分理解质量标准和作业标准，加强对自己作业质量的控制的同时树立“产品质量是生产出来的，而不是检验出来的”的理念。
2)按照公司情况采取相应的管理工具和手段进行有效地质量控制。
伊品生物公司（二部）结合自身的生产现状，管理水平以及企业特性制定了名为“4728515综合管理”的管理方法对生产全过程中影响产品质量的各种因素进行控制，来开展企业内部质量的管理。
（3）“4728515综合管理工具”应用
1)所谓“4728515”是指全面管理中对生产质量进行有效控制过程所涉及的多种管理工具和方法的集合。其中各代表以下含义：
4——全面管理中工作程序的四个步骤即：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、处理（Action）四个阶段周而复始，简称PDCA循环。
7——质量改进过程的七种工具（这里指旧七种工具）。 2——公司质量改进的目标。 8——解决问题的八个步骤。
5、1——质量改进分析“5Why1How分析表”。
5——影响过程质量的因素分析即人、机、料、法、环“4M1E”.
2)以发酵车间二级种子进料PH为例，利用“4728515综合质量管理工具”来进行解决,其具体解决过程如下：
a)背景描述
2012年3月，生产二部发酵车间二级种子培养基连续多批进料后PH值均偏高，不符合质量控制要求，影响合格率，造成大量物料浪费。
b)现状调查
下面是2012年1月份二级种子第46~51批的二级种子进料后PH及培养周期统计表：
表5-2周期统计表
Tab.5-2 Cycle TAB 批次 项目 PH 培养 周期 46批 16时 47批 48批 7.3 18.5时 49批 7.8 19时 50批 8.3 17.6时 51批 7.5 19时 规定 指标 4.0~5.0 14.5~15.5时 8.7 7.9 17时 30
20151050PH培养周期12月46批12月48批12月50批
图5-10 二级种子进料后PH统计图
Fig.5-10 Level 2 seed after feeding PH statistical figure
由表我们可以明确看出，从12月46批到12月51批，由于二级种子进料后PH偏高，影响了种子的培养周期。
c)设定目标
2012年1月，二级种子培养基进料后PH达到正常的指标4.0~5.0以内。 d)原因分析
法 环 二 车间未制定进料管线进 级
料后的具体操作规定 进 料 一楼触头未及时打开 一楼进碱与进料阀门关不严 P H 进料阀未加排头 进料后未及时吹管线 进碱与进料管线共用 人 机
图5-11 二级种子进料PH鱼骨图
Fig.5-11 Level 2 seed feeding PH fishbone diagram
表5-3不良项目分析表
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Tab.5-3 Bad project analysis form 序不良项目 不良数 所占不 累计不良号 良率（%） 率(%) 1 人 主控人员进完碱未及时吹风 2 6.67 6.67 2 配料人员未及时开排头 2 6.67 13.34 3 一楼进碱自控阀内漏 5 15.67 30.01 4 机 二楼进料阀未加排头 10 33.33 63.34 5 进料与进碱共用一条管线 10 33.33 36.67 6 法 车间未制定进料管线的具体 3.33 100 操作规定 1 7 合计 30 100.0
图5-12 二级种子进料PH柏拉图 Fig.5-12 Level 2 seed feeding PH Plato
e)确定主因
柏拉图分析：最终确定影响二级种子进料后PH值高的主要原因是以下几方面：1二级种子进料阀处没加装小排头，支管线一部分碱水排不出去。 2二级种子一楼进碱阀门内漏。 3二级种子进料与进碱共用一条管线。
f)对策制定与实施
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表5-4实施对策表
Tab.5-4 Implementation countermeasure table 主要原因 进料阀未加排头 自控阀内漏 管线共用
制定对策 加装管阀排头，方便进完碱后方便支管排出 进碱结束后对进碱垫子检查更换，并定期检查 改造二级管线，进料与进碱分开 实施人 机修工 配料工 刘某（班长） 完成日期 验证人 是否完成 2月25日 马某 2月25日 马某 3月1日 马某 已完成 已完成 已完成 g)效果确认
2012年3月二级种子进料后PH及培养周期数据统计如下：
表5-5周期统计表 Tab.5-5 Cycle TAB
批次 PH 培养周期 1月3批 4.7 14时 1月4批 4.5 14.5时 1月5批 4.55 14.2时 1月6批 4.7 14时 1月8批 4.7 15时 规定指标 4.0~5.0 14.5~15.5时
图5-13 二级种子进料PH偏高改善前后对比图
Fig.5-12 Level 2 seed feeding PH is on the high side compared before and after improve figure
整改过后二级种子进料PH值达到标准范围：对于车间生产起到促进作用，提高了控制质量，减少了浪费。
h)固化措施
定期检查所改造设备运行情况并由当班班长进行定期记录。
制定相应的操作规程，操作工应严格按照规章执行。 对二级种子进料PH检验严格并定期抽样调查。 （4）实施效果
“4728515综合管理工具”的应用有效地对生产过程中的对生产过程中存在的各种影响
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产品质量的因素进行了控制；提高了产品的质量，降低了现场维修成本，降低了经营质量成本，鼓舞了员工的士气和增强了员工质量意识，减少责任事故；对实施全面质量管理、以及以全面质量管理的经营方式创建企业文化具有强大的促进作用。
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