，或局部未被砂浆包裹 ，使钢筋锈蚀。
7.3 防治措施
7.3.1 砌体中的配筋属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写隐蔽验收记录单。 7.3.2 施工中，对所砌筑部位需要的配筋应一次备齐，以便检查。
7.3.3 应在砼浇筑前，将拉结钢筋进行绑扎预设，封入模板内，并紧贴模板，待拆模时，一并找出，并拉平，或在砼体上需配筋处留置钢筋端头以便连结，焊接牢固。
7.3.4 砌筑时，适当增加灰缝厚度，若同一标高墙面有配筋或无配筋两种情况，可分划两种皮数杆。
7.3.5 为确保砂浆对钢筋的保护，可先将钢筋刷水泥净浆，放置钢筋前，应将砖层的纵横竖缝用砂浆填实，应采取满铺满挤，使钢筋能很好地被砂浆包裹。
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