1 2 3 4 5 6 7 帮条对焊接头中心的纵向偏移 接头处钢筋轴线的曲折角度 接头处钢筋轴线的偏移 焊缝高度 焊缝宽度 焊缝长度 咬边深度 0.50d 4° 3mm -0.05d -0.10d -0.5d 1mm （5）钢筋绑扎
钢筋的数量、规格、形状、位置和主筋的保护层以及钢筋绑扎、连接、弯起筋、联系筋、架立筋等均要严格按图施工。承包人应提供必须的垫块和定位钢筋（费用由承包人负担）。保护层垫块的混凝土强度应不低于混凝土构件的强度。钢筋节点应用不锈的钢丝绑扎，绑扎时需用勾子将钢丝拧紧，并将绑扎钢丝的自由端弯向内侧。
浇注混凝土前，钢筋表面的氧化皮铁锈，油脂或其他有害物质均需彻底清除。在浇注混凝土时，漏撒、粘附在外露钢筋上已凝固的混凝土也同样需清除。
钢筋绑扎的允许偏差见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法表
检验单允许偏差单元工程 元 检验方法 (mm) 测点 和数量 钢筋用钢尺量骨架长 度 +5 -15 2 骨架主筋长度 外轮宽 度 +5 -10 3 用钢尺量两端廊尺高 度 +5 -10 3 和中部 寸 受力钢筋层(排)用钢尺量两端±10 3 坞墙、距 和中部三个断坞首、受力钢筋间距 ±15 3 面，取大值 坞底弯起钢筋起点位板、廊±20 2 用钢尺量 置 道、泵箍梁 ±10 3 房等钢筋、用钢尺量两端筋逐段构造除梁以和中部连续三检查 ±20 3 筋间外构件 档，取大值 距 固定垂直向 +0 -10 4 胶囊用钢尺量中套箍水平向 ±10 4 部，连续三档 位置 3 混凝土工程 （1）工程范围
本工程包括所有混凝土结构中混凝土的备料、配制、浇注及养护。
施工前，承包人应将质量保证措施和所采用的工艺流程提交监理工程师，并附上管理人员和检验人员名单。
承包人的质量保证及工艺流程包括：
(1) 对骨料和料斗的防污染控制； (2) 水泥的验收存放；
(3) 混凝土的均质性及和易性； (4) 配料机正常计量工作； (5) 混凝土的运输；
(6) 浇注混凝土前钢筋、保护层、预埋件的检查及模板清洗； (7) 混凝土的浇注和捣实； (8) 混凝土表面质量及平整度； (9) 混凝土的养护。 （2）标准
混凝土材料，塑性混凝土和已结硬混凝土的取样及实验，应符合本章要求及国家有关规范。
（3）水泥 水泥实验
生产厂家应提供合格证书并对水泥进行常规的检验。诸如：安定性、细度、初终凝、稠度、抗折抗压强度等。还应提供每批到货的水泥三天和七天的实验强度；
承包人应在监理工程师参与下对水泥进行取样和实验。只有复验合格的水泥才能使用。
（4）骨料
细骨料的质量标准
细骨料中粘土块和脆性颗粒所占的百分率不得超过2%；
砂粒中团块（大于1.25mm的含量）不应大于1%；
鉴于本工程有抗冻要求，当对砂的坚固性有怀疑时，应用硫酸钠溶液法进行检验，经浸烘后5次循环的失重率不应大于10%。
细骨料级配：
细骨料的级配与混凝土的强度和坍落度有重要的关系，必须严格控制并保持不变。下表给出了所要求的细骨料级配。
假如使用I级配区砂，当级配近上限时，就需要提高混凝土中的砂率，以保证混凝土没有离析现象。假如使用3级配区砂，那么应降低混凝土中的砂率，或者使用经同意使用的减水剂，以改善混凝土的和易性，并增加其密实性。
细度模量： 1级配区粗砂 2级配区中砂 3级配区细砂
3.7～3. 3.0～2.3 2.2～1.6
细 骨 料 级 配 表
筛孔尺寸(mm) 10.00 5.00 2.50 1.25 0.63 0.315 0.16 一区 100 90～100 65～95 35～65 15～29 5～20 0～10 粗骨料的力学特性
通过百分数 二区 100 90～100 75～100 50～90 30～59 8～30 0～10 三区 100 90～100 85～100 75～100 60～84 15～45 0～10 处于48小时浸水饱水状态下的粗骨料的抗压强度与所使用的混凝土抗压强度的比不应小于1.5倍，且不低于800Mpa。
项 目 软弱颗粒含量 条状和片状颗粒含量 山皮水锈的颗粒含量 颗粒的单位密度 重量百分比 ≤5 ≤15 ≤25 (kg/m3) ≥2300