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施 工 三级 质保 4. 1 5.
5.1.2质量管理制度
1、项目经理部贯彻ISO9002标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追塑性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。
质量检查人员责任制度 施工现场材料管理制度 施工材料代用制度 现场施工记录制度 质量事故处理制度 2、质量职责 1）施工员质量职责
对项目工程质量达到预期目标负直接责任。
其主要完成组织班组熟悉图纸，按图施工，参加上级组织的技术交底，向班组进行技术交底；组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单；负责积
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施工人员资格审定制度
施工图纸会审制度 施工现场技术交底制度 焊接材料管理制度 设计与施工变更签证制度 质量检查制度 质量奖罚制度
安装施工二级质保工程师 土建施工二级质保工程师
公司一级质保总工程师 材料供应三级质保生产技术三级质保质量安全三级质保施工三级质保材料供应三级质保生产技术三级质保质量安全三级质保钢筋加工三级质保砼搅拌三级质保 金水区郑东新区拆迁安置小区南--2组团Dd楼
累施工技术资料，并对其完整性负责。
2）技术员质量职责
编制一般工程的施工组织设计或施工方案； 组织原材料试验，配合比申请，审查试验结果； 参加新技术、新工艺、新材料的推广应用； 贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施； 负责对不合格品按要求处置并作好记录。 3）质检员质量职责
对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关，必要时可提出暂时停工，并向上反映；
熟悉图纸，掌握技术要点； 负责过程检测和试验；
参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认； 参加分部工程质量评定，参加质量事故调查； 4）试验员质量职责
严格执行国家有关试件试验的标准规范； 认真做好试件取样、存放、养护工作；
认真执行见证取样和送检制度，对试件代表性真实性负责； 按控制规程认真进行各种试验，做好原始记录； 负责取样委托实验室试验。 5）材料员质量职责
负责所进场材料的验收，标识、贮存、保管； 对现场的材料质量负责； 负责对材料的合格证的检查验证。 6）资料员质量职责
负责工程项目施工技术资料管理；
对交工资料收集、整理、汇总、编目以及对资料的准确性完整性负责。 7）测量员质量职责
负责工程项目定位、轴线、标高测设工作，对测量成果符合设计要求及质量要求负责；
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负责各种测量标志的埋设负责。 5.1.3质量保证技术措施
1、施工准备阶段技术保证措施
组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加会审，接受设计单位技术交底，了解业主意图，掌握结构特点和采有的新材料、新工艺；
根据建筑物平面特点，结合现场施工条件，绘制施工平面布置图； 根据招标文件，按照保证方便统筹考虑，确定施工方案，从根本上保证质量的优良。
对主要施工部位，关键项目、特殊工艺的质量控制采用新技术、新工艺、新材料，做到质量保证确实有效。
在技术负责人的技术交底下编写二级技术交底并且编制为外购材料用量计划。
2、施工过程中质量控制措施 在施工过程中质量控制主要抓好： A、材料及设备的采购
对所用材料器件必须严格把关，不进不合格的产品，首先是要质优，其次才是价廉，并且经过规定取样，检验合格方能使用。对进场后发现不合格材料，坚决清除出场。
B、施工班组的选择
必须要选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工队伍作为一线队伍，特别要选择不受农忙影响的队伍，这样可以稳定整个施工队伍不受干扰和影响。
并且要组织一定的后备力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。 C、加强施工全过程质量预控
整个施工阶段加强工序交接、三检制度，使施工过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进入下一道工序。
3、安装工程质量的技术保证措施
安装工程的优劣最直接地影响到日常的使用，对于业主使用来说也是重点反映的部位，为此必须认真执行安装工程质量保证规范。
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首先是组织施工和质量检验中应严格执行国家规范和待业标准。 其次是建立现场的保证体系，施工人员应根据实际情况，针对容易产生质量问题的工序，采取预防措施，在施工中分工序加以控制。在质检线上的人员主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备各工序和分项分部工程进行质量检验，采取统一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具，加强责任感，严格把好检验签证关。
第三，重视技术交底，填好技术交底记录，作为文件存档；对使用材料有验收签收制度做好隐蔽工程验收，自检与互检相结合安装测量要有记录，隐蔽工程要有验收记录，试运行记录和质量评定记录，使质量问题一直处于监控之中。 5.1.4质量通病的预防措施
1. 混凝土施工中常见的质量通病的预防措施
质量通病有混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水、预埋件部位渗漏水。其预防的措施有：
（1）模板面清理干净，充分浇水湿润，如有缝隙，用胶带粘牢。浇筑混凝土时经常观察模板、支架、堵缝的情况，如有情况立即处理，混凝土振捣按操作规程分层均匀振捣密实。
（2）底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，必须留缝时，严格按照施工缝进行处理。
（3）施工缝不宜做成斜槎，应采用直槎。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘接牢固、密实。
（4）施工中，预埋件必须固定牢固，并加强对周围混凝土的振捣；加强对预埋件的保护，避免碰撞。 模板施工常见质量通病的预防措施
质量通病有：梁身不平、梁底不平、梁侧模涨模；柱模涨模、柱轴线偏移、柱身扭曲，柱脚烂根；板中部下挠、板底混凝土面不平整。
预防措施有：
（1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，要加钢管围檩，上口用园钢插入模板上端小孔内。支木模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑到梁模板吸湿后长向膨胀的影响，
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下料尺寸略微缩短，使混凝土浇筑后不会嵌入柱内。
（2）木模板梁侧模下口必须有平条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中侧模下口不致涨模。
（3）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每个800～1200mm加设牢固的柱箍，防止涨模。
（4）楼板模板下支撑料应有足够的强度和刚度，支撑面要平整。 （6）支撑材料应有足够强度，前后左右互相搭牢。支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加横木板。 （7）木模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土中，以便于拆除。
3. 混凝土工程常见质量通病的预防措施
质量通病有：表面缺浆粗糙、蜂窝、麻面、露筋、孔洞；板面不平整、位移；产生各种裂缝等。
预防的措施有：
（1）模板面清理干净，浇筑混凝土前充分浇水湿润，混凝土振捣按规程操作。
（2）浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修正。
（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。混凝土自由倾落的高度不得大于2m，钢筋密集时可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，振捣方法严格按操作规程执行。
（4）浇筑砼板采用平板震动器振捣，控制砼板浇筑厚度，浇筑后12小时洒水养护。
（5）位置线要弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差积累，并及时检查核对，保证施工误差不超过允许偏差值。
（6）浇筑混凝土前，应将模板充分湿润，浇筑后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，认真养护。
（7）合理选择砼原材料和配合比，采用级配良好的石子，砂、石含泥量控制在规定范围内，严格施工分层浇筑振捣密实，提高混凝土抗拉强度以抵抗温度裂缝的产生。
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