高产油茶示范种植与深加工产业化技术开发
成品油的条件下，物理精炼较化学精炼在缩短流程、减少设备投资、提高精炼率、防止环境污染、直接获得副产品混合脂肪酸等方面均有明显的优势。应用该精炼新工艺，能够生产出高档绿色食用油脂—茶籽色拉油，是一种比较先进的茶籽油的精炼新工艺。制得茶油一级油各项指标均符合国家标准，同时避免了中性油损失和原辅料的消耗，为企业降低了生产成本，减少了废水等污染物的排放，保护了环境。
2.项目中增加了控制污染工艺，可对油厂各车间生产中产生的对环境污染的污水、固物、噪声进行处理，使之达到循环使用或达标排放。
3.项目采用菜籽烘干设备，保证在收购季节可以根据情况主动收购大量的高水分菜籽，增强企业竞争力。
4.浸出车间采用不锈钢固定栅板浸出器，克服了过去活动假底浸出器生产中故障较多，假底容易损坏，混合油循环系统容易堵塞等现象。浸出车间还增加了循环水冷却塔和不锈钢冷凝器，可有效降低溶剂损耗，降低生产成本，增加生产效益。
5.色拉油（新国标一级油）生产车间采用半连续生产工艺，主要设备离心机、脱臭塔等采用不锈钢制作，既节约投资又可保证连续化生产，可减少辅助料用量，有效降低油脂在高温状态下氧化，提高油品质量。
6.项目采用现代先进的化验设备，能准确把握生产过程中的各种生产指标，可保证生产产品质量。
7.项目使用有较高热效率的导热油炉，使之满足生产要求。 8.预榨车间使用毛油过滤设备，可降低毛油中油渣含量，提高毛油精炼率，降低生产成本。
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六、项目预期目标、考核指标及预期提交的成果
（一）预期目标
围绕我省油茶产业发展重大需求，针对当前油茶产业发展中存在的关键技术问题，以本项目为纽带和平台，形成包括园艺化高效栽培技术，规模化标准化经营技术，现代油茶精深加工及综合利用技术，以及质量安全控制技术等技术体系，建成层次分明、效益显著的试验示范基地，为我市乃至全省油茶产业工程提供系统、适用、先进和较完备的技术支撑和示范样板。
（二）考核指标 1. 技术指标
（1）研究、集成品种配置、平衡精准施肥、形成油茶园艺化育苗及高效栽培技术体系，并制订技术规程；建立新造林试验示范基地1万亩；油茶造林成活率达到90%以上，达产后亩产茶油40kg以上。
（2）低温压榨茶籽油提取率达到88%以上，成品得率高于传统制取方法3%以上；建成日生产能力超过30吨茶油冷榨、精炼示范生产线1条；每年加工鲜茶籽4500吨，生产精制油990吨，其中一级茶籽色拉油290吨，二级茶籽色拉油400吨，三级茶籽色拉油300吨；
（3）制定相关标准1～2个，培训人员1000人以上，发放资料10000余份。
（4）单位产值能耗降低20%，单位工业增加值用水量降低30%，工业固体废物综合利用率达到80%以上，主要污染物排放总量减少10%。
2. 经济指标
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序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 指 标 精炼茶籽色拉油 总投资 年总成本 年销售收入 年利税总额 年税收总额 年利润总额 投资利税率 投资利润率 单 位 吨 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % 数 量 990 1500 4164 4956 792 297.36 494.64 52.8% 备 注 包括税收 32.98% 平均 （三）预期提交的成果
1.《高产油茶示范种植与深加工产业化技术开发》工作总结； 2.《高产油茶示范种植与深加工产业化技术开发》技术总结； 3.《油茶规范化栽培技术规程》； 4.《茶油生产技术规程》； 5. 研发出油茶有机专用肥； 七、项目进度计划
（一）项目实施期限
2011年4月至2012年12月。 （二）进度计划
2011年4月至7月：完成厂房及相应的附属工程；设备选型、订购；苗木基地土地平整，人员培训。
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2011年8月至2011年12月：设备安装调试，厂房清洁消毒，油茶规范化种植基地达到10000亩，产业化基地中耕管理，技术培训；
2012年1月至2012年2月：按照项目的建设方案，由项目办公室对前阶段的各项工作进行总结分析，进一步完善各项规章制度，制定第二年度的各项任务目标，企业按目标组织产品加工。
2012年3月至2012年5月：进行示范栽培技术规程总结推广，继续进行精深加工，扩大市场销售规模。
2012年6月至2012年8月：完成《油茶规范化栽培技术规程》、《茶油生产技术规程》的编制工作，做好各项工艺关键控制点的监控工作，进行加工环节的技术培训工作。
2012年9月至2012年12月：优化完善生产工艺及工艺参数，，形成企业生产标准；进行大规模营销宣传，完成任务规定的生产销售目标，申请项目管理部门对项目进行验收。
八、项目组织管理措施
公司按照现代企业制度制定了较为严密、科学、合理的公司章程，下设总经理办公室、副总办公室、财务部、人力资源部、生产技术部、安全环保部、市场营销部等部门。为加强项目的组织和管理工作，保障项目的顺利实施，公司成立项目实施领导小组，领导小组组长由云南真味油脂有限公司董事长王建全担任，负责项目实施的统一领导、组织管理和协调工作。领导小组下设研究开发小组，具体负责生产工艺的改进、技术参数的确定、相关设备选型等研究开发和实施工作，公司严格贯彻执行《食用山茶油国家标准》GB11765-2003、新国标一级GB1536-2004
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（原国标色拉油）茶籽油国家标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平。
本项目在申请立项后，项目承担单位将严格按照云南省科技厅关于科技项目管理的有关规定和所签订的合同组织实施，并严格遵守和履行合同，遵守财经纪律，按时提交科技项目执行情况报告，接受省科技厅及其委托部门对项目执行情况的检查和监督。
九、项目有关的国内外知识产权状况分析
本项目实施过程中，设备由厂家提供，公司对现有成熟技术集成创新，进一步对产品进行工艺研究，改进生产工艺及技术，优化生产工艺，提供品质优良的茶油供应市场，满足国人对高档食用油的需求，有助于改善国民食用油消费结构，提高国民身体素质。
本项目的实施过程中所形成的技术成果属项目承担单位所有，项目承担单位将积极寻求知识产权保护（专利、商标）。不存在知识产权纠纷。
十、项目效益分析
（一）经济效益分析
公司为改进生产技术及工艺，实现产业化生产，以满足市场需求，降低生产费用，在传统精炼的基础上，采用独特的物理精炼方法，精炼率高，污水排放小，能耗低，谋求公司效益，促进公司发展，决定投资1500万元改扩建茶油生产线。每年可加工油茶籽4500吨，按照出油率22%计算，年可生产精炼油990吨。除获得茶油主产品外，每年还可获
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