试件每次的循环的升温历时1.0-1.5小时； 试件中心与表面的温度差小于25℃； 整个冻融循环历时2.5-4.0小时；
为了满足抗冻性的要求，混凝土的含气量应控制在3-5%范围内。
混凝土的抗渗标号：
混凝土的抗渗性按标准经过标准养护28天试件所能经受的最大水压(Kpa)确定，并以抗渗标号表示之；
本合同内工程各部位混凝土的设计标号见设计图纸。 （8）混凝土配合比设计
在浇注混凝土前，承包人将拟用的混凝土的配合比的详细说明，呈送给监理工程师审批。
混凝土成分配合设计应采用实验—计算法，并应按下述顺序进行：
水灰比的选择应同时满足混凝土强度和耐久性的要求；
用建立强度与水灰比关系曲线的方法求水灰比。按实际施工应用的材料及指定的坍落度，拌制数种不同水灰比混凝土拌合物，根据28天龄期的极限抗压强度绘制强度与水灰比的关系曲线，从曲线上查出与混凝土施工配制强度相应的水灰比。
按耐久性要求本工程混凝土的水灰比最大允许值如下表：
海水环境按耐久性要求的最低水泥用量(kg/m3)
钢筋混凝环境条件 土、预应力混凝土 北方 大气区 浪溅区 F350 水位变动区 F300 F250 F200 水下区 300 360 395 360 330 300 300 北方 280 280 395 360 330 300 280 素混凝土 按强度要求得出的水灰比应与按耐久性要求规定的水灰比相比较，取其较小值作为配合比的设计依。
选择用水量
根据所用的骨料情况和确定的坍落度值，参照下表使用：
用水量选用值(kg/m3)
坍 落 度(mm) 10-30 30-50 50-70 20 185 195 210 碎 石 最 大 粒 径 (mm) 40 170 180 195 63 160 170 185 80 150 160 175 注：①采用卵石时，用水量可减少10kg/m3～15kg/m3。 ②采用粗砂时，用水量可减少10kg/m3；采用细砂时可增加10kg/m3。
③采用外加剂时可相应减少用水量。 确定最佳砂率：
按选定的水灰比和用水量计算近似的水泥用量，并应选取数种不同砂率，在保持水泥用量和其他条件相同的情况下，拌制混凝土拌合物，并测定其坍落度（坍落度应在规定的范围内）。其中坍落度最大的一种拌和所用的砂率，为最佳砂率。
确定水泥用量：
按选定的水灰比及已确定的最佳砂率拌制数种水泥用量不同的混凝土拌和物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量的关系曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相应的水泥用量。在海上环境对于有耐久性要求的混凝土，上述过程应在不掺减水剂的情况下进行，据以确定水泥用量，并不得低于表中规定。
海上环境按耐久性要求的最低水泥用量(kg/m3) 环境条件 大气区 浪溅区 F3水位变动区 50 F300 F250 F200 水下区 钢筋混凝土、预应力混凝土 北方 300 360 395 360 360 330 300 300 300 330 300 280 280 南方 360 400 素混凝土 北方 280 280 395 360 280 南方 280 280 注：①有耐久性要求的大体积混凝土，水泥用量应按混凝土的
耐久性和降低水泥水化热综合考虑； ② 掺加掺合料时，水泥用量可适当减少；
③ 对于南方地区，掺外加剂时，水泥用量可适当减少，但不得降低混凝土的密实性；
④ 对于有抗冻性要求的混凝土，浪溅区范围内的下部1m，应随同水变区按抗冻性要求确定其水泥用量。 按绝对体积法计算每立方M混凝土中的砂石用量。
按以上确定的配合比和施工要求的坍落度，经试拌校正，得出最经济的配合比。
按确定配合比制作试件，对混凝土强度进行28天实验校核。混凝土试件应随机取样后制模，不得任意挑选。取样在拌和地点进行。当实验配合比所得出的混凝土平均强度均大于预定的平均强度，同时满足抗冻和抗渗要求，监理工程师将批准使用该配合比。
（9）混凝土浇注
浇注混凝土前，应检查模板、支架、钢筋和预埋件位置的正确