钢屋架吊装工程 1 现象
1.1 架、构间连接孔洞错位。 1.2 跨距过大或过小。
2 原因分析
2.1 混凝土构件中心间距误差过大。 2.2 吊装桁架时错位累积误差过大， 2.3 加工时孔洞位置错位。
2.4 吊装时跨距出现全部正公差或负公差，造成累积误差。
3 预防措施
3.1 质量标准： 表2-1 项次 1 2 3 4 下弦中心线对定位轴线位置偏移 预埋螺栓中心偏差 框架距间偏差及柱中心偏差 组内孔距偏差 5 ±5 ±5 ±1.5 项 目 允许偏差（mm） 备注 3.2.1 确保混凝土构件中心线符合设计要求。 3.2.2 吊装时随时控制误差方向，减少累积误差。 3.2.3 构件加工打孔时，不要分段划线，确保孔位正确。
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2.3、装饰装修工程
抹灰工程
1 砂浆配制比例不均匀 1.1 现象
抹灰砂浆未按设计要求的体积比配制，表现为水灰比过大或水泥量过少，砂子过粗，或者水泥量过大，石灰掺量过多等，导致稠度小、粘结力小或流坠严重，易干缩。
1.2 原因
1.2.1 施工人员操作不当，未按设计要求配制，并拌合不均匀。 1.2.2 砂浆使用砂子不合适，含水率大且粒径过粗。
1.3 防治措施
1.3.1 施工管理人员对操作者应交底清楚，并严格砂浆配制情况。 1.3.2 严格控制抹灰砂浆的原材料水泥、砂子的质量。 1.3.3 抹灰砂浆应拌合均匀。
2 平整度、垂直度、阴阳角不方正 2.1 现象
墙、地面表面凹凸不平，阻阳角不顺直，阴角、阳角大于90°或少于90°，墙面不垂直、平整。
2.2 原因
2.2.1 抹灰前未认真做灰饼和冲筋。
2.2.2 阴角冲筋位置不准确，阳角处未作护角，影响阴阳角的垂直。
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2.3 防治措施
2.3.1 按操作工艺将房间找方、挂线，地面贴灰饼，墙面找垂直和冲直筋。 2.3.2 有阴阳角两边冲筋抹灰,并用方尺检查角的方正。
3 门框与墙体间空鼓 3.1 现象
门窗框与墙体间的水泥砂浆抹面产生不规则贯通性裂缝或与墙体分离造成空鼓，门窗使用关闭时，门窗框口灰皮裂缝、脱落。
3.2 原因
3.2.1 预留木砖与门窗框之间间距过大，致使抹灰层过厚，易与墙体脱离。
3.2.2 门窗口塞灰不严实或所塞灰浆稠度大，硬化后缩，周边即产生空鼓，导致门窗框松动。
3.2.3 门窗口塞灰走头处抹灰未充分润湿，造成两次抹刷产生“二层皮”。
3.3 防治措施
3.3.1 预留木砖要求不突出墙面，门窗洞口每边空隙不应超过20mm，若超过20mm，应加设木垫。
3.3.2 门窗框与洞口之间的缝隙应用干硬性砂浆分层塞填严实，缝隙超过30mm时，应灌豆石混凝土，严禁在缝隙内塞嵌水泥袋纸或其他材料。
3.3.3 抹灰时，应将结合面充分润湿，同时控制灰浆稠度不宜过大，并注意养护。 3.3.4 抹灰层未上强度时，应尽量避免碰撞门窗框，使其松动，产生缝隙。
4 门窗框的污染 4.1 现象
门窗框在抹灰时未做保护，致使灰浆，灰渣粘在门窗框上造成污染。
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4.2 原因
4.2.1 操作人员责任心不强，未在门窗框部分衬垫纸带。不干胶带，或塑料纸。 4.2.2 操作人员在进行完抹灰施工后，未将污染到门窗框上的灰浆，灰渣用干净布擦去。
4.3 防治措施
4.3.1 门窗安装时，不要破坏材料上面保护用不干胶或塑料纸，木门窗应用纸条粘盖住。 4.3.2 抹灰操作人员应在抹灰进行完后，立即将门窗框上的灰浆用干净棉布擦试干净。
饰面砖工程 1 空鼓、脱落 1.1 现象
局部或较大面积空鼓或脱落。
1.2 原因
1.2.1 基层未清理干净，墙面未浇水湿润。
1.2.2 板块材浸泡时间不够，砂浆早期失水，影响饰面与基层良好粘结。 1.2.3 砂浆配合比不当，稠度过大或过小，砂含泥量过大。
1.2.4 粘贴砂浆厚薄不匀，或一次抹得过厚，或座灰不饱满，粘贴不实。 1.2.5 砂浆初凝后进行拨缝调直，移动板块材，使粘结力破坏。 1.2.6 受外界温差影响，饰面层与基层收缩不一致，而造成空鼓。 1.2.7 勾缝不严，粘结层进水，受冻胀引起空鼓。
1.3 防治措施
1.3.1 打底灰作到表面平整，并划毛，每层厚不超过1cm，砌前应清理干净，将表面湿润。 1.3.2 板块材浸泡1h后取出，晾干使用，粘结前加刷掺107胶水泥浆一度。（外墙砖应刷外墙砖专用界面剂）
1.3.3 严格掌握砂浆配合比，使稠度适中，砂子含泥量控制在允许范围内，以提高粘结强
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度减少收缩。
1.3.4 板材挂浆应厚薄均匀，饱满密实，厚度宜为6-10mm之间。 1.3.5 初凝后严禁调整灰缝。
1.3.6 勾缝做到严密，防止进水、冻结，造成脱落。
2 平整度超标 2.1 现象
饰面砖面层凹凸不平，平整度超过1.5mm。
2.2 原因
2.2.1 施工前没有按照图纸尺寸核对结构施工实际情况，进行排砖，弹线贴灰饼。 2.2.2 放线灰饼不够，控制点少。
2.2.3 面砖规格偏差大，质量差，施工前未挑砖。 2.2.4 基层处理不好，不平整。
2.3 防治措施
2.3.1 施工前应检查基层，并作相应修整，再根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差，决定面砖铺贴厚度和排砖模数。
2.3.2 施工前应对面砖进行挑选，严重偏差的面砖不能使用。
2.3.3 基层打完底后，用砂浆粘在面砖背后挂灰，挂线方法与外墙抹水泥砂浆一样，阴阳角要双面挂直，灰饼的粘结层不少于10mm，间距不大于1.5m。 2.3.4 面砖铺贴后应将面砖表面擦干净。
3 接缝不均匀 3.1 现象
接缝不平直、歪扭，深浅不一，粗细不均。
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