2、动作量节约原则：尽量使用小运动来操作；物料、工具摆放于自然伸手(或伸臂)便能拿到的位置；简单的动作次数应尽量减少；工具、夹具要简化、易用；零配件应放在容易取到的容器中。
3、动作法改善原则：动作规律化；双手对称反向运动；椅子、工作桌面高度适当(包括工位间距)。
4、作业测定（时间研究）
对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱”这句话几乎就是至理名言。不同的人利用时间的能力有高有低，不同的企业利用时间的能力也参差不齐，这也是企业成败的关键。在同样的时间里，谁的产出多，谁的效率就高，谁就能占据竞争优势。所谓时间研究，就是针对时间及产出作定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是基础工业工程的一种基本分析技术。时间研究也称为作业测定。 4.1 作业测定概述
作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。
合格工人的定义为：“一个合格工人必须具备必要的身体素质，智力水平和教育程度，并具备必要的技能知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。”规定的作业标准是“经过方法研究后制定的标准工作方法，及有关设备、材料、负荷、动作等的一切规定。” 4.1.1 作业测定的意义
标准工时在企业的管理中有着举足轻重的地位。
1、和方法研究相结合，用以作业系统的改进，并制订客观的标准时间。 2、以此作为绩效衡量标准和管理工具。（生产排程、产能复核、绩效评估、生产线平衡、生产标准成本的分析中关于人工和制造费用的计算） 4.1.2 作业测定的方法
作业测定技术按标准时间资料取得的方法不同，可以分为两类：
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直接法：通过现场直接观察测定取得标准资料的方法，其中包括秒表测时法和工作抽样法。
间接法（综合法）：依靠事先制定的标准资料，通过最后的综合获得标准时间数据的方法，其中包括标准资料法和预定动作时间标准法（PTS）。
作业测定方法之间的关系如图4所示。在企业进行作业测定的实际过程中，这几种方法不是独立使用的，而经常是结合起来使用的。
作业测定是通过科学的方法来确定完成某项工作所需要的时间，已经为欧美、日本等企业广泛采用。而在中国的很多企业，作业时间的确定还是简单依据经验或者统计得到。
作业测定
标准时间数据 工作抽样法 秒表测时法 预定动作标准 提供宽放率 标准资料法 作业测定的方法及关系图
本次课程设计要求学生重点掌握预定动作时间标准法（PTS）中的MOD法。 4.2 标准时间
1、什么是标准时间
标准时间是指操作熟练程度和技能都达到平均水平的作业人员按规定的作业条件和作业方法，用正常速度生产规定质量的一个单位的产品时所需的时间。
标准时间与作业测定这两个概念是密不可分的，采用科学的作业测定方法制定的完成作业的劳动量消耗就应该是标准时间。即作业测定侧重于方法方面，而标准时间侧重于所获得的结果。
本次课程设计要求学生理解标准时间的概念并使用相应方法进行制定。
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2、标准时间的具备条件
作业时间各种确定方法的比较汇总
设定方法 直接观秒表观测法 察法 FILM 分析法 工作取样法 合成法 即定时间标准法 可信度和统一性差 (P.T.S 法) (P.T.S法) 实际法 实际统计法 人员比率法 经验数据法 优点 比较简单 谁都可以测试 缺点 与标准速度做比较方面有点困难生产之前不能设定 需要培训 设定时间长 客观性和绝对性高 容易消除不必要的动作 可在生产之前设定 时间短 标准时间资料法 不需要标准速度的评价 没有可信度 没有客观性和统一性 容易包含不必要的时间 标准时间具备的条件
条件 公正性 内容 标准时间应在任何部门或工厂都是公平的； 标准时间是为达到基本作业目的，是针对理想的作业方法的时间，作业方法不能根据工厂或车间的情况而变化； 适当性 如用过去的实际时间或某种代表产品的生产台数来换算是不够充分的； 应保证适合评价目的或使用目的的准确性； 应以科学手法为基础，经营者及所有职工都能接受的，可信赖的标准时间； 普遍性 标准作业速度决定是跟社会一般水平无关或不能存在特殊的情况； 如果利用广泛使用的一般的方法设定的标准时间，那应该是跟公司内的各车间或各部门甚至是与其它公司的水平都可以进行比较； 根据产品种类或购入新的机器设备，即使制造方法有变化也可以作为参考，还可以与几年前的水平作比较。
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预定时间标准法（Predetermined Time System）简称PTS法，是国际公认的指定时间标准的先进技术。它利用预先为各种动作指定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。它无需通过直接观察和测定来决定工作的“正常时间”，而是直接将组成工作的各动作单元顺序地记录后，按每个单元的特性逐项分析查表，求其时间值，然后累加，即为该工作的正常时间，再予以宽放即得标准时间。模特法（MOD）是PTS法中应用最为广泛的一种。 4.3 模特法(MOD)原理
根据工业生产的实际统计，一般最常见的手工操作，其操作动作有95%以上是以上肢为主的动作，并且上肢动作的最基本特点是由成对出现的“移动动作”和“终结动作”结合而成的。一个操作动作的完成就对应着“移动—终结”动作及一些其他少量的附加因素的组合。
MOD法将动作归纳为两大类，21种，其中基本动作11种，分为三类：即移动动作（M）、抓取（G）、放置（P）。每个动作右边的数字表示模特的时间值。另一类的10个动作表示身体及其他方面的动作，同时也反映了时间值。模特法动作分类如图所示，动作说明见模特法动作说明表。
MOD法中的动作分类
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模特法动作说明表
M1手指动作 M2手腕动作 移动 动作 上肢 动作 在 （基本工 动作） 厂 中 常 见 的 操 作 动 作 其他 动作 其他动作 下肢动作 附加因素 终结 动作 放置动作 反复多次的反射动作 触摸动作、抓握动作 移动动作 M3小臂动作 M4大臂动作 M5伸直的手臂 （M1/2，M1，M2，M3） G0碰、接触 G1简单地抓 G3（注）复杂地抓 P0简单放置 P2（注1）较复杂放置 P5（注2）组装 F3足踏板动作 W5走步动作 L1重量因素 E2（独）目视 R2（独）校正 D3（独）单纯地判断和反应 A4（独）按下 C4旋转动作 B17（往）弯体动作 S30（往）起身坐下 注1、注2：需要注意的动作 独：只有在其他动作停止的场合独立进行者 往：往复动作，即往复一次回到原来状态 4.4 MOD法分析要点
用不同的身体部位同时进行相同或不同的两个以上的动作，称为同时动作。一般以两手的同时动作为佳（排除一手空闲的情况），这样可以提高工作效率。 1、同时动作的条件
两手不是在任何情况下都能同时进行动作的，以下两种情况下可以同时动作。
a、两只手的终结动作都是不需要注意力的时候；
b、一只手的终结动作是需要注意力的，而另一只手的终结动作是不需要注意力的时候。
两只手都需要注意力的终结动作是不可能同时进行的，只有完成一只手的终结动作，再做另一只手的。
2、时限动作和两手同时动作的时间值
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